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一种人造皮革生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:35123170 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 09:53
本实用新型专利技术公开了一种人造皮革生产用打孔装置,包括底座与传动座,所述传动座内腔穿设有压杆,所述压杆外表壁固定安装有连接座。本实用新型专利技术中,将皮革放置在压杆的下方,通过转动曲柄而使得压杆往下移动,而连接座则带动支撑架同步往下移动,支撑架下方的定位板先接触皮革,接着压杆继续下移,定位板与支撑架之间的拉伸弹簧被压缩,滑杆往上滑动,避免拉伸弹簧发生水平偏移,而拉伸弹簧则通过自身的弹性势能配合定位板完成皮革的定位,最后压杆穿过定位板完成皮革的打孔,进而保证了皮革在打孔过程中的位置稳定性,从而提高了人造皮革生产用打孔装置使用的稳定性。产用打孔装置使用的稳定性。产用打孔装置使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种人造皮革生产用打孔装置


[0001]本技术涉及人造皮革生产
,尤其涉及一种人造皮革生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]为了满足实际生活需要或者增加美观性,常常需要在成品人造皮革上打孔。
[0003]目前,现有的打孔装置仍存在一些不足之处,首先,现有的人造皮革生产用打孔装置大多缺乏定位机构,使得皮革在打孔时呈松动状态,导致打孔位置出现偏差,从而降低了打孔装置使用的稳定性;其次,现有的打孔装置大多缺乏碎料收集机构,使用人员大多是将碎料拨到装置的外侧,导致碎料零散分布在装置外侧,后期不便于清理,从而降低了人造皮革生产用打孔装置使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种人造皮革生产用打孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种人造皮革生产用打孔装置,包括底座与传动座,所述传动座内腔穿设有压杆,所述压杆外表壁固定安装有连接座,所述打孔装置还包括有:
[0007]支撑架,所述支撑架水平端底部通过拉伸弹簧弹性连接有定位板,所述拉伸弹簧内表壁穿设有滑杆,所述滑杆底部与定位板固定连接,所述滑杆顶部与支撑架水平端滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述打孔装置还包括有:
[0010]承压板,所述承压板位于压杆的下方,所述承压板水平端两侧均固定安装有与底座内表壁卡合连接的凸杆,所述凸杆外表壁套接有扭簧,且扭簧两端分别与底座内表壁以及凸杆外表壁固定连接,所述承压板的下方设置有与底座内腔滑动连接的集杂屉。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述定位板呈镂空结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述拉伸弹簧内表壁与滑杆外表壁相贴合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述凸杆外表壁设置有环形凸起,所述环形凸起通过环形设置的卡槽与底座内表壁卡合连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述底座纵向端内表壁固定安装有弹性垫层。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术中,将皮革放置在压杆的下方,通过转动曲柄而使得压杆往下移动,而连接座则带动支撑架同步往下移动,支撑架下方的定位板先接触皮革,接着压杆继续下移,定位板与支撑架之间的拉伸弹簧被压缩,滑杆往上滑动,避免拉伸弹簧发生水平偏移,而拉伸弹簧则通过自身的弹性势能配合定位板完成皮革的定位,最后压杆穿过定位板完成皮革的打孔,进而保证了皮革在打孔过程中的位置稳定性,从而提高了人造皮革生产用打孔装置使用的稳定性。
[0021]2、本技术中,通过承压板与压杆同轴心的设置,保证了承压板的承压能力的同时使得压杆在正常进行皮革的打孔的过程中承压板不会往两侧偏移,而在压杆停止工作时,可人为从一侧按压承压板,承压板会以凸杆为轴心进行偏转并压制扭簧,此时分布在承压板顶部的碎料会滑入到集杂屉内,接着释放承压板,承压板会在扭簧的作用下进行复位,可通过定时抽出集杂屉即可完成碎料的集中处理,从而提高了人造皮革生产用打孔装置使用的便捷性。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的右视结构示意图;
