本实用新型专利技术公开了一种用于处理废物的环保热解旋转炉，涉及废物热解技术领域，包括底板、旋转单元、旋转炉密闭单元、加热单元和排气单元；底板为矩形；旋转单元包含竖直支撑板一、电机、主动齿轮、齿轮环、旋转炉本体、转动环和竖直支撑板二，所述底板的上表面中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端与转动环的下端侧面中部固定连接。在对废物进行热解时，产生的气体使得内部压力升高，从而自动的顶开排气筒进行排气，当内部压力减小后，排气筒自动的关闭，从而避免氧气通过排气筒进入到内部，极大的减少二噁英物质的产生，且在排气时活性炭能够对其中的有毒物质进行吸收，从而减少对环境的污染。从而减少对环境的污染。从而减少对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理废物的环保热解旋转炉
[0001]本技术涉及废物热解
，具体为一种用于处理废物的环保热解旋转炉。
技术介绍
[0002]垃圾热解是将含有有机可燃质的垃圾在完全无氧的条件下加热，使组成垃圾的有机物化合键断裂，产生小分子物质及固定残渣的过程热解作为一种极具前途的垃圾处理方法，日益受到人们的关注。
[0003]现有的技术在对废物进行热解时，旋转炉产生的气体通过排气管直接排出到外部，容易使得有害气体对环境造成污染，还容易使得氧气通过排气管进入到旋转炉内部，从而造成内部氧气过多，使得产生的二噁英物质增多，造成的二次污染较大，为此，我们提出一种用于处理废物的环保热解旋转炉。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于处理废物的环保热解旋转炉，在对废物进行热解时，产生的气体使得内部压力升高，从而自动的顶开排气筒进行排气，当内部压力减小后，排气筒自动的关闭，从而避免氧气通过排气筒进入到内部，极大的减少二噁英物质的产生，且在排气时活性炭能够对其中的有毒物质进行吸收，从而减少对环境的污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理废物的环保热解旋转炉，包括底板、旋转单元、旋转炉密闭单元、加热单元和排气单元；
[0006]底板：为矩形；
[0007]旋转单元：包含竖直支撑板一、电机、主动齿轮、齿轮环、旋转炉本体、转动环和竖直支撑板二，所述底板的上表面中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端与转动环的下端侧面中部固定连接，所述转动环的内部侧面与旋转炉本体的外部侧面中部转动连接，所述旋转炉本体的一端侧面与齿轮环的内部侧面固定连接，所述底板的一端上表面中部与竖直支撑板一的下端固定连接，所述竖直支撑板一的上端侧面与电机的一端侧面固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮的侧面中心位置固定连接，所述主动齿轮与齿轮环相互啮合，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
[0008]旋转炉密闭单元：安装在旋转炉本体的另一端侧面中部的一端；
[0009]加热单元：安装在旋转炉本体的内部侧面；
[0010]排气单元：安装在旋转炉密闭单元上。
[0011]底板起到支撑固定的作用，当旋转炉本体需要转动时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿轮环转动，齿轮环带动旋转炉本体沿着转动环转动，竖直支撑板一用于支撑电机，竖直支撑板二用于支撑转动环，旋转炉密闭单元使得可以将旋转炉本体进行密闭，从而避免废物掉落出来，加热单元使
得可以对废物进行加热，从而进行热解，排气单元使得可以在旋转炉本体内部压力过高时，自动的进行排气，并可以在排气过后，自动的进行密闭，避免氧气进入到内部。
[0012]进一步的，所述旋转炉密闭单元包含转轴、活动块、支撑耳一、密封盖、固定块一、螺杆、固定块二和螺纹孔，所述旋转炉本体的另一端侧面中部的一端与两个对应配合的支撑耳一的侧面固定连接，两个支撑耳一的上表面中部通过转轴与活动块的一端上表面活动连接，所述活动块的另一端侧面与密封盖的一端侧面中部固定连接，所述密封盖的另一端侧面中部与固定块一的侧面固定连接，所述固定块一的侧面中部与螺杆的中部侧面螺纹连接，所述旋转炉本体的另一端侧面中部的另一端与固定块二的侧面固定连接，所述固定块二的侧面中部开设有与螺杆对应配合的螺纹孔。当需要进行密闭时，转动密封盖带动活动块绕着转轴转动，当密封盖转动到一定程度后，密封盖与旋转炉本体接触，从而使得固定块一与固定块二接触，转动螺杆，使得螺杆进入到螺纹孔中，从而使得旋转炉本体被密闭，支撑耳一用于支撑转轴。
[0013]进一步的，所述旋转炉密闭单元还包含转盘，所述螺杆的一端侧面与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松。
[0014]进一步的，所述加热单元包含筒状加热片、导热筒和温控开关，所述旋转炉本体的内部侧面与筒状加热片的外部侧面固定连接，所述筒状加热片的内部侧面与导热筒的外部侧面固定连接，所述旋转炉本体的外部侧面与温控开关的侧面固定连接，所述筒状加热片的输入端与温控开关的输出端电连接。当需要进行加热时，打开控制筒状加热片的温控开关，筒状加热片工作产生热量，将热量传递给导热筒，导热筒将热量传递给废物，从而对废物进行热解。
