一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，包括设置于索体端部的钢制搅拌头，所述钢制搅拌头呈圆筒状结构，钢制搅拌头的一端锁紧固接在索体的端部，另一端伸出索体的端部，钢制搅拌头伸出索体端部的一端外圈处设置有凹陷，在索体的端部设置有钢制搅拌头，在加固煤体或岩体时，首先在煤体或岩体内壁打有注浆孔，在注浆孔内部塞入树脂药卷，然后将索体带有钢制搅拌头的一端伸入注浆孔中，随着索体的旋转并推进，待钢制搅拌头位置到达注浆孔底部时，凸起片边缘处的尖锐状角片会将树脂药卷刺破，从而使得树脂锚固剂流出并混合，对钢制搅拌头及索体的端部进行初步的锚固固定，利于使用索体进行注浆时防止索体位移。利于使用索体进行注浆时防止索体位移。利于使用索体进行注浆时防止索体位移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索


[0001]本技术涉及中空注浆锚索
，具体涉及一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索。

技术介绍

[0002]中空注浆锚索通常用于巷道围岩的加固等，现有技术中，通常在巷道岩层或煤层内壁打有孔，孔底部预先装入树脂药卷，在中空注浆锚索端部设置有树脂搅拌头，当中空注浆锚索端部伸入孔中旋转并推进时，利用树脂搅拌头将树脂药卷刺破，从而将树脂药卷中的树脂锚固剂搅拌后填充包裹在孔与中空注浆锚索的端部，对中空注浆锚索进行初步的锚固固定，避免利用中空注浆锚索在对岩层、煤层中注浆加固时出现锚索脱落、外移等现象。
[0003]在实际使用时，树脂搅拌头通常使用树脂类塑料或高强度塑料等制作，强度较低，不够锋利，在锚索旋转推进下容易脱落断裂，与索体之间脱离，不易刺破树脂药卷并充分搅拌影响锚索初步锚固效果，影响巷道支护的安全性，为此我们提供一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，凸起片边缘处的尖锐状角片会将树脂药卷刺破，从而使得树脂锚固剂流出并混合，对钢制搅拌头及索体的端部进行初步的锚固固定，提高巷道支护的安全性，利于使用索体进行注浆时防止索体位移。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，包括：
[0006]设置于索体端部的钢制搅拌头，所述钢制搅拌头呈圆筒状结构，钢制搅拌头的一端锁紧固接在索体的端部，另一端伸出索体的端部，钢制搅拌头伸出索体端部的一端外圈处设置有凹陷，所述凹陷设置有四组，四组凹陷之间形成凸起片，凸起片的边缘处为尖锐状角片，所述钢制搅拌头靠近凹陷的一端端面形成挤压孔。
[0007]本实施例中，在索体的端部设置有钢制搅拌头，在加固煤体或岩体时，首先在煤体或岩体内壁打有注浆孔，在注浆孔内部塞入树脂药卷，然后将索体带有钢制搅拌头的一端伸入注浆孔中，锚索旋转推进，待钢制搅拌头位置到达注浆孔底部时，凸起片边缘处的尖锐状角片会将树脂药卷刺破，从而使得树脂锚固剂流出并充分搅拌混合，对钢制搅拌头及索体的端部进行初步的锚固固定，提高巷道支护的安全性，利于使用索体进行注浆时防止索体位移；
[0008]而当树脂锚固剂填充在索体端部时，由于索体向注浆孔中挤压的作用力，一部分树脂锚固剂会从挤压孔处进入钢制搅拌头与索体的内部，实现对钢制搅拌头和索体的相对固定，避免索体与钢制搅拌头相互脱离，而索体外圈的树脂锚固剂与索体内部的树脂锚固剂凝固之后形成整体，对索体端部进行加强固定，钢制搅拌头不会脱落，索体不会移动；
[0009]装置中，使用钢制搅拌头代替了树脂搅拌头，结构强度高，不易断裂，更加锋利，易于刺破树脂锚固剂的表皮，钢制搅拌头上的凸凹结构保证搅拌效果，钢制搅拌头上的凹陷增加了树脂锚固剂的粘合面积，且使得钢制搅拌头表面咬合面积增大，形成了咬合状的结构，利于树脂锚固剂和钢制搅拌头之间的稳定锚固；
[0010]且使用钢制搅拌头代替了树脂搅拌头，结构强度高，不易断裂，钢制搅拌头直接通过圆筒状的壳体锁紧固定在索体端部，结构简单，利于生产加工，降低了成本，且强度高。
[0011]作为上述方案的进一步优化，所述索体由八根或八根以上的钢丝相互缠绕一体成型，索体的内部中空。
