一种喇叭生产用测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喇叭生产用测试平台，包括机台和安装在机台上用于安装汽车喇叭的支撑组件和用于测量汽车喇叭按响力的测量模组；所述支撑组件包括活动连接在机台内的操作台，操作台通过调节组件调整倾斜度，操作台的上表面设有用于安装汽车喇叭的安装座；所述测量模组包括测力计和用于移动所述测力计的位移系统，所述位移系统安装在操作台上。本实用新型专利技术具有测试准确、灵活性强等有益效果。灵活性强等有益效果。灵活性强等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产用测试平台


[0001]本技术涉及一种测试设备，尤其是涉及一种喇叭生产用测试平台，属于汽车喇叭测试设备


技术介绍

[0002]喇叭是汽车安全行驶中必备的配件之一，其按响装置集成于汽车方向盘内，喇叭按响通过用户按压方向盘内喇叭总成上的任意点而触发按响点，如用户在任意点上进行按压则不能触发汽车喇叭声响会严重影响用户体验并在紧急情况下发生悲剧，另外按响的力值如太重则在用户按压时同样可能发生不能触发喇叭按响的后果，但是如果按响力值太轻则会提高误触的概率；因此需要在汽车喇叭安装在方向盘之前进行按响力测试，判断其是否可以多点按响且在规定的按响力范围。
[0003]公知的汽车喇叭生产过程中的喇叭按响力测试步骤均由人工完成，力的大小由人工判断，通常根据按响的难易程度进行断定是否合格，容易造成测量不准，亦有部分企业采用机器测量，但是测量过程中不能模拟汽车喇叭的安装角度，导致测试不准，而且机器测量时按照预定的位置按压，不具备随机性。

