本实用新型专利技术提供了一种压力控制装置及酸蒸清洗设备，涉及酸蒸清洗的技术领域，包括压力控制主体和出气管；出气管与压力控制主体的侧壁之间形成储液腔，多个进气孔相对于出气管呈对称布置，出气管与出气孔对应布置，利用进气孔将酸蒸清洗装置的酸蒸汽输送至储液腔内，储液腔内容置有吸收酸的液体，进而通过出气管和出气孔将液体吸收酸后的气体排出；另外，在酸蒸清洗装置高压下能保证压力控制主体容置腔内的压力对称，避免气压升高对结构的破坏，提高了使用寿命，以及提高了整体的卸压效率，缓解了现有技术中存在的酸蒸清洗设备的压力释放结构布置不合理，容易造成释放压力分布不均，产生倾覆力矩导致结构变形，容易引起密封失效的技术问题。失效的技术问题。失效的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
压力控制装置及酸蒸清洗设备
[0001]本技术涉及酸蒸清洗器的
，尤其是涉及一种压力控制装置及酸蒸清洗设备。
技术介绍
[0002]酸蒸清洗设备，是一种用来对实验容器残留物进行清洁的设备。在工作中，通过对设备内的酸液进行加热，利用酸蒸汽清洗实验容器内难以溶于水的残留物；因为是密闭空间，酸液蒸发后产生蒸汽导致设备内压力升高，如果不将此压力释放，会降低清洗效率；然而如果不加处理的将酸蒸汽排放，又会影响到环境和人的安全。
[0003]现有技术中针对酸蒸清洗设备的压力释放结构包括释放底座和通气法兰，通过将释放底座安装通气法兰，利用通气法兰与酸蒸清洗设备连接后，通过通气法兰将酸蒸汽输送至底座后利用水溶液对酸蒸汽进行吸收后进行排放，其中释放底座的出气口与水溶液的位置对应，即释放底座的出气口和通气法兰的进气孔是处于偏心位置。
[0004]但是，现有技术中的酸蒸清洗设备的压力释放结构，当酸蒸清洗设备内蒸汽压力过大，进入释放底座的蒸汽流量变大，从水中逸出的气体也变多，当逸出气体的速度大于释放底座的出气口排出的速度时，释放底座内部的压力会迅速升高，这时偏心设置的释放底座的出气口和通气法兰的进气孔的存在，导致释放底座顶端的压力分布不均，就会产生倾覆力矩，倾覆力矩作用在释放底座连接处上，时间久了导致释放底座发生变形破坏，失去连接与密封的作用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压力控制装置及酸蒸清洗设备，以缓解现有技术中存在的酸蒸清洗设备的压力释放结构布置不合理，容易造成释放压力分布不均，产生倾覆力矩导致结构变形，容易引起密封失效的技术问题。
[0006]本技术提供的一种压力控制装置，用于对酸蒸清洗装置的酸蒸汽进行吸收和排放，包括：压力控制主体和出气管；
[0007]所述压力控制主体的内部开设有容置腔，所述出气管位于所述容置腔内，所述压力控制主体的两端分别开设有进气孔和出气孔，所述压力控制主体具有进气孔的一端与所述酸蒸清洗装置密封连接，所述出气管的一端与所述出气孔对应布置，且所述出气管与所述压力控制主体的内壁连接，所述出气管的另一端延伸至所述容置腔内，所述出气管与所述压力控制主体的侧壁之间形成储液腔；
[0008]所述进气孔设置有多个，多个所述进气孔相对于所述出气管呈对称布置，且多个所述进气孔均与所述储液腔连通，所述酸蒸清洗装置用于通过多个所述进气孔向所述储液腔内输送酸蒸汽，所述储液腔内容置有吸收酸的液体，且所述出气管远离所述出气孔的一端伸入至所述液体内部，以通过所述出气管和所述出气孔将所述液体吸收酸后的气体排出。
[0009]在本技术较佳的实施例中，所述压力控制主体包括呈密封连接的底座和上盖；
[0010]所述容置腔位于所述底座和所述上盖之间，所述底座与所述酸蒸清洗装置密封连接，所述进气孔位于所述底座上，所述出气孔位于所述上盖上，所述出气管与所述上盖连接，且所述出气管的出气通道与所述出气孔连通。
[0011]在本技术较佳的实施例中，所述出气孔位于所述上盖的中心位置，所述出气管的出气通道与所述出气孔呈同心布置。
[0012]在本技术较佳的实施例中，多个所述进气孔以所述出气孔的轴线沿着所述底座的圆周方向均匀布置。
[0013]在本技术较佳的实施例中，所述出气管与所述上盖一体成型。
[0014]在本技术较佳的实施例中，所述底座远离所述酸蒸清洗装置的一端开设有第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽呈连通布置，所述上盖插设于所述第一容置槽内，且所述上盖与所述第一容置槽的内部密封连接，所述出气管延伸至所述第二容置槽内部，以与所述第二容置槽的侧壁之间形成所述储液腔；
