一种用于生产硝酸铅的澄清桶制造技术

技术编号:35126106 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 09:57
本实用新型专利技术提供了一种用于生产硝酸铅的澄清桶,包括:桶体、用以给桶体内上料的进料管、贯穿桶体上方侧壁的出料管、以及设置于桶体内的搅拌装置,还包括可浮于桶体液面上的浮动板;所述浮动板内部中空,其底部设置若干与内部相通的进液孔,所述出料管靠近桶体内侧的端口通过软管与浮动板内部连通。根据本实用新型专利技术所提供的澄清桶,该澄清桶能够根据桶内液面高度的变化自适应的排出上层清液,满足了硝酸铅溶液中上层清液的灵活排料需求。铅溶液中上层清液的灵活排料需求。铅溶液中上层清液的灵活排料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硝酸铅的澄清桶


[0001]本技术涉及澄清设备领域,尤其涉及一种用于生产硝酸铅的澄清桶。

技术介绍

[0002]硝酸铅,为白色立方或单斜晶体,硬而发亮,易溶于水。主要用于铅盐、媒染剂、烟花等制备的原料。硝酸铅在生产过程中通常需要使用到澄清桶或澄清槽,普通的澄清桶都包括壳体、驱动装置、壳体上端支撑驱动装置的支架、转耙、连接转耙和驱动装置的传动轴、进料管、壳体上设置的清液出口等。需要澄清的物料由进料管进入壳体,经重力沉降后上清液从清液出口流出,沉降下来的盐泥经转动的转耙收集在壳体底部的中央,由盐泥出口进行回收。清液出口一般都是开设在澄清桶壳体上方的固定位置,也就是说只有当上层清液到达或者超出该位置时,清液才能流出,不同批次的硝酸铅溶液料生产完成时,无法将清液出口与底层沉降物之间部分的清液排出,因此,为了灵活排出澄清桶内的上层清液,就需要对现有澄清桶的清液出口进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种用于生产硝酸铅的澄清桶,该澄清桶能够根据桶内液面高度的变化自适应的排出上层清液,至少在一定程度上满足了硝酸铅溶液中上层清液的灵活排料需求。
[0004]为实现以上目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]本技术提供了一种用于生产硝酸铅的澄清桶,包括:桶体、用以给桶体内上料的进料管、贯穿桶体上方侧壁的出料管、以及设置于桶体内的搅拌装置,还包括可浮于桶体液面上的浮动板;所述浮动板内部中空,其底部设置若干与内部相通的进液孔,所述出料管靠近桶体内侧的端口通过软管与浮动板内部连通。
[0006]在一些实施方式中,所述浮动板底部设置泡沫板。
[0007]在一些实施方式中,所述进液孔处设置贯穿至泡沫板底部的进液支管。
[0008]在一些实施方式中,所述浮动板具有上下相通的开口槽,所述开口槽开口朝向出料管,用于软管上下通过。
[0009]在一些实施方式中,所述开口槽的两侧均具有出料支管,所述出料支管通过三通接头与软管连接。
[0010]在一些实施方式中,所述浮动板顶部设有吊耳。
[0011]与现有技术相比,本技术所提供的用于生产硝酸铅的澄清桶的有益效果是:该澄清桶一方面通过浮动板浮于液面上方,大幅减轻了上层液面起波浪造成上层清液排出不稳的情形,降低扰动,尤其适用于露天敞口的澄清桶或槽使用;另一方面,当同一批次的硝酸铅溶液反应完成时,浮动板便随着液面下降而下降,以排出位于出料管位置下方的上层清液,直到浮动板接近桶体内底部的沉积物层时停止排液,能够根据桶内液面高度的变化自适应的排出上层清液,满足了硝酸铅生产过程中上层清液的灵活排料需求。
[0012]而且,本技术中浮动板即排液通道的结构设计合理,容易制造,且成本低廉,给操作者的使用带来了极大的便利,值得推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0014]图1为本技术实施例的主剖结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中的A向结构示意图。
