一种外转子电机及风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种外转子电机及风机，所述外转子电机包括支架、定子组件和转子组件，支架包括座体和设于座体的一侧且沿第一方向延伸的安装轴；定子组件环设在所述安装轴的外围且与所述支架固定连接；转子组件套设在所述定子组件的外围，且与所述定子组件间隔设置，所述转子组件与所述安装轴转动配合连接；所述安装轴至少与所述定子组件配合的部分呈实心设置。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过将安装轴与所述定子组件配合的部分设置成实心，提升安装轴与所述定子组件配合的部分的强度和刚度，防止其在使用的过程中和装配过程中的形变，并且，将定子组件和转子组件同轴安装至所述安装轴上，取消了转轴了，进一步的提升了转子和定子的同心度。子和定子的同心度。子和定子的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机及风机


[0001]本技术涉及电机设备领域，尤其涉及一种外转子电机及风机。

技术介绍

[0002]传统的外转子无刷直流电机的绕线定子与支架中心柱采用过盈连接配合方式，中心柱内中空并设置有前后轴承装配室，中空结构导致中心柱外径加大，同时兼顾电磁性能，中心柱壁厚易薄边，机械强度降低，过盈装配易导致中心柱发生形变，并且，中心柱的中心孔中设置有转轴，转轴的前后端与转子之间相连接，在转子转动的过程中转轴和转子一起转动，因为转子的前后轴承室同心度、中心柱内外同心度以及绕线定子内外同心度等多公差累计，导致装配后转子与定子同心度超差严重，易出现电磁噪音、震动甚至扫膛卡死等质量隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种外转子电机及风机，旨在解决现有的外转子电机的定子和转子的同心度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种外转子电机，包括：
[0005]支架，包括座体、以及设于所述座体的一侧且沿第一方向延伸的安装轴；
[0006]定子组件，环设在所述安装轴的外围且与所述支架固定连接；以及，
[0007]转子组件，套设在所述定子组件的外围，且与所述定子组件间隔设置，所述转子组件与所述安装轴转动配合连接；
[0008]其中，所述安装轴至少与所述定子组件配合的部分呈实心设置。
[0009]可选地，所述座体与所述安装轴一体成型设置。
[0010]可选地，所述安装轴设置为实心轴。
[0011]可选地，所述外转子电机还包括：r/>[0012]第一限位结构，设置在所述安装轴的外侧，以对所述定子组件进行轴向限位；和/或，
[0013]第二限位结构，设置在所述安装轴的外侧，以对所述转子组件进行轴向限位。
[0014]可选地，所述安装轴在远离所述座体的方向上依次包括连接段、定子安装段和转子安装段：
[0015]所述第一限位结构包括形成在所述连接段与所述定子安装段的交接处、且背对所述座体的第一限位台阶面；
[0016]所述第二限位结构包括形成在所述定子安装段和所述转子安装段的交接处、且背对所述座体的第二限位台阶面。
[0017]可选地，所述连接段、所述定子安装段和所述转子安装段的外径依次增大。
[0018]可选地，所述外转子电机还包括定位配合结构，所述定位配合结构包括凸筋和凹槽，所述凸筋和所述凹槽其一布设于所述定子组件，另一布设于所述安装轴的外表面。
[0019]可选地，所述转子组件和所述安装轴的连接处还设置有轴承。
[0020]可选地，所述轴承设置有多个，多个所述轴承沿所述第一方向间隔布设，且所述转子组件朝向多个所述轴承间的间隙凸设有第一凸筋，以对多个所述轴承在所述第一方向上进行限位。
[0021]为实现上述目的，本申请还提出一种风机，包括如上文所述的外转子电机。
[0022]可选地，所述风机还包括风机蜗壳，所述风机蜗壳连接于所述安装轴突出所述转子组件的端部。
[0023]本技术提供的技术方案中，通过将安装轴与所述定子组件配合的部分设置成实心，提升安装轴与所述定子组件配合的部分的强度和刚度，防止其在使用的过程中和装配过程中的形变，并且，将定子组件和转子组件同轴安装至所述安装轴上，取消了转轴了，进一步的提升了转子和定子的同心度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的外转子电机一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中的支架的剖视图；
[0027]图3为图1中的支架与定子组件安装的结构示意图；
[0028]图4为图1中的转子组件的剖视图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称100外转子电机10支架11座体12安装轴20定子组件30转子组件31磁材32磁轭33安装轴连接部13第一限位台阶面14第二限位台阶面15连接段16定子安装段17转子安装段18凹槽21凸筋40轴承34第一凸筋
[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]目前，传统的外转子无刷直流电机的绕线定子与支架中心柱采用过盈连接配合方式，中心柱内中空并设置有前后轴承装配室，中空结构导致中心柱外径加大，同时兼顾电磁性能，中心柱壁厚易薄边，机械强度降低，过盈装配易导致中心柱发生形变，并且，中心柱的中心孔中设置有转轴，转轴的前后端与转子之间相连接，在转子转动的过程中转轴和转子一起转动，因为转子的前后轴承室同心度、中心柱内外同心度以及绕线定子内外同心度等多公差累计，导致装配后转子与定子同心度超差严重，易出现电磁噪音、震动甚至扫膛卡死等质量隐患。
[0036]为了解决上述问题，本技术提供一种外转子电机100及风机，图1至图4为本技术提供的外转子电机100的具体实施例。
[0037]请参阅图1至图4，所述外转子电机100包括支架10、定子组件20和转子组件30，所述支架10包括座体11和设于所述座体11的一侧且沿第一方向延伸的安装轴12；所述定子组件20环设在所述安装轴12的外围且与所述支架10固定连接；转子组件30套设在所述定子组件20的外围，且与所述定子组件20间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，其特征在于，包括：支架，包括座体、以及设于所述座体的一侧且沿第一方向延伸的安装轴；定子组件，环设在所述安装轴的外围且与所述支架固定连接；以及，转子组件，套设在所述定子组件的外围，且与所述定子组件间隔设置，所述转子组件与所述安装轴转动配合连接；其中，所述安装轴至少与所述定子组件配合的部分呈实心设置。2.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述座体与所述安装轴一体成型设置。3.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述安装轴设置为实心轴。4.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外转子电机还包括：第一限位结构，设置在所述安装轴的外侧，以对所述定子组件进行轴向限位；和/或，第二限位结构，设置在所述安装轴的外侧，以对所述转子组件进行轴向限位。5.如权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，所述安装轴在远离所述座体的方向上依次包括连接段、定子安装段和转子安装段：所述第一限位结构包括形成在所述连接段与所述定子安装段的交接处、且背对所述座体的第一限位台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川礼，甘峰，
申请(专利权)人：威灵芜湖电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：