一种可调节式矿用气动注浆泵制造技术

一种可调节式矿用气动注浆泵，包括双液注浆泵本体；混合器，所述混合器的出浆口连接有注浆软管，所述注浆软管的自由端连接有注浆硬管，所述注浆硬管的端口轴向连接有注浆嘴；支撑机构，其包括底座，所述底座的顶面纵向设置有升降组件，所述升降组件的顶端竖直设置有长方形结构的安装板，所述安装板正面中部转动连接有圆板，所述圆板的外立面中部设置有用于夹固所述注浆硬管的夹持组件，所述安装板背面纵向设置有用于带动所述圆板周向定位转动的传动组件。本实用新型专利技术设置的支撑机构可以替代人工手持式注浆操作，可以持续稳定地进行注浆作业；支撑机构可以调节注浆嘴的喷射角度，可以调节注浆嘴的高度，这样就可以很好地适应井壁的水眼位置。的水眼位置。的水眼位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式矿用气动注浆泵


[0001]本技术属于矿用注浆泵
，特别涉及一种可调节式矿用气动注浆泵。

技术介绍

[0002]矿用气动注浆泵主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。与同功能电动泵相比，由于该泵使用压缩空气作为动力，因此，具有体积小，重量轻、不会超载的特点，更适合于煤矿井下使用。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。
[0003]现有技术中，双液型矿用气动注浆泵喷出的浆液通过混合器混合，再通过注浆嘴压入井壁的水眼，扩散到岩层的裂隙中去；一般注浆嘴轴向连接于注浆硬管一端口，而注浆硬管另一端口则连接有注浆软管，注浆软管与混合器的出浆口连接；在实际操作过程中，通常是操作者手握注浆硬管进行注浆作业，但是，这种方式在遇到工作量较大的注浆固结工程时，操作者常常会体力透支严重，无法持续稳定地进行手持注浆作业；若是使用普通的支撑架予以固定支撑也存在一定的局限性，普通支撑架一般不能够根据井壁的水眼位置对注浆嘴的高度和喷射角度进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种可调节式矿用气动注浆泵，具体技术方案如下：
[0005]一种可调节式矿用气动注浆泵，该矿用气动注浆泵包括：
[0006]双液注浆泵本体；
[0007]混合器，其具有两个进浆口，每个进浆口与对应所述双液注浆泵本体的排液口通过输液管连接；所述混合器的出浆口连接有注浆软管，所述注浆软管的自由端连接有注浆硬管，所述注浆硬管的端口轴向连接有注浆嘴；
[0008]支撑机构，其包括底座，所述底座的顶面纵向设置有升降组件，所述升降组件的顶端竖直设置有长方形结构的安装板，所述安装板正面中部转动连接有圆板，所述圆板的外立面中部设置有用于夹固所述注浆硬管的夹持组件，所述安装板背面纵向设置有用于带动所述圆板周向定位转动的传动组件。
[0009]进一步地，所述升降组件包括门形结构的升降架，所述升降架纵向安装于所述底座的顶面上，所述升降架的顶面中部竖直间隙穿设有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆通过其上螺接的两个第一升降螺母与所述升降架的顶面定位夹持连接。
[0010]进一步地，所述第一升降螺杆的顶端通过法兰盘竖直连接有所述安装板。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括定夹块，所述定夹块与所述圆板的外立面固定连接，所述定夹块的顶面活动对接有与之相适配的动夹块，所述动夹块和定夹块通过至少两个以上的紧固螺栓与所述注浆硬管径向夹持连接。
[0012]进一步地，所述传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮通过垂直穿设于所述安装
板中部的转轴与所述圆板同步转动连接，所述传动齿轮一侧纵向啮合连接有直角C形结构的传动齿条，所述传动齿条的顶端水平部上垂直连接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆竖直间隙穿过垂直连接于所述安装板背面顶部的固定板，所述第二升降螺杆通过其上螺接的两个第二升降螺母与所述固定板定位夹持连接。
[0013]进一步地，所述圆板的外立面边沿周向刻设有角度值，且所述圆板的正上方竖直悬设有指针，所述指针通过卡箍与所述安装板的外立面固定连接。
[0014]进一步地，所述底座的端部分别竖直间隙穿设有定位锚钉。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置的支撑机构可以替代人工手持式注浆操作，可以持续稳定地进行注浆作业，非常适宜工作量较大的注浆固结工程；支撑机构中通过夹持组件可以固定住注浆硬管，通过传动组件可以带动外立面上设置夹持组件的圆板周向定位转动，从而可以调节注浆嘴的喷射角度，通过升降组件可以带动夹持组件升降移动，从而可以调节注浆嘴的高度，这样就可以很好地适应井壁的水眼位置。
附图说明
