一种定向排屑的刀具制造技术

本实用新型专利技术属于切削刀具领域，具体涉及一种定向排屑的刀具，该刀具包括刀体、设置于所述刀体端部的刀槽以及连接于所述刀槽内的刀片，所述刀体上靠近所述刀槽的位置可拆连接有挡屑板，所述挡屑板靠近所述刀槽的端部设置有排屑面，所述排屑面朝向所述刀片倾斜设置。本实用新型专利技术用于解决目前的切削刀具排屑方向受到刀片大小的影响较大，不便于控制排屑方向的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定向排屑的刀具


[0001]本技术属于切削刀具领域，具体涉及一种定向排屑的刀具。

技术介绍

[0002]目前，切削刀具上，在刀片与刀体连接处设置有倾斜的排屑面，便于控制排出碎屑的角度。但是，目前的刀具，排屑面的位置及角度固定则不便于进行调节。在刀片较小时（刀片的伸出长度一般不大于2 mm），切下的碎屑会冲到排屑面上从而改变排屑方向，排屑方向得到控制；在刀片较大时，切下的碎屑在没打到排屑面时因受到不定向外力影响就已经更改方向，使得排屑面对于碎屑排出方向的把控力较小，进而影响加工出工件的表面粗糙度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种定向排屑的刀具，用于解决目前的切削刀具排屑方向受到刀片大小的影响较大，不便于控制排屑方向的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种定向排屑的刀具，该刀具包括刀体、设置于所述刀体端部的刀槽以及连接于所述刀槽内的刀片，所述刀体上靠近所述刀槽的位置可拆连接有挡屑板，所述挡屑板靠近所述刀槽的端部设置有排屑面，所述排屑面朝向所述刀片倾斜设置。
[0005]优选地，所述挡屑板靠近所述刀槽的端部伸出有导向部，所述导向部部的厚度小于所述挡屑板；所述排屑面设置于所述导向部上。
[0006]优选地，所述导向部包括悬伸至所述刀片位置的楔形板以及连接所述楔形板和所述挡屑板的连接板；所述楔形板的尖端朝向所述刀片的刀尖方向，且与所述刀片有部分重合；所述楔形板上相邻于所述刀片的一个侧面倾斜设置并形成所述排屑面。/>[0007]优选地，所述挡屑板通过螺栓压紧在所述刀体上，实现可拆连接。
[0008]优选地，所述挡屑板上设置有长条孔，所述螺栓穿过长条孔将所述挡屑板压紧在所述刀体上。
[0009]优选地，所述长条孔的宽度大于所述螺栓的螺纹杆的直径。
[0010]采用本技术技术方案的有益效果为：
[0011]本技术将现有的在刀体上加工出固定的排屑面，改进为在刀体上连接可拆卸调整的挡屑板，并在挡屑板上设置排屑面，方便通过调节挡屑板以实现对于排屑面位置的调节，这样无论刀具上连接的刀片大或者小，均可由通过调节排屑面的位置来实现对排屑方向的控制，使用灵活性提高；同时，由于排屑面的可调节性，在刀片使用一段时间出现磨损时，可以对刀片重复修磨后再次安装使用，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种定向排屑的刀具的实施例立体示意图；
[0013]图2为本技术一种定向排屑的刀具的实施例挡屑板立体示意图；
[0014]图3为本技术一种定向排屑的刀具的实施例挡屑板俯视示意图；
[0015]图4为本技术一种定向排屑的刀具的实施例部分主视示意图；
[0016]图5为本技术一种定向排屑的刀具的实施例部分俯视示意图；
[0017]图6为现有技术中刀具立体示意图；
[0018]图7为现有技术中刀具部分主视示意图；
[0019]图8为现有技术中刀具部分俯视示意图。
[0020]其中，图1
‑
5中，1
‑
刀体，11
‑
刀槽，2
‑
挡屑板，21
‑
长条孔，3
‑
螺栓，4
‑
导向部，41
‑
连接板，42
‑
楔形板，421
‑
排屑面，5
‑
刀片；
[0021]图6
‑
8为现有技术图，1
’‑
现有刀体，11
’‑
现有排屑面，2
’‑
现有刀片；
[0022]H
‑
刀片伸出长度。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的时，如图6
‑
8所示，现有技术中，在现有刀体1
’
的左端设置有刀槽，并在刀槽内连接现有刀片2
’
，并在现有刀片2
’
的右侧设置有倾斜的现有排屑面11
’
，排屑面在现有刀体1
’
上加工而成，每一个现有刀体1
’
上的现有排屑面11
’
倾斜角度以及位置均为固定不可调的。因此，在刀片2
’
的伸出长度H过大时，起不到定向排屑的作用，H过小，则不能进行重复修磨。
[0027]具体实施例如下：
[0028]实施例1，如图1
‑
5所示，一种定向排屑的刀具，该刀具包括刀体1、刀槽11以及刀片5。具体地，在刀体1的左端设置有刀槽11，并在刀槽11内连接刀片5。更具体地，在刀片5和刀槽11之间还设置有垫片。
[0029]在本实施例中，刀片5连接于刀槽11内，通过垫片的垫趁使得刀片5的上表面与刀体1的上表面平齐。
[0030]在刀体1上侧面靠近刀槽11的位置可拆连接一个挡屑板2。具体地，挡屑板2向上凸出于刀体1。在挡屑板2靠近刀槽11的端部设置有排屑面421，排屑面421为从上向刀片5的位置倾斜设置。
[0031]本实施例一种定向排屑的刀具在使用时，刀片5切屑下的碎屑流向排屑面421，并通过排屑面421的导向作用使得碎屑按着预定线路排出，以减少碎屑对于加工工件的表面粗糙度的影响。由于排屑面421设置在挡屑板2上，挡屑板2则是可拆连接在刀体1上，这样可以通过对挡屑板2的调节（挡屑板在刀体上的位置，或者更换不同样式的挡屑板），以实现对于排屑面421的位置及角度的调节，进而无论刀片5的大小如何，均可以通过调节排屑面421来控制排屑的方向，控制灵活度更好。同时，在刀片5出现磨损后，可以对刀片5进行重复修磨，即使刀片5的大小有所改变，也能通过调节排屑面11太实现排屑方向的控制，这样刀片5使用寿命延长，节省使用成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向排屑的刀具，该刀具包括刀体、设置于所述刀体端部的刀槽以及连接于所述刀槽内的刀片，其特征在于，所述刀体上靠近所述刀槽的位置可拆连接有挡屑板，所述挡屑板靠近所述刀槽的端部设置有排屑面，所述排屑面朝向所述刀片倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种定向排屑的刀具，其特征在于，所述挡屑板靠近所述刀槽的端部伸出有导向部，所述导向部的厚度小于所述挡屑板；所述排屑面设置于所述导向部上。3.根据权利要求2所述的一种定向排屑的刀具，其特征在于，所述导向部包括悬伸至所述刀片位置的楔形板以及连接所述楔形板和所述挡屑板的连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷翠琴，赖剑锋，张波，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：