[0016]图中:1、桶体;2、进料管;3、出料管;4、搅拌装置;5、浮动板;51、进液孔;52、泡沫板;53、进液支管;54、开口槽;55、出料支管;56、吊耳;6、软管;7、三通接头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图2,图1为本技术实施例的主剖结构示意图;图2为本技术图1中的A向结构示意图。
[0019]实施例一
[0020]在一个具体的实施例中,本技术实施例提供了一种用于生产硝酸铅的澄清桶,包括:桶体1、用以给桶体1内上料的进料管2、贯穿桶体1上方侧壁的出料管3、以及设置于桶体1内的搅拌装置4;其中,桶体1可以是上段为圆柱形、下段为倒锥形的回转结构,容量大致在10立方,在桶体的回转轴线处可以同轴设置缓冲壳体,缓冲壳体下端靠近倒锥形段,进料管2贯穿缓冲壳体上方侧壁,起到散料的作用,避免对上层清液造成扰动;其中,搅拌装置4可以包括电机、转轴和刮板,转轴可以同轴设置于缓冲壳体内,转轴上端与机架上的电机输出端传动连接,转轴下端与桶体1底部抵接的刮板连接,桶体1底部设置排污阀,用于排放沉积物;还包括可浮于桶体1液面上的浮动板5,可以由耐酸碱腐蚀的材料制成;为便于安装,浮动板5至少由两块围合成圆形结构,浮动板5可以在,缓冲壳体与桶体1内壁之间区域液面上漂浮;所述浮动板5内部中空,其底部设置若干与内部相通的进液孔51;进液孔51可以均布设置,也可以交错设置,所述出料管3靠近桶体1内侧的端口通过软管6与浮动板5内部连通。
[0021]具体使用过程中,将铅锭熔化制成铅花,在铅稍过量的情况下与浓度约为20%的硝酸反应生成硝酸铅溶液,至反应液呈淡黄色,便将该淡黄色的反应液从进料管2处连续打入上述澄清桶内,经澄清后的清液上升至出料管3处的位置时,首次排出上层清液时,可以通过泵对出料管3处进行抽吸,此时,上层清液便从进液孔51进入浮动板5内腔中,再经过软管6、出料管3排出,此过程为正常连续生产时的排料,可以理解地,通过浮动板5浮于液面上方,大幅减轻了上层液面起波浪造成上层清液排出不稳的情形,降低扰动,尤其适用于露天
敞口的澄清桶或槽使用;当同一批次的硝酸铅溶液反应完成时,即进料管2处不再进料,此过程中,浮动板5便随着液面下降而下降,以排出位于出料管3位置下方的上层清液,直到浮动板5接近桶体1内底部的沉积物层时停止排液,以适应灵活排液的生产需求。
[0022]实施例二
[0023]基于实施例一,为了适应浮动板5内进液时,适应进液孔51位于液面下潜深度的调整,本实施例中,可选地,所述浮动板5底部设置泡沫板52,泡沫板52与浮动板5形状大致相同,通过选择不同厚度的泡沫板52来选择合适的浮力来适应浮动板5的下沉深度。
[0024]进一步地,所述进液孔51处设置贯穿至泡沫板52底部的进液支管53,该进液支管53可以起到插接固定泡沫板52的作用。
[0025]实施例三
[0026]基于实施例一或二,为了让浮动板5在上升或下降过程中,多余部分的软管6能够通过浮动板5而不限制浮动板5,本实施例中,可选地,所述浮动板5具有上下相通的开口槽54,槽宽大于软管6的外径,所述开口槽54开口朝向出料管3,用于软管6上下通过。
[0027]进一步地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硝酸铅的澄清桶,包括:桶体(1)、用以给桶体(1)内上料的进料管(2)、贯穿桶体(1)上方侧壁的出料管(3)、以及设置于桶体(1)内的搅拌装置(4),其特征在于,还包括可浮于桶体(1)液面上的浮动板(5);所述浮动板(5)内部中空,其底部设置若干与内部相通的进液孔(51),所述出料管(3)靠近桶体(1)内侧的端口通过软管(6)与浮动板(5)内部连通。2.根据权利要求1所述的澄清桶,其特征在于,所述浮动板(5)底部设置泡沫板(52)。3.根据权利要求2所述的澄清桶,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志辉姜亚军
申请(专利权)人:湖南汉华化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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