一种止回阀的涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回阀的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机，所述涡旋压缩机的一侧下端外表面设置有吸气管口，所述涡旋压缩机的一侧上端外表面设置有出气管口，所述出气管口的内侧表面装填有套筒，所述套筒的一端开设出气口，所述套筒的内侧表面穿插有T形销，所述T形销的外端套接有弹簧，所述T形销的另一端设置有堵盖，所述堵盖贴合在出气口处外端表面，所述出气管口的外端内侧表面安装有锁紧套，通过在出气管口内设置止回阀组件，其排气时有效防止反流，并且安装便捷，便于更换使用。便于更换使用。便于更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀的涡旋压缩机


[0001]本技术涉及涡旋压缩机领域，更具体地说，涉及一种止回阀的涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征；
[0003]其现有技术中的涡旋压缩机在排气时，为了防止反流，需要设置止回阀，其现有技术中的止回阀一般安装在涡旋压缩机内部，其损坏更换与安装时不够便捷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种止回阀的涡旋压缩机，通过在出气管口内设置止回阀组件，其排气时有效防止反流，并且安装便捷，便于更换使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种止回阀的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机，所述涡旋压缩机的一侧下端外表面设置有吸气管口，所述涡旋压缩机的一侧上端外表面设置有出气管口，所述出气管口的内侧表面装填有套筒，所述套筒的一端开设出气口，所述套筒的内侧表面穿插有T形销，所述T形销的外端套接有弹簧，所述T形销的另一端设置有堵盖，所述堵盖贴合在出气口处外端表面，所述出气管口的外端内侧表面安装有锁紧套，通过在出气管口内设置止回阀组件，其排气时有效防止反流，并且安装便捷，便于更换使用。
[0007]进一步的，所述出气管口的内侧表面开设内螺纹，锁紧套的外端表面通过螺纹连接在出气管口的内侧表面，便于锁紧套固定。
[0008]进一步的，所述出气管口的内端表面设置有环形凸起，套筒的一端贴合在环形凸起处内侧表面，便于贴合定位。
[0009]进一步的，所述锁紧套的内侧表面开设有内六角孔，便于内六角扳手卡入内六角孔旋转锁紧套，便于装拆。
[0010]进一步的，所述环形凸起的内侧表面开设倾斜变径口，便于气流引导导出。
[0011]进一步的，所述套筒的内侧表面设置有环形倒角，环形倒角处设置在出气口处内端表面，便于气流引导，便于导入出气口顶开堵盖。
[0012]进一步的，所述堵盖的内端表面覆有橡胶层，增大贴合密封性能。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）通过在出气管口内设置止回阀组件，其排气时有效防止反流，并且安装便捷，便于更换使用。
[0015]（2）出气管口的内侧表面开设内螺纹，锁紧套的外端表面通过螺纹连接在出气管口的内侧表面，便于锁紧套固定。
[0016]（3）出气管口的内端表面设置有环形凸起，套筒的一端贴合在环形凸起处内侧表
面，便于贴合定位。
[0017]（4）锁紧套的内侧表面开设有内六角孔，便于内六角扳手卡入内六角孔旋转锁紧套，便于装拆。
[0018]（5）环形凸起的内侧表面开设倾斜变径口，便于气流引导导出。
[0019]（6）套筒的内侧表面设置有环形倒角，环形倒角处设置在出气口处内端表面，便于气流引导，便于导入出气口顶开堵盖。
[0020]（7）堵盖的内端表面覆有橡胶层，增大贴合密封性能。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处放大图；
[0023]图3为本技术的套筒侧视图；
[0024]图4为本技术的锁紧套侧视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1涡旋压缩机、2吸气管口、3出气管口、4套筒、5出气口、6 T形销、7弹簧、8堵盖、9锁紧套、30环形凸起、40环形倒角。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4，一种止回阀的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机1，涡旋压缩机1的一侧下端外表面设置有吸气管口2，涡旋压缩机1的一侧上端外表面设置有出气管口3，出气管口3的内侧表面装填有套筒4，套筒4的一端开设出气口5，套筒4的内侧表面穿插有T形销6，T形销6的外端套接有弹簧7，T形销6的另一端设置有堵盖8，堵盖8贴合在出气口5处外端表面，出气管口3的外端内侧表面安装有锁紧套9。
[0030]请参阅图1
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4，出气管口3的内侧表面开设内螺纹，锁紧套9的外端表面通过螺纹连接在出气管口3的内侧表面，便于锁紧套9固定，出气管口3的内端表面设置有环形凸起30，套筒4的一端贴合在环形凸起30处内侧表面，便于贴合定位，锁紧套9的内侧表面开设有内六角孔，便于内六角扳手卡入内六角孔中旋转锁紧套9，便于装拆，环形凸起30的内侧表面开设倾斜变径口，便于气流引导导出，套筒4的内侧表面设置有环形倒角40，环形倒角40处设置在出气口5处内端表面，便于气流引导，便于导入出气口5顶开堵盖8，堵盖8的内端表面覆有橡胶层，增大贴合密封性能。
[0031]在使用时，通过出气管口3的内侧表面装填有套筒4，出气管口3的内端表面设置有环形凸起30，套筒4的一端贴合在环形凸起30处内侧表面，便于贴合定位，出气管口3的外端内侧表面安装有锁紧套9，出气管口3的内侧表面开设内螺纹，锁紧套9的外端表面通过螺纹连接在出气管口3的内侧表面，便于锁紧套9锁紧固定，便于套筒4固定，便于安装，便于拆分；
[0032]其使用时，气体经过出气口5顶开堵盖8，可便于导气，不导气时弹簧7挤压T形销6复位，可带动堵盖8闭合封堵密封，不会反流，装拆便捷，便于更换维护。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机（1），其特征在于：所述涡旋压缩机（1）的一侧下端外表面设置有吸气管口（2），所述涡旋压缩机（1）的一侧上端外表面设置有出气管口（3），所述出气管口（3）的内侧表面装填有套筒（4），所述套筒（4）的一端开设出气口（5），所述套筒（4）的内侧表面穿插有T形销（6），所述T形销（6）的外端套接有弹簧（7），所述T形销（6）的另一端设置有堵盖（8），所述堵盖（8）贴合在出气口（5）处外端表面，所述出气管口（3）的外端内侧表面安装有锁紧套（9）。2.根据权利要求1所述的一种止回阀的涡旋压缩机，其特征在于：所述出气管口（3）的内侧表面开设内螺纹，锁紧套（9）的外端表面通过螺纹连接在出气管口（3）的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚道江，王明余，王强，郑纪册，吴军强，
申请(专利权)人：山东凯新制冷工程有限公司，
类型：新型
国别省市：