[0017]图1示出了本技术整体装配结构示意图；
[0018]图2示出了本技术中支撑机构的结构主视图；
[0019]图3示出了图2中A部位的结构放大图；
[0020]图4示出了本技术中支撑机构的结构后视图。
[0021]图中所示：1、双液注浆泵本体；11、气缸部；12、泵架；13、注浆部；14、控制部；15、吸浆龙头；2、混合器；21、进浆口；22、出浆口；221、泄压口；23、注浆软管；24、注浆硬管；241、注浆嘴；3、支撑机构；31、底座；311、定位锚钉；32、升降组件；321、升降架；322、第一升降螺杆；323、第一升降螺母；33、安装板；331、法兰盘；34、圆板；341、角度值；342、指针；343、卡箍；35、夹持组件；351、定夹块；352、动夹块；353、紧固螺栓；36、传动组件；361、传动齿轮；3611、转轴；362、传动齿条；363、第二升降螺杆；364、固定板；365、第二升降螺母。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1和2所示，一种可调节式矿用气动注浆泵，该矿用气动注浆泵包括：
[0024]双液注浆泵本体1；
[0025]混合器2，其具有两个进浆口21，每个进浆口21与对应所述双液注浆泵本体1的排液口通过输液管连接；所述混合器2的出浆口22连接有注浆软管23，所述注浆软管23的自由端连接有注浆硬管24，所述注浆硬管24的端口轴向连接有注浆嘴241；
[0026]支撑机构3，其包括底座31，所述底座31的顶面纵向设置有升降组件32，所述升降组件32的顶端竖直设置有长方形结构的安装板33，所述安装板33正面中部转动连接有圆板34，所述圆板34的外立面中部设置有用于夹固所述注浆硬管24的夹持组件35，所述安装板33背面纵向设置有用于带动所述圆板34周向定位转动的传动组件36。
[0027]通过采用上述技术方案，该矿用气动注浆泵中设置的支撑机构3可以替代人工手持式注浆操作，可以持续稳定地进行注浆作业，非常适宜工作量较大的注浆固结工程；支撑机构3中通过夹持组件35可以固定住注浆硬管24，通过传动组件36可以带动外立面上设置夹持组件35的圆板34周向定位转动，从而可以调节注浆嘴241的喷射角度，通过升降组件32可以带动夹持组件35升降移动，从而可以调节注浆嘴241的高度，这样就可以很好地适应井壁的水眼位置。
[0028]双液注浆泵本体1的基本结构主要由注浆部13、气缸部11及其气动活塞、控制部14、泵架12、吸浆龙头15和一些辅助件组成，其结构诸如市面上的2ZBQ
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7/16型矿用气动注浆泵。
[0029]其中，混合器2的进浆口21与对应注浆部13的出液口连接，注浆部13的进液口通过输液管连接吸浆龙头15，控制部14调控气缸部11同步进行吸浆、喷浆作业；混合器2的出浆口22一侧可连通设置有泄压口221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式矿用气动注浆泵，其特征在于，该矿用气动注浆泵包括：双液注浆泵本体(1)；混合器(2)，其具有两个进浆口(21)，每个进浆口(21)与对应所述双液注浆泵本体(1)的排液口通过输液管连接；所述混合器(2)的出浆口(22)连接有注浆软管(23)，所述注浆软管(23)的自由端连接有注浆硬管(24)，所述注浆硬管(24)的端口轴向连接有注浆嘴(241)；支撑机构(3)，其包括底座(31)，所述底座(31)的顶面纵向设置有升降组件(32)，所述升降组件(32)的顶端竖直设置有长方形结构的安装板(33)，所述安装板(33)正面中部转动连接有圆板(34)，所述圆板(34)的外立面中部设置有用于夹固所述注浆硬管(24)的夹持组件(35)，所述安装板(33)背面纵向设置有用于带动所述圆板(34)周向定位转动的传动组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式矿用气动注浆泵，其特征在于：所述升降组件(32)包括门形结构的升降架(321)，所述升降架(321)纵向安装于所述底座(31)的顶面上，所述升降架(321)的顶面中部竖直间隙穿设有第一升降螺杆(322)，所述第一升降螺杆(322)通过其上螺接的两个第一升降螺母(323)与所述升降架(321)的顶面定位夹持连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节式矿用气动注浆泵，其特征在于：所述第一升降螺杆(322)的顶端通过法兰盘(331)竖直连接有所述安装板(33)。4.根据权利要求3所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，王传兵，唐彬，徐永良，张艺，张麒，边家坤，
申请(专利权)人：淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：