一种防水公母插头及其成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水公母插头及其成型模具，包括公插头和母插头，公插头包括第一连接内芯和第一保护套，第一保护套包裹在第一连接内芯外侧，且第一连接内芯端部高于第一保护套，第一连接内芯外侧设有凸出的环形凸台；所述母插头包括第二连接内芯和第二保护套，第二保护套包裹在第二连接内芯外侧，且第二连接内芯的端部低于第二保护套；所述第二连接内芯端部与第二保护套之间设有插槽，第二保护套端部内侧设有凸出的挡圈，第一连接内芯端部与插槽过盈配合。本实用新型专利技术公插头的第一连接内芯插入母插头的插槽内，两者过盈配合，第一连接内芯与第二保护套之间通过环形凸台、挡圈紧密配合，进一步提高插头连接的牢固性以及防水性。防水性。防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水公母插头及其成型模具


[0001]本技术属于插头
，特别涉及一种防水公母插头及其成型模具。

技术介绍

[0002]插头一般包括公插头和母插头，其中公插头和母插头的前端对应设置有插接头和连接头，并通过插接头和连接头相互固定连接，插接头内设置有插孔，连接头内对应设置有插针，插针对应插接在插孔内。为了解决插头的防水问题，公插头和母插头上都设置了复杂的连接结构，例如在公母插头的连接处设置连接套，但是这种结构的使用性和防水性均不足，且长时间使用时无法保证其稳定性，容易脱落。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种防水公母插头，结构稳定、密封性强，具有良好的防水性。
[0004]本技术还提供了一种防水公母插头的成型模具，加工精度高，可以一次性加工多个公插头、母插头，大大提高加工效率。
[0005]为此，本技术的第一个技术方案是：一种防水公母插头，包括公插头和母插头，公插头包括第一连接内芯和第一保护套，第一保护套包裹在第一连接内芯外侧，且第一连接内芯端部高于第一保护套；所述第一连接内芯为中空结构，内部设有插针，第一连接内芯外侧设有凸出的环形凸台；所述母插头包括第二连接内芯和第二保护套，第二保护套包裹在第二连接内芯外侧，且第二连接内芯的端部低于第二保护套；所述第二连接内芯上设有插孔，第二连接内芯端部外径小于第二保护套端部的内径，两者之间设有插槽，第二保护套端部内侧设有凸出的挡圈，第一连接内芯端部与插槽过盈配合，环形凸台与挡圈互相抵接。
[0006]本技术使用时，公插头的第一连接内芯插入母插头的插槽内，插入过程中，第一连接内芯外侧的环形凸台与第二保护套内侧的挡圈互相挤压，而第二保护套为塑胶材质，自身具有弹性，在第一连接内芯的挤压下可发生轻微弹性形变，使得第一连接内芯可以插入第二保护套内，而后第二保护套恢复自身形变，使得挡圈与环形凸台抵接，防止环形凸台脱离第二保护套，增加公插头和母插头连接的牢固性，第一连接内芯端部与第二保护套过盈配合，大大增加了防水性。
[0007]优选地，所述第一连接内芯上的环形凸台朝向母插头一侧设有第一锥形面，环形凸台的外径小于第一保护套外侧，且环形凸台与第一保护套之间形成一圈紧固槽。环形凸台的第一锥形面用于撑开第二保护套，方便第一连接内芯插入第二保护套，紧固槽用于容纳第二保护套的挡圈，使得两者紧密配合。
[0008]优选地，所述插槽为环形结构，挡圈位于插槽的端口处，插槽内部的口径大于插槽端口处的口径，挡圈内部设有第二锥形面；所述第一连接内芯端部插入插槽内，环形凸台置于插槽大口径一端，第二保护套的挡圈置于第一连接内芯的紧固槽内。挡圈可以挡住环形
凸台，防止第一连接内芯脱离第二保护套，且挡圈缩小的第二保护套的口径，增加了两者密封性；挡圈的第二锥形面朝向环形凸台，在公插头与母插头分离时，环形凸台可以沿着第二锥形面，撑开第二保护套，使得公插头可以从母插头中拔出。
[0009]优选地，所述第一连接内芯内部的插针与第二连接内芯上的插孔配合工作，所述第一连接内芯内壁上设有一限位条，第二连接内芯外侧设有一限位槽；所述第二连接内芯插入第一连接内芯内部，限位条插入限位槽内，两者互相配合。限位条和限位槽配合，保证母插头上的各个导线与公插头上的导线一一对应，防止导线错接。
[0010]本技术的第二个技术方案是：一种防水公母插头的成型模具，包括与公插头匹配的第一模具，以及与母插头匹配的第二模具，第一模具、第二模具均由上模架、下膜架组成，上模架、下模架上分别设有相匹配的上模仁、下模仁；上模仁、下模仁构成多个型腔，上模仁、下模仁上设有两道凹槽，凹槽贯穿所有型腔，且凹槽内安装有挡块，左侧凹槽内的左挡块上设有穿线孔；第二模具的右挡块上固定有多个支撑块，支撑块置于第二模具的型腔内，支撑块为圆柱形结构，支撑块左侧设有一内陷的容纳槽，支撑块的圆周上设有一圈环形凹槽，且环形凹槽右侧边沿与第二模具的型腔右端贴合。