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、传动座;2、压杆;3、连接座;4、支撑架;5、拉伸弹簧;6、滑杆;7、定位板;8、集杂屉;9、底座;10、凸杆;11、扭簧;12、承压板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种人造皮革生产用打孔装置,包括底座9与传动座1,传动座1内腔穿设有压杆2,压杆2外表壁固定安装有连接座3,打孔装置还包括有:
[0029]支撑架4,支撑架4水平端底部通过拉伸弹簧5弹性连接有定位板7,拉伸弹簧5内表壁穿设有滑杆6,滑杆6底部与定位板7固定连接,滑杆6顶部与支撑架4水平端滑动连接。
[0030]具体的,如图1与图2所示,打孔装置还包括有:
[0031]承压板12,承压板12位于压杆2的下方,承压板12水平端两侧均固定安装有与底座9内表壁卡合连接的凸杆10,凸杆10外表壁套接有扭簧11,且扭簧11两端分别与底座9内表壁以及凸杆10外表壁固定连接,承压板12的下方设置有与底座9内腔滑动连接的集杂屉8,通过承压板12与压杆2同轴心的设置,保证了承压板12的承压能力的同时使得压杆2在正常进行皮革的打孔的过程中承压板12不会往两侧偏移,而在压杆2停止工作时,可人为从一侧按压承压板12,承压板12会以凸杆10为轴心进行偏转并压制扭簧11,此时分布在承压板12顶部的碎料会滑入到集杂屉8内,接着释放承压板12,承压板12会在扭簧11的作用下进行复
位,可通过定时抽出集杂屉8即可完成碎料的集中处理,从而提高了人造皮革生产用打孔装置使用的便捷性。
[0032]具体的,如图1所示,定位板7呈镂空结构,以此适用于压杆2的工作路径。
[0033]具体的,如图1所示,拉伸弹簧5内表壁与滑杆6外表壁相贴合,以此限制拉伸弹簧5的水平偏转。
[0034]具体的,如图3所示,凸杆10外表壁设置有环形凸起,环形凸起通过环形设置的卡槽与底座9内表壁卡合连接,使得承压板12可进行以凸杆10为轴心的轴向运动的同时不会发生水平偏移。
[0035]具体的,如图1所示,底座9纵向端内表壁固定安装有弹性垫层,通过弹性垫层自带的弹性势能保证集杂屉8的位置稳定性。
[0036]工作原理:使用时,将皮革放置在压杆2的下方,通过转动曲柄而使得压杆2往下移动,而连接座3则带动支撑架4同步往下移动,支撑架4下方的定位板7先接触皮革,接着压杆2继续下移,定位板7与支撑架4之间的拉伸弹簧5被压缩,滑杆6往上滑动,避免拉伸弹簧5发生水平偏移,而拉伸弹簧5则通过自身的弹性势能配合定位板7完成皮革的定位,最后压杆2穿过定位板7完成皮革的打孔,进而保证了皮革在打孔过程中的位置稳定性,从而提高了人造皮革生产用打孔装置使用的稳定性,通过承压板12与压杆2同轴心的设置,保证了承压板12的承压能力的同时使得压杆2在正常进行皮革的打孔的过程中承压板12不会往两侧偏移,而在压杆2停止工作时,可人为从一侧按压承压板12,承压板12会以凸杆10为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造皮革生产用打孔装置,包括底座(9)与传动座(1),其特征在于,所述传动座(1)内腔穿设有压杆(2),所述压杆(2)外表壁固定安装有连接座(3),所述打孔装置还包括有:支撑架(4),所述支撑架(4)水平端底部通过拉伸弹簧(5)弹性连接有定位板(7),所述拉伸弹簧(5)内表壁穿设有滑杆(6),所述滑杆(6)底部与定位板(7)固定连接,所述滑杆(6)顶部与支撑架(4)水平端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种人造皮革生产用打孔装置,其特征在于,所述打孔装置还包括有:承压板(12),所述承压板(12)位于压杆(2)的下方,所述承压板(12)水平端两侧均固定安装有与底座(9)内表壁卡合连接的凸杆(10),所述凸杆(10)外表壁套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宗国
申请(专利权)人:林宗国
类型:新型
国别省市:

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