一种综采工作面智能降尘系统技术方案

技术编号:35123571 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-05 09:53
一种综采工作面智能降尘系统,包括采煤机,以及M个液压支架,M个液压支架分成N组,任一组中的液压支架上均设有电控阀,所述电控阀一侧与喷雾组件连接,另一侧与高压总管连接;所述高压总管的支路上设有自动添加装置,在所述高压总管内有流量时,所述自动添加装置向高压总管内自动定量补充降尘剂;任一组液压支架上的全部电控阀与一个处理器电信号连接;所述处理器还与无线接收器电连接;所述采煤机上设有向周围有限空间发射信息的第一发射器;第一发射器发射的信号在所述有限空间内与所述无线接收器电信号连接。通过多组液压支架的喷雾降尘系统,在采煤机工作时、液压支架移位时,可以实现大范围的自动化降尘。以实现大范围的自动化降尘。以实现大范围的自动化降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面智能降尘系统


[0001]本技术涉及煤矿综采面降尘领域,具体涉及一种综采工作面智能降尘系统。

技术介绍

[0002]煤矿井下的综采工作面是主要尘源点之一,具体来说,尘源点主要在采煤机采煤工作时产生的粉尘和液压支架下降—移位—上升时,容易产出粉尘。目前,综采工作面虽然有很多实现了机械化作业,但是由于很多设备还需要现场工作人员进行
[0003]随着煤矿开采技术的发展,大型的采煤机械得到了广泛应用,使得产煤量大大增加。高强度的煤矿开采产生了高浓度的粉尘,对现场操作人员的身体健康造成极大的威胁。另外,高浓度的粉尘还会导致粉尘爆炸等事故,严重危害生产安全。所以,如何最大限度地降低综采工作面的粉尘浓度就成了一个迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决综采面采煤作业时,粉尘太大的问题,本技术提供一种综采工作面智能降尘系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种综采工作面智能降尘系统,包括采煤机,以及M个液压支架,M个液压支架分成N组,任一组中的液压支架上均设有电控阀,所述电控阀一侧与喷雾组件连接,另一侧与高压总管连接;所述高压总管的支路上设有自动添加装置,在所述高压总管内有流量时,所述自动添加装置向高压总管内自动定量补充降尘剂;
[0006]任一组液压支架上的全部电控阀与一个处理器电信号连接;所述处理器还与无线接收器电连接;所述采煤机上设有向周围有限空间发射信息的第一发射器;第一发射器发射的信号在所述有限空间内与所述无线接收器电信号连接。r/>[0007]进一步地,任一组液压支架的液压支撑杆的液压管道上设有检测压力变化的压力感应器,所述压力感应器通过第二发射器与无线接收器电信号连接。
[0008]更进一步地,所述喷雾组件包括雾化喷头。
[0009]在进一步地,所述高压总管与高压水源相连。
[0010]其中,所述处理器为单片机控制器。
[0011]进一步地,所述有限空间为每组所有液压支架现场安装后的横向总距离,所述横向总距离包括每组中液压支架的宽度与相邻液压支架间距的和。
[0012]进一步地,所述压力感应器为检测开关量的压力开关,且设在所述液压支撑杆的液压回路管道上。
[0013]进一步地,所述压力感应器设在所述液压支撑杆的液压回路管道上。
[0014]更进一步地,所述第一发射器和第二发射器均包括:电源模块和无线发射模块。
[0015]更进一步地,每组液压支架的数量在2个至6个。
[0016]更进一步地,所述处理器还包括:电控阀打开后,延迟电控阀关闭的延时模块。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过多组液压支架的喷雾降尘系统,根据采煤机运动时的位置和状态精准的实施智能化的大范围自动化喷雾降尘;同时,利用液压支架移位时压力的变化,对移位时产生的粉尘,智能化的、及时的、高效的实施喷雾降尘。
附图说明
[0018]图1为本技术的系统示意图;
[0019]图2为多组工作中降尘工作状态示意图;
[0020]图3为每组有两个液压支架的示意图;
[0021]图4为每组有六个液压支架的示意图;
[0022]图中,1高压总管、11自动添加装置、2电控阀、21第一阀、22第二阀、 23第三阀、24第四阀、3喷雾组件、31第一喷头、32第二喷头、33第三喷头、 34第二喷头、4处理器、5无线接收器、6第一发射器、71第一压力感应器、72 第二压力感应器、73第三压力感应器、74第四压力感应器、8第二发射器、9 采煤机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例一:
[0025]如图1和图2所示,为了解决综采面降尘的问题,本实施例公开了一种综采工作面智能降尘系统,包括采煤机9,以及M个液压支架,M个液压支架包括了整个综采面的液压支架,M个液压支架分成N组,每组液压支架的数量在2 个至6个,任一组中的液压支架上均设有电控阀2,所述电控阀2一侧与喷雾组件3连接,喷雾组件3包括了雾化喷头;另一侧与高压总管1连接,高压总管1 与高压水源相连;所述高压总管1的支路上设有自动添加装置11,在所述高压总管内有流量时,所述自动添加装置11向高压总管1内自动定量补充降尘剂;电控阀2的开启和关闭直接控制喷雾组件3的工作。
[0026]任一组液压支架上的全部电控阀2与一个处理器4电信号连接;所述处理器4还与无线接收器5电连接;所述采煤机9上设有向周围有限空间发射信息的第一发射器6;第一发射器6发射的信号在所述有限空间内与所述无线接收器5 电信号连接。
[0027]其中,所述有限空间为每组所有液压支架现场安装后的横向总距离,所述横向总距离包括每组中液压支架的宽度与相邻液压支架间距的和。以图2所示横向总距离为L,而第一发射器6的有限空间也是L的范围。
[0028]处理器4是单片机控制,在单片机的控制逻辑中,还使用了在电控阀2打开后,延迟电控阀2关闭的延时模块。通过这种延时模块让电控阀2可以多开一段时间,有利于喷雾降尘。
[0029]其中,自动添加装置11可以是徐州博泰矿山安全科技有限公司的产品矿用高精度自动添加装置,具体的
技术实现思路
为专利号:ZL201921181251.9,一种煤矿井下降尘剂自动添加装置。也可以是其他的在有液体流动时,可以定量往流动液体内增加降尘剂的自动添加装置。
[0030]以图2为例:每组压夜支架的数量为多个,如图2中每组的液压支架为4 个,也可以
是如图3所示数量是2个或如图4所示数量是6个,且每个液压支架上设置一个喷头,分别是第一喷头31、第二喷头32、第三喷头33和第四喷头 34,对于电控阀2,四个液压支架上分别是第一阀21、第二阀22、第三阀23和第四阀24。第一阀21控制第一喷头31的工作状态,第二阀22控制第二喷头32 的工作状态,依次类推。
[0031]工作原理是:在采煤机9运动过程中,有限范围(即:图2中的L宽度范围)也在不停移动,以图2为例,采煤机9经过N1组液压支架时,让第一发射器6的发射信号被N1组的无线接收器5收到,然后通过处理器4打开电控阀2,让喷雾组件3喷洒降尘液体。当采煤机9进入N2组液压支架后,N1组的处理器由于延时模块,会继续喷洒。此时有两组同时喷洒降尘。依次类推,根据采煤机9的运动,可以让喷雾组件3根据采煤机9的运动有规律的喷雾降尘。
[0032]实施例二:
[0033]区别在于:在实施例一的基础上,任一组液压支架的液压支撑杆的液压管道上设有检测压力变化的压力感应器,所述压力感应器通过第二发射器8与无线接收器5电信号连接。以图1所示,如果每组液压支架有4个,那么压力感应器也有四个,分别是第一压力感应器71、第二压力感应器72、第三压力感应器73 和第四压力感应器74。其中,压力感应器为检测开关量的压力开关,且设在所述液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面智能降尘系统,包括采煤机(9),以及M个液压支架,其特征在于:M个液压支架分成N组,任一组中的液压支架上均设有电控阀(2),所述电控阀(2)一侧与喷雾组件(3)连接,另一侧与高压总管(1)连接;所述高压总管(1)的支路上设有自动添加装置(11),在所述高压总管(1)内有流量时,所述自动添加装置(11)向高压总管(1)内自动定量补充降尘剂;任一组液压支架上的全部电控阀(2)与一个处理器(4)电信号连接;所述处理器(4)还与无线接收器(5)电连接;所述采煤机(9)上设有向周围有限空间发射信息的第一发射器(6);第一发射器(6)发射的信号在所述有限空间内与所述无线接收器(5)电信号连接。2.根据权利要求1所述的综采工作面智能降尘系统,其特征在于:任一组液压支架的液压支撑杆的液压管道上设有检测压力变化的压力感应器,所述压力感应器通过第二发射器(8)与无线接收器(5)电信号连接。3.根据权利要求1或2所述的综采工作面智能降尘系统,其特征在于:所述喷雾组件包括雾化喷头。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:许炜马臣臣褚召威孙援王忠培李洪杰冯洋
申请(专利权)人:徐州博泰矿山安全科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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