[0011]公插头加工时：事先将第一连接内芯与导线连接好，然后将多个第一连接内芯与导线分别放置在第一模具的多个第一型腔内，第一连接内芯端部与第一型腔右侧结构匹配，第一连接内芯后方置于第一型腔内，导线穿过左挡块的穿线孔，第一连接内芯放置好后，进行注塑工艺，在第一连接内芯外侧形成第一保护套，从而同时完成多个公插头的加工。
[0012]母插头加工时：事先将第二连接内芯与导线连接好，然后将多个第二连接内芯与导线分别放置在第二模具的多个第二型腔内，支撑块置于第二型腔内，且支撑块小于第二型腔的内径，第二连接内芯端部插入支撑块的容纳槽内，导线穿过左挡块的穿线孔，第二连接内芯放置好后，进行注塑工艺，在第二连接内芯外侧形成第二保护套，从而同时完成多个母插头的加工；脱膜时，上模架、下膜架分开，将第二连接内芯端部从支撑块的容纳槽上拔下来，支撑块左侧位于第二连接内芯端部与第二保护套之间，正好形成插槽，且支撑块左侧的环形凹槽正好形成第二保护套内部的挡圈。
[0013]优选地，所述左挡块分为上挡条和下档条，上挡条、下档条分别固定在上模仁、下模仁的左侧凹槽内；上挡条、下档条上均设有多个半圆形孔，穿线孔由两个半圆形孔拼合而成。穿线孔由有两个半圆形孔组成，方便脱模。
[0014]优选地，所述第一模具的右挡块固定在第一模具的下模仁上，与第一模具的型腔的右端贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]①
公插头和母插头均由连接内芯和保护套组成，母插头的第二连接内芯与第二保护套的形成插槽，公插头的第一连接内芯插入母插头的插槽内，两者过盈配合，第一连接内芯与第二保护套之间通过环形凸台、挡圈紧密配合，进一步提高插头连接的牢固性以及防水性；
[0017]②
公插头和母插头分别通过第一模具、第二模具注塑而成，第一模具、第二模具上均设有多个型腔，可一次性加工多个公插头或母插头，大大提高加工效率。
附图说明
[0018]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构剖视图；
[0021]图3为图2的局部放大图；
[0022]图4为本技术的装配示意图；
[0023]图5为本技术公插头的结构侧视图；
[0024]图6为本技术母插头的结构侧视图；
[0025]图7为本技术第二模具的结构示意图；
[0026]图8为本技术第二模具的内部结构示意图；
[0027]图9为本技术第一模具的结构示意图；
[0028]图10为本技术第一模具的内部结构示意图。
[0029]图中标记为：
[0030]公插头1、第一连接内芯11、第一保护套12、插针13、限位条14、环形凸台15、紧固槽16、第一锥形面17；
[0031]母插头2、第二连接内芯21、第二保护套22、插孔23、限位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水公母插头，包括公插头和母插头，其特征在于：公插头包括第一连接内芯和第一保护套，第一保护套包裹在第一连接内芯外侧，且第一连接内芯端部高于第一保护套；所述第一连接内芯为中空结构，内部设有插针，第一连接内芯外侧设有凸出的环形凸台；所述母插头包括第二连接内芯和第二保护套，第二保护套包裹在第二连接内芯外侧，且第二连接内芯的端部低于第二保护套；所述第二连接内芯上设有插孔，第二连接内芯端部外径小于第二保护套端部的内径，两者之间设有插槽，第二保护套端部内侧设有凸出的挡圈，第一连接内芯端部与插槽过盈配合，环形凸台与挡圈互相抵接。2.如权利要求1所述的一种防水公母插头，其特征在于：所述第一连接内芯上的环形凸台朝向母插头一侧设有第一锥形面，环形凸台的外径小于第一保护套外侧，且环形凸台与第一保护套之间形成一圈紧固槽。3.如权利要求2所述的一种防水公母插头，其特征在于：所述插槽为环形结构，挡圈位于插槽的端口处，插槽内部的口径大于插槽端口处的口径，挡圈内部设有第二锥形面；所述第一连接内芯端部插入插槽内，环形凸台置于插槽大口径一端，第二保护套的挡圈置于第一连接内芯的紧固槽内。4.如权利要求1所述的一种防水公母插头，其特征在于：所述第一连接内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程智炭，叶晶，程星星，
申请(专利权)人：浙江联括科技有限公司，
类型：新型
国别省市：