技术实现思路

[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种喇叭生产用测试平台。
[0005]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：
[0006]一种喇叭生产用测试平台，包括机台和安装在机台上用于安装汽车喇叭的支撑组件和用于测量汽车喇叭按响力的测量模组；所述支撑组件包括活动连接在机台内的操作台，操作台通过调节组件调整倾斜度，操作台的上表面设有用于安装汽车喇叭的安装座；所述测量模组包括测力计和用于移动所述测力计的位移系统，所述位移系统安装在操作台上。
[0007]作为优选，所述操作台的前侧通过合页转动连接在机台内前侧。
[0008]作为优选，所述调节组件包括位于操作台背面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体活动连接在机台上，伸缩气缸的伸缩杆端部活动连接在操作台的背面。
[0009]作为优选，所述机台的内部两侧对称设有用于阻挡操作台持续向下转动的限位件。
[0010]作为优选，所述位移系统包括固定板、滑动板、位移块和连接块，所述固定板对称固定在操作台的上表面两侧，所述滑动板能够沿固定板的长度方向滑动，所述位移块能够沿滑动板的长度方向滑动，所述连接块能够沿位移块上下滑动，所述测力计连接在连接块的前侧。
[0011]作为优选，所述固定板的内侧沿其长度方向设有第一滑轨，所述滑动板的两端固定设有与第一滑轨配合使用的第一滑块，所述滑动板通过第一滑块滑动连接在固定板上。
[0012]作为优选，所述滑动板的前侧沿其长度方向设有第二滑轨，所述位移块的后侧固定设有与第二滑轨配合使用的第二滑块，所述位移块通过第二滑块滑动连接在滑动板上。
[0013]作为优选，所述位移块的前侧设有移动凹槽，所述移动凹槽内设有导向柱，所述连接块上设有导向孔，所述连接块通过导向孔滑动连接在导向柱上。
[0014]作为优选，所述安装座的上表面开设有安装槽，且安装槽内设有用于定位汽车喇叭的定位柱。
[0015]作为优选，所述测力计采用数显测力计。
[0016]因此，与现有技术相比，本技术具备下述优点：
[0017]（1）本技术通过设置的调节组件，能够调节操作台的倾斜角度，进而能够模拟出汽车喇叭实际过程中的安装角度和按压角度，测量结果准确可靠；
[0018]（2）本技术通过设置的位移系统，便于通过人工操作改变测力计位置，可以人工随机地按压汽车喇叭，从而实现对汽车喇叭不同点位的按响，操作简单，实用性强。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种结构示意图；
[0020]图2是本技术的主视图；
[0021]图3是本技术的另一角度结构示意图；
[0022]图4是本技术的背面结构示意图；
[0023]图5是本技术的侧视图；
[0024]图6是本技术中位移系统的部分结构示意图；
[0025]图7是本技术中位移系统的部分结构分解图。
[0026]图示说明：1
‑
机台，2
‑
定位柱，3
‑
操作台，4
‑
安装座，5
‑
测力计，6
‑
合页，7
‑
伸缩气缸，8
‑
限位件，9
‑
固定板，10
‑
滑动板，11
‑
位移块，12
‑
连接块，13
‑
第一滑轨，14
‑
第一滑块，15
‑
第二滑轨，16
‑
第二滑块，17
‑
移动凹槽，18
‑
导向柱，19
‑
导向孔，20
‑
安装槽。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0028]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种喇叭生产用测试平台，包括机台1和安装在机台1上用于安装汽车喇叭的支撑组件和用于测量汽车喇叭按响力的测量模组机台1内部呈中空设置，且机台1的中部焊接有中部支撑板。
[0031]上述支撑组件包括活动连接在机台1内中部支撑板上的操作台3，操作台3通过调
节组件调整倾斜度，实现汽车喇叭角度的调节，模拟准确，操作台3的上表面还通过螺栓固定有用于安装汽车喇叭的安装座4，安装座4的上表面开设有安装槽20，且安装槽20内设有用于定位汽车喇叭的定位柱2，通过定位柱2能够将汽车喇叭稳定地支撑在1安装槽20内，避免测试过程中汽车喇叭晃动，保证测量的准确性。
[0032]上述测量模组由测力计5和用于移动测力计5的位移系统组成，位移系统安装在操作台3上，利用位移系统可以人工随意改变测力计5的位置，进而能够随机按压汽车喇叭，提高喇叭测试的准确性。
[0033]上述测力计5采用数显测力计5，本实施例中采用DFS系列数显测力计，只需要通过挤压测力计底部的触头即可测出压缩力，即汽车喇叭的按响力，操作简单，灵敏度高。
[0034]实施例2：
[0035]如图1
‑
5所示，本技术提供另一种技术方案，一种喇叭生产用测试平台，与实施例1的不同之处在于，操作台3的前侧通过合页6转动连接在机台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产用测试平台，其特征在于：该测试平台包括机台（1）和安装在机台（1）上用于安装汽车喇叭的支撑组件和用于测量汽车喇叭按响力的测量模组；所述支撑组件包括活动连接在机台（1）内的操作台（3），操作台（3）通过调节组件调整倾斜度，操作台（3）的上表面设有用于安装汽车喇叭的安装座（4）；所述测量模组包括测力计（5）和用于移动所述测力计（5）的位移系统，所述位移系统安装在操作台（3）上。2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用测试平台，其特征在于：所述操作台（3）的前侧通过合页（6）转动连接在机台（1）内前侧。3.根据权利要求2所述的一种喇叭生产用测试平台，其特征在于：所述调节组件包括位于操作台（3）背面的伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的缸体活动连接在机台（1）上，伸缩气缸（7）的伸缩杆端部活动连接在操作台（3）的背面。4.根据权利要求3所述的一种喇叭生产用测试平台，其特征在于：所述机台（1）的内部两侧对称设有用于阻挡操作台（3）持续向下转动的限位件（8）。5.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用测试平台，其特征在于：所述位移系统包括固定板（9）、滑动板（10）、位移块（11）和连接块（12），所述固定板（9）对称固定在操作台（3）的上表面两侧，所述滑动板（10）能够沿固定板（9）的长度方向滑动，所述位移块（11）能够沿滑动板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李九江，刘培元，殷欢欢，
申请(专利权)人：深圳市弗斯德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：