一种冷却装置、液压系统及对辊破碎机制造方法及图纸

技术编号:35125770 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 09:56
本实用新型专利技术提供一种冷却装置、液压系统及对辊破碎机,涉及对辊破碎机技术领域。冷却装置包括冷却水罐、水管组件、循环水泵和降温组件。水管组件包括进水管和出水管,进水管的一端与冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器出水口连通,出水管的一端与冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器进水口连通;循环水泵设置于冷却水罐内,且与出水管连接;降温组件设置于冷却水罐内,降温组件包括喷淋头和挡水盘组,喷淋头套设于进水管的顶端与进水管连通,挡水盘组套设于进水管上,且位于喷淋头的底部。本实用新型专利技术提供的冷却装置,能够有效对液压系统进行循环冷却,降低了液压油温,提高了冷却效果,提升了设备运行率。提升了设备运行率。提升了设备运行率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置、液压系统及对辊破碎机


[0001]本技术涉及对辊破碎机
,尤其涉及一种冷却装置、液压系统及对辊破碎机。

技术介绍

[0002]对辊破碎机是利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式破碎机,一般通过液压系统驱动辊子转动。随着对辊破碎机工作的进行,其液压系统的液压油温会升高,当超过设定的温度值时,对辊破碎机会自动报警停机,影响设备正常运行。现有技术中对辊破碎机的液压系统通常没有设置冷却器或冷却器的冷却效果不佳,使得对辊破碎机在运行一段时间后便会由于液压油温过高而报警停机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,本申请提供了一种冷却装置,以解决现有技术中对辊破碎机的液压系统通常没有设置冷却器或冷却器的冷却效果不佳,导致其容易由于液压油温过高而造成报警停机、影响设备正常运行的技术问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:
[0005]一种冷却装置,包括:
[0006]冷却水罐;
[0007]水管组件,所述水管组件包括进水管和出水管,所述进水管的一端与所述冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器出水口连通,所述出水管的一端与所述冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器进水口连通;
[0008]循环水泵,设置于所述冷却水罐内,且与所述出水管连接;
[0009]降温组件,设置于所述冷却水罐内,所述降温组件包括喷淋头和挡水盘组,所述喷淋头套设于所述进水管的顶端与所述进水管连通,所述挡水盘组套设于所述进水管上,且位于所述喷淋头的底部。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述喷淋头开设有喷淋口,所述进水管通过所述喷淋口与所述冷却水罐连通。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述喷淋口设置有多个,多个所述喷淋口沿所述喷淋头的周向相间隔设置。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述挡水盘组包括沿竖直方向相间隔设置的第一挡水盘、第二挡水盘和第三挡水盘,所述第二挡水盘位于所述第一挡水盘与所述第三挡水盘之间,所述第一挡水盘位于所述第三挡水盘的顶部。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述第二挡水盘的直径大于所述第一挡水盘的直径,且小于所述第三挡水盘的直径。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述冷却装置还包括两个节流器,两个所述节流器均设置于所述冷却水罐外,且分别设置于所述进水管和所述出水管上。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述节流器为蝶阀或电磁阀。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述冷却装置还包括支撑架,所述支撑架固设于所述冷却水罐内,用于支撑所述进水管和所述降温组件。
[0017]在本申请的第二方面还提供了一种液压系统,包括上述任一实施例中所述的冷却装置。
[0018]在本申请的第三方面还提供了一种对辊破碎机,包括上述任一实施例中所述的液压系统。
[0019]本技术的实施例具有如下优点:
[0020]本申请提出一种冷却装置,通过设置出水管的两端分别与冷却水罐和液压系统的冷却器进水口连通,使得冷却水罐内的冷却水通过出水管经冷却器进水口流入液压系统的冷却器管道,冷却水与液压油进行换热,使得液压油温降低,冷却水温度升高转换为高温水。通过设置进水管的两端分别与冷却水罐和液压系统的冷却器出水口连通,使得冷却器管道内的高温水通过冷却器出水口经进水管流入冷却水罐内冷却。通过在冷却水罐内设置与出水管连接的循环水泵,以提供水流驱动力,实现对液压系统的循环冷却功能。通过在冷却水罐内设置降温组件,以提升对高温水的降温冷却效率。
[0021]具体的,降温组件包括喷淋头和挡水盘组。喷淋头套设于进水管的顶端与进水管连通,使得高温水以喷洒的形式流入冷却水罐内,增大了与空气的接触面积,提高了散热效率,提升了对高温水的降温冷却效率。挡水盘组套设于进水管上,且位于喷淋头的底部,使得喷洒的高温水先落到挡水盘组上,再经挡水盘组落到冷却水罐内,进一步增大了与空气的接触面积,进一步提高了散热效率,从而进一步提升了对高温水的降温冷却效率。通过设置冷却水罐、水管组件、循环水泵和降温组件,实现对液压系统的冷却,降低了液压油温,提高了冷却效果,防止液压油温过高而造成报警停机,提升了设备运行率。避免了现有技术中对辊破碎机的液压系统通常没有设置冷却器或冷却器的冷却效果不佳,导致其容易由于液压油温过高而造成报警停机、影响设备正常运行的技术问题。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1示出了本申请一些实施例中冷却装置的立体示意图;
[0025]图2示出了本申请一些实施例中冷却装置的正视示意图;
[0026]图3示出了本申请一些实施例中冷却装置的剖视示意图;
[0027]图4示出了本申请一些实施例中冷却装置的附视示意图;
[0028]图5示出了本申请一些实施例中液压系统和冷却装置的正视示意图。
[0029]主要元件符号说明:
[0030]100

冷却装置;10

冷却水罐;20

水管组件;201

进水管;202

出水管;30

循环水
泵;40

降温组件;401

喷淋头;4011

喷淋口;402

挡水盘组;4021

第一挡水盘;4022

第二挡水盘;4023

第三挡水盘;50

节流器;60

支撑架;1000

液压系统。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置,其特征在于,包括:冷却水罐;水管组件,所述水管组件包括进水管和出水管,所述进水管的一端与所述冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器出水口连通,所述出水管的一端与所述冷却水罐连通,另一端用于与液压系统的冷却器进水口连通;循环水泵,设置于所述冷却水罐内,且与所述出水管连接;降温组件,设置于所述冷却水罐内,所述降温组件包括喷淋头和挡水盘组,所述喷淋头套设于所述进水管的顶端与所述进水管连通,所述挡水盘组套设于所述进水管上,且位于所述喷淋头的底部。2.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述喷淋头开设有喷淋口,所述进水管通过所述喷淋口与所述冷却水罐连通。3.根据权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,所述喷淋口设置有多个,多个所述喷淋口沿所述喷淋头的周向相间隔设置。4.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述挡水盘组包括沿竖直方向相间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙雄强王春明甘敏琨潘聪何世鹏
申请(专利权)人:广西欧神诺陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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