[0012]作为上述方案的进一步优化，所述索体的内部设置有柔性芯管、刚性芯管，柔性芯管、刚性芯管之间通过搭接管相互连接，所述搭接管一端通过螺纹配合连接刚性芯管，另一端采用过盈配合连接在柔性芯管上。
[0013]进一步的，搭接管通过螺纹或过盈配合分别连接在柔刚性芯管、刚柔性芯管上，简单方便，实用新性型强，结构稳定不会脱落，且方便生产。
[0014]作为上述方案的进一步优化，八根钢丝之间相互缠绕形成的中空为圆槽，圆槽内壁由相邻的钢丝之间形成卡槽，所述卡槽沿着圆槽内壁呈螺旋状分布，螺旋状结构的外径大于圆槽内径，所述搭接管的外径大于圆槽的内径0.5mm至0.8mm，所述搭接管靠近柔性芯管一端部分外圈呈压缩状卡合在相应的卡槽中。
[0015]具体的，搭接管具有一定的被压缩变形的能力，当柔性芯管、刚性芯管外部缠绕固定钢丝时，钢丝会压缩搭接管变形，从而将搭接管端部部分变形处凸起正好限制卡合在卡槽中，形成了固定，避免柔性芯管和刚性芯管在索体内部移动或者晃动的现象，对柔性芯管、刚性芯管均具有良好的限位作用，一物多用。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述柔性芯管为壁厚1.0mm
‑
1.5mm，内径7mm
‑
9mm的PE管，柔性芯管表面设置有多组内外贯穿的内出浆孔。
[0017]其中，柔性芯管使用PE管，具有一定柔性，保证了索体弯曲要求，且扩大了过浆面积，柔性芯管表面的内出浆孔可孔注浆时的浆液流出，且内出浆孔均匀分布，方便对索体外部岩层等结构进行均匀的注浆加固。
[0018]本技术的一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，具备如下有益效果：
[0019]本技术的一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，包括设置于索体端部的钢制搅拌头，所述钢制搅拌头呈圆筒状结构，钢制搅拌头的一端锁紧固接在索体的端部，另一端伸出索体的端部，钢制搅拌头伸出索体端部的一端外圈处设置有凹陷，在索体的端部设置有钢制搅拌头，在加固围岩时，首先在巷道内壁打有注浆孔，在注浆孔内部塞入树脂药卷，然后将索体带有钢制搅拌头的一端伸入注浆孔中，索体旋转推进，待钢制搅拌头位置到达注浆孔底部时，凸起片边缘处的尖锐状角片会将树脂药卷刺破，从而使得树脂锚固剂流出并搅拌混合，对钢制搅拌头及索体的端部进行初步的锚固固定，利于使用索体进行注浆时防止索体位移。
[0020]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视图；
[0023]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0025]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图。
[0026]图中：索体1、钢制搅拌头2、凹陷3、凸起片4、挤压孔5、柔性芯管6、刚性芯管7、搭接管8、卡槽9。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，其特征在于，包括：设置于索体端部的钢制搅拌头，所述钢制搅拌头呈圆筒状结构，钢制搅拌头的一端锁紧固接在索体的端部，另一端伸出索体的端部，钢制搅拌头伸出索体端部的一端外圈处设置有凹陷，所述凹陷设置有四组，四组凹陷之间形成凸起片，凸起片的边缘处为尖锐状角片，所述钢制搅拌头靠近凹陷的一端端面形成挤压孔。2.根据权利要求1所述的一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，其特征在于：所述索体由八根或八根以上的钢丝相互缠绕一体成型，索体的内部中空。3.根据权利要求2所述的一种具有钢制搅拌头的中空注浆锚索，其特征在于：所述索体的内部设置有柔性芯管、刚性芯管，柔性芯管、刚性芯管之间通过搭接管相互连接，所述搭接管一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺，张麒，姜志明，
申请(专利权)人：淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：