[0015]进一步的，所述排气单元包含排气筒、支撑耳二、滑柱、滑耳、弹簧、限位块和圆形密封板，所述密封盖的侧面中心位置与排气筒的一端侧面固定连接，所述排气筒的另一端侧面的对称位置分别与两个对应配合的支撑耳二的侧面固定连接，两个支撑耳二的侧面中部分别与两个滑柱的一端侧面固定连接，两个滑柱的另一端侧面分别与两个限位块的侧面中心位置固定连接，所述圆形密封板的两端侧面对称位置分别与两个滑耳的侧面固定连接，两个滑耳的侧面中部分别与滑柱的中部侧面滑动连接，两个滑柱处于滑耳与限位块之间的部分分别活动套接有弹簧。当内部气压过大时，气体将圆形密封板顶开，从而使得圆形密封板不再对排气筒接触，圆形密封板带动滑耳沿着滑柱滑动，从而使得滑柱将弹簧压缩，当内部气压减小后，滑耳在弹簧的作用下移动，滑耳带动圆形密封板移动，从而使得圆形密封板对排气筒再次进行密闭，支撑耳二用于支撑滑柱，限位块可以防止弹簧脱落。
[0016]进一步的，所述排气单元还包含筒状活性炭，所述排气筒的内部侧面与筒状活性炭的外部侧面固定连接。筒状活性炭可以对通过排气筒排出的气体中的有害物质进行吸收。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于处理废物的环保热解旋转炉，具有以下好处：
[0018]1、本用于处理废物的环保热解旋转炉设置的旋转单元使得可以方便的对旋转炉本体进行转动，从而使得可以更加有效的对废物进行热解，设置的旋转炉密闭单元使得可以将旋转炉本体进行密闭，从而避免废物掉落出来。
[0019]2、本用于处理废物的环保热解旋转炉设置的加热单元使得可以对废物进行加热，从而进行热解，设置的排气单元使得可以在旋转炉本体内部压力过高时，自动的进行排气，并可以在排气过后，自动的进行密闭，避免氧气进入到内部。
[0020]3、本用于处理废物的环保热解旋转炉在对废物进行热解时，产生的气体使得内部压力升高，从而自动的顶开排气筒进行排气，当内部压力减小后，排气筒自动的关闭，从而避免氧气通过排气筒进入到内部，极大的减少二噁英物质的产生，且在排气时活性炭能够对其中的有毒物质进行吸收，从而减少对环境的污染。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术右侧结构示意图。
[0023]图中：1底板、2旋转单元、21竖直支撑板一、22电机、23主动齿轮、24齿轮环、25旋转炉本体、26转动环、27竖直支撑板二、3旋转炉密闭单元、31转轴、32活动块、33支撑耳一、34密封盖、35转盘、36固定块一、37螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理废物的环保热解旋转炉，其特征在于：包括底板（1）、旋转单元（2）、旋转炉密闭单元（3）、加热单元（4）和排气单元（5）；底板（1）：为矩形；旋转单元（2）：包含竖直支撑板一（21）、电机（22）、主动齿轮（23）、齿轮环（24）、旋转炉本体（25）、转动环（26）和竖直支撑板二（27），所述底板（1）的上表面中部与竖直支撑板二（27）的下端固定连接，所述竖直支撑板二（27）的上端与转动环（26）的下端侧面中部固定连接，所述转动环（26）的内部侧面与旋转炉本体（25）的外部侧面中部转动连接，所述旋转炉本体（25）的一端侧面与齿轮环（24）的内部侧面固定连接，所述底板（1）的一端上表面中部与竖直支撑板一（21）的下端固定连接，所述竖直支撑板一（21）的上端侧面与电机（22）的一端侧面固定连接，所述电机（22）的输出轴与主动齿轮（23）的侧面中心位置固定连接，所述主动齿轮（23）与齿轮环（24）相互啮合，所述电机（22）的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；旋转炉密闭单元（3）：安装在旋转炉本体（25）的另一端侧面中部的一端；加热单元（4）：安装在旋转炉本体（25）的内部侧面；排气单元（5）：安装在旋转炉密闭单元（3）上。2.根据权利要求1所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉，其特征在于：所述旋转炉密闭单元（3）包含转轴（31）、活动块（32）、支撑耳一（33）、密封盖（34）、固定块一（36）、螺杆（37）、固定块二（38）和螺纹孔（39），所述旋转炉本体（25）的另一端侧面中部的一端与两个对应配合的支撑耳一（33）的侧面固定连接，两个支撑耳一（33）的上表面中部通过转轴（31）与活动块（32）的一端上表面活动连接，所述活动块（32）的另一端侧面与密封盖（34）的一端侧面中部固定连接，所述密封盖（34）的另一端侧面中部与固定块一（36）的侧面固定连接，所述固定块一（36）的侧面中部与螺杆（37）的中部侧面螺纹连接，所述旋转炉本体（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，周晗彦，金志刚，
申请(专利权)人：苏州诺倍金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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