[0015]所述第一容置槽和所述第二容置槽之间具有阶梯凸台，所述进气孔贯穿所述阶梯凸起与所述第一容置槽连通。
[0016]在本技术较佳的实施例中，所述上盖与所述阶梯凸台之间具有间隙，以使所述上盖与所述阶梯凸台之间形成逆流腔，所述逆流腔与所述储液腔连通，所述逆流腔用于将所述储液腔内部的吸收酸之后的溶液通过所述出气孔回流至酸蒸清洗装置内部。
[0017]在本技术较佳的实施例中，还包括密封圈；
[0018]所述底座靠近所述酸蒸清洗装置的一端设置有螺纹段，所述螺纹段远离所述酸蒸清洗装置的一侧开设有密封槽，所述密封圈卡设于所述密封槽内，且所述底座通过螺纹段与所述酸蒸清洗装置密封连接。
[0019]在本技术较佳的实施例中，所述上盖通过螺纹与所述第一容置槽的内壁密封连接。
[0020]本技术提供的一种酸蒸清洗设备，包括酸蒸清洗装置和所述的压力控制装置。
[0021]本技术提供的一种压力控制装置，用于对酸蒸清洗装置的酸蒸汽进行吸收和排放，包括：压力控制主体和出气管；通过利用出气管与压力控制主体的侧壁之间形成储液腔，多个进气孔相对于出气管呈对称布置，并且出气管与出气孔对应布置，利用进气孔将酸蒸清洗装置的酸蒸汽输送至储液腔内，通过储液腔内容置有吸收酸的液体，进而通过出气管和出气孔将液体吸收酸后的气体排出；另外，在酸蒸清洗装置高压下能保证压力控制主体容置腔内的压力对称，避免气压升高对结构的破坏，提高了使用寿命，以及提高了整体的卸压效率，缓解了现有技术中存在的酸蒸清洗设备的压力释放结构布置不合理，容易造成释放压力分布不均，产生倾覆力矩导致结构变形，容易引起密封失效的技术问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的压力控制装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的压力控制装置的进气孔布置结构示意图。
[0025]图标：100
‑
压力控制主体；101
‑
底座；111
‑
进气孔；121
‑
储液腔；131
‑
阶梯凸台；141
‑
逆流腔；151
‑
螺纹段；161
‑
密封槽；102
‑
上盖；112
‑
出气孔。200出气管；201
‑
出气通道。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种压力控制装置，用于对酸蒸清洗装置的酸蒸汽进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力控制装置，用于对酸蒸清洗装置的酸蒸汽进行吸收和排放，其特征在于，包括：压力控制主体和出气管；所述压力控制主体的内部开设有容置腔，所述出气管位于所述容置腔内，所述压力控制主体的两端分别开设有进气孔和出气孔，所述压力控制主体具有进气孔的一端与所述酸蒸清洗装置密封连接，所述出气管的一端与所述出气孔对应布置，且所述出气管与所述压力控制主体的内壁连接，所述出气管的另一端延伸至所述容置腔内，所述出气管与所述压力控制主体的侧壁之间形成储液腔；所述进气孔设置有多个，多个所述进气孔相对于所述出气管呈对称布置，且多个所述进气孔均与所述储液腔连通，所述酸蒸清洗装置用于通过多个所述进气孔向所述储液腔内输送酸蒸汽，所述储液腔内容置有吸收酸的液体，且所述出气管远离所述出气孔的一端伸入至所述液体内部，以通过所述出气管和所述出气孔将所述液体吸收酸后的气体排出。2.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于，所述压力控制主体包括呈密封连接的底座和上盖；所述容置腔位于所述底座和所述上盖之间，所述底座与所述酸蒸清洗装置密封连接，所述进气孔位于所述底座上，所述出气孔位于所述上盖上，所述出气管与所述上盖连接，且所述出气管的出气通道与所述出气孔连通。3.根据权利要求2所述的压力控制装置，其特征在于，所述出气孔位于所述上盖的中心位置，所述出气管的出气通道与所述出气孔呈同心布置。4.根据权利要求3所述的压力控制装置，其特征在于，多个所述进气孔以所述出气孔的轴线沿着所述底座的圆周方...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛世同，褚校园，王志刚，刘军，王高升，徐渊，张振方，
申请(专利权)人：苏州新仪科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。