一种废渣回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种废渣回收装置，涉及陶瓷生产加工领域。废渣回收装置包括回收池、吹气管和运输装置。吹气管设于回收池的侧壁，吹气管的出气端位于回收池的液面下方。运输装置包括机架、螺旋杆和驱动装置，机架设有横截面呈弧形的条形沟道，条形沟道的进料端位于回收池的底部，条形沟道的出料端位于回收池的边沿，螺旋杆位于条形沟道内且与机架转动连接，驱动装置设于机架上，用于驱动螺旋杆沿螺旋杆的周向在条形沟道内转动。本申请提供的废渣回收装置能够实现固液分离的连续回收作业。置能够实现固液分离的连续回收作业。置能够实现固液分离的连续回收作业。

【技术实现步骤摘要】
一种废渣回收装置


[0001]本申请涉及陶瓷加工生产领域，尤其涉及一种废渣回收装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷生产过程中，容易产生磨边、抛光废料，一般采用水冲洗的方式降低扬尘，并收集在回收池内，再经过沉降、压榨滤泥等工序进行回收。但这种回收方式的各个工序大都需要一定的时间且无法同时进行，不利于连续作业，只能分多个回收池分别进行处理，但这会影响废料的回收效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种废渣回收装置，用以解决现有技术中的回收方式不利于连续作业，只能分多个回收池分别进行处理，导致影响废料的回收效率的问题。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了：一种废渣回收装置，包括：
[0005]回收池；
[0006]吹气管，所述吹气管设于所述回收池的侧壁，所述吹气管的出气端位于所述回收池的液面下方；
[0007]运输装置，包括机架、螺旋杆和驱动装置，所述机架设有横截面呈弧形的条形沟道，所述条形沟道的进料端位于所述回收池的底部，所述条形沟道的出料端位于所述回收池的边沿，所述螺旋杆位于所述条形沟道内且与所述机架转动连接，所述驱动装置设于所述机架上，用于驱动所述螺旋杆沿所述螺旋杆的周向在所述条形沟道内转动。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述螺旋杆包括杆体和螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋缠绕于所述杆体上，所述杆体的一端与所述机架转动连接，所述杆体的另一端与所述驱动装置的输出轴连接。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述条形沟道的内壁面与所述螺旋叶片的间隙宽度小于等于10cm。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述条形沟道的内壁面与所述螺旋叶片的间隙宽度自下而上逐渐增大。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述螺旋叶片上间隔设有多个泄水孔。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述螺旋叶片靠近所述出料端的一面与所述杆体的轴线方向之间的夹角为锐角。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述废渣回收装置还包括沿所述回收池的侧壁设置的供气管，所述吹气管设有多个，多个所述吹气管间隔设置且分别与所述供气管连通，所述吹气管上设有球阀。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述回收池在竖直方向上的截面呈倒梯形，所述进料端位于所述倒梯形的底部。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述回收池的边沿分别开设有进水沟和出水沟，所述
进水沟的底面高于所述出水沟的底面，所述进料端位于所述进水沟和所述出水沟之间。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述废渣回收装置还包括回收桶，所述回收桶位于所述出料端的下方。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述回收桶的底部开设有排水孔，所述回收池的边沿开设有排水沟，所述排水沟位于所述排水孔的下方，所述排水沟的排水端与所述回收池连通。
[0018]本申请的有益效果是：本申请提出一种废渣回收装置，在使用时，可将吹气管与外部的空气压缩机、风机等提供压缩气流的设备连接，压缩气流经过吹气管后从液面下方的出气端吹出，压缩气流能够搅动回收池内沉降在回收池底部的固体废料，使之能够流动至条形沟道的进料端，提高收集效率。同时驱动装置驱动条形沟道内的螺旋杆转动，转动的螺旋杆带动回收池内混合有固体废料和液体的混合物沿进料端至出料端的方向流动，在该过程中，固体废料被转动的螺旋杆推动至出料端，液体受重力经过条形沟道的壁面与螺旋杆之间的间隙流回回收池，从而实现固体废料与液体进行分离，且在该过程中，在条形沟道内的固体废料经过多次沥水，能够提高固体废料的干燥程度以便于收集。因此，该废渣回收装置能够实现固液分离的连续回收作业。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1示出了本技术的实施例提供的废渣回收装置的一个视角的结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的实施例提供的废渣回收装置的另一个视角的结构示意图；
[0022]图3示出了本技术的实施例提供的废渣回收装置的剖视结构示意图；
[0023]图4示出了本技术的实施例提供的废渣回收装置的吹气管的局部放大结构示意图；
[0024]图5示出了本技术的实施例提供的废渣回收装置的局部放大结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]100
‑
回收池；110
‑
进水沟；120
‑
出水沟；200
‑
吹气管；210
‑
供气管；220
‑
球阀；300
‑
运输装置；310
‑
机架；311
‑
条形沟道；312
‑
进料端；313
‑
出料端；320
‑
螺旋杆；321
‑
杆体；322
‑
螺旋叶片；323
‑
泄水孔；330
‑
驱动装置；331
‑
驱动电机；332
‑
减速机；400
‑
回收桶；420
‑
排水沟；430
‑
排水端。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废渣回收装置，其特征在于，包括：回收池；吹气管，所述吹气管设于所述回收池的侧壁，所述吹气管的出气端位于所述回收池的液面下方；运输装置，包括机架、螺旋杆和驱动装置，所述机架设有横截面呈弧形的条形沟道，所述条形沟道的进料端位于所述回收池的底部，所述条形沟道的出料端位于所述回收池的边沿，所述螺旋杆位于所述条形沟道内且与所述机架转动连接，所述驱动装置设于所述机架上，用于驱动所述螺旋杆沿所述螺旋杆的周向在所述条形沟道内转动。2.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于，所述螺旋杆包括杆体和螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋缠绕于所述杆体上，所述杆体的一端与所述机架转动连接，所述杆体的另一端与所述驱动装置的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的废渣回收装置，其特征在于，所述条形沟道的内壁面与所述螺旋叶片的间隙宽度小于等于10cm。4.根据权利要求2所述的废渣回收装置，其特征在于，所述条形沟道的内壁面与所述螺旋叶片的间隙宽度自下而上逐渐增大。5.根据权利要求2所述的废渣回收装置，其特征在于，所述螺旋叶片上间隔设有多个泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：许朝琴，沈杰，范伟峰，金少平，赵仰立，
申请(专利权)人：广西欧神诺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：