一种自动吸料的注塑机储料罐制造技术

技术编号:35122459 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 09:52
本实用新型专利技术公开了一种自动吸料的注塑机储料罐,包括罐体、设置在罐体上的法兰、安装在罐体上的盖板,其特征还包括安装在罐体上的加热搅拌机构、安装在罐体上的吸料机构,所述的吸料机构包括安装在盖板上与罐体连通的风机、安装在罐体侧面与风机连接的进料管、安装在进料管上的过滤结构和柔性接头;本实用新型专利技术通过吸料机构的设置,将吸料机与储料罐合二为一,同时在进料管上设置有过滤机构,对抽取的原料进行过滤筛选,提升了进料的品质,通过过滤结构的设置,利用过滤网对进料管中的原料进行筛选,防止原料中的其它物体被吸取至罐体中,影响注塑产品的质量。响注塑产品的质量。响注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸料的注塑机储料罐


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种自动吸料的注塑机储料罐。

技术介绍

[0002]随着注塑制品的生产与塑料加工行业在我国迅速发展,注塑机的应用也愈加广泛,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机储料装置作为注塑机中进料前的装料部件,主要用来存储一些带融化加工的塑料颗粒,塑料颗粒从该料斗上漏下至注塑机的内部,能够便于工作人员对向注塑机进料;现有的储料装置只是单纯的储料和对内部的原料进行加热处理,需要额外的增加一只送料机将处于地面的原料抽取至储料装置中,对原料的抽取没有进行过滤,导致一些非原料物体被抽取至储料装置中,影响了注塑产品的质量;所以有必要提出一种自动吸料的注塑机储料罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题,而提出一种自动吸料的注塑机储料罐。
[0004]为了达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括罐体、设置在罐体上的法兰、安装在罐体上的盖板,其特征还包括安装在罐体上的加热搅拌机构、安装在罐体上的吸料机构,所述的吸料机构包括安装在盖板上与罐体连通的风机、安装在罐体侧面与风机连接的进料管、安装在进料管上的过滤结构和柔性接头。
[0005]作为优选,所述的过滤结构包括安装在进料管上的过滤箱、设置在过滤箱上且与进料管连通的通孔、设置在过滤箱上且与通孔连通的插槽和安装在插槽上的过滤板。
[0006]作为优选,所述的过滤板上安装有过滤网,所述的过滤箱上设有与过滤板相适配的弹性卡座,所述的弹性卡座上设有卡槽。
[0007]作为优选,所述的过滤板上设有与卡槽相适配的卡块,所述的卡块上设有斜面。
[0008]作为优选,所述的加热搅拌机构包括安装在罐体外壁上的加热线圈、安装在罐体上且将加热线圈包裹的保温层、安装在盖板上的搅拌电机、安装在搅拌电机输出轴上且处于罐体中的搅拌轴和安装在搅拌轴上的叶片。
[0009]作为优选,所述的叶片上设有弧形切面。
[0010]本技术的有益效果:通过吸料机构的设置,将吸料机与储料罐合二为一,同时在进料管上设置有过滤机构,对抽取的原料进行过滤筛选,提升了进料的品质;
[0011]通过过滤结构的设置,利用过滤网对进料管中的原料进行筛选,防止原料中的其它物体被吸取至罐体中,影响注塑产品的质量;
[0012]通过加热搅拌机构的设置,利用加热线圈对罐体进行加热,使内部的原料熔化,同时利用搅拌电机驱动叶片对罐体内的原料进行搅拌,通过搅拌使原料受热更均匀,降低了原料熔化的时间,提升了生产效率;
[0013]通过保温层的设置,将罐体的温度保持住,防止温度快速流失,降低原料的熔化效
率。
[0014]通过弧形切面的设置,使叶片在原料堆中更好的切入,防止叶片被原料堵住,导致无法搅拌或对叶片造成损坏,提升了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术局部结构剖面示意图;
[0017]图3是本技术过滤结构示意图;
[0018]图4是本技术叶片结构示意图。
[0019]图中标识:1罐体、11法兰、2盖板、3加热搅拌机构、31加热线圈、32保温层、33搅拌电机、34搅拌轴、35叶片、36弧形切面、4吸料机构、41风机、42进料管、43过滤结构、44柔性接头、431过滤箱、432通孔、433插槽、434过滤板、435过滤网、436弹性卡座、437卡槽、438卡块、439斜面。
具体实施方式
[0020]下面我们通过实施例并结合附图,对本技术所述的一种自动吸料的注塑机储料罐做进一步的说明。
[0021]参阅图1至4,本技术提出了一种自动吸料的注塑机储料罐,包括罐体1、设置在罐体1上的法兰11、通过螺栓安装在罐体1上的盖板2,其特征还包括安装在罐体1上的加热搅拌机构3、安装在罐体1上的吸料机构4,所述的吸料机构4包括通过螺栓安装在盖板2上与罐体1连通的风机41、安装在罐体1侧面与风机41连接的进料管42、通过螺栓安装在进料管42上的过滤结构43和柔性接头44;通过吸料机构4的设置,将吸料机与储料罐合二为一,同时在进料管42上设置有过滤机构43,对抽取的原料进行过滤筛选,提升了进料的品质;
[0022]所述的过滤结构43包括安装在进料管42上的过滤箱431、设置在过滤箱431上且与进料管连通的通孔432、设置在过滤箱431上且与通孔432连通的插槽433和安装在插槽433上的过滤板434,所述的过滤板434上安装有过滤网435,所述的过滤箱431上设有与过滤板434相适配的弹性卡座436,所述的弹性卡座436上设有卡槽437,所述的过滤板434上设有与卡槽437相适配的卡块438,所述的卡块438上设有斜面439;通过过滤结构43的设置,利用过滤网435对进料管42中的原料进行筛选,防止原料中的其它物体被吸取至罐体1中,影响注塑产品的质量;通过插槽433的设置,将过滤板434对准插槽433并推动过滤板434快速插入至插槽433中,操作简单;通过卡块438与弹性卡座436的设置,在过滤板434插入到插槽433的过程中,斜面439挤压弹性卡座436并使弹性卡座436向两侧展开,直至过滤板434与插槽433紧密贴合,卡块438落入卡槽437中,弹性卡座436不再受到斜面439的挤压恢复至原状,从而将卡块438限位在卡槽437中,进而完成过滤板434的安装。
[0023]所述的加热搅拌机构3包括安装在罐体1外壁上的加热线圈31、安装在罐体1上且将加热线圈31包裹的保温层32、安装在盖板2上的搅拌电机33、安装在搅拌电机33输出轴上且处于罐体1中的搅拌轴34和安装在搅拌轴34上的叶片35,所述的叶片35上设有弧形切面36;通过加热搅拌机构3的设置,利用加热线圈31对罐体进行加热,使内部的原料熔化,同时利用搅拌电机33驱动叶片35对罐体1内的原料进行搅拌,通过搅拌使原料受热更均匀,降低
了原料熔化的时间,提升了生产效率;通过弧形切面36的设置,使叶片35在原料堆中更好的切入,防止叶片35被原料堵住,导致无法搅拌或对叶片35造成损坏,提升了设备的使用寿命;通过保温层32的设置,将罐体1的温度保持住,防止温度快速流失,降低原料的熔化效率。
[0024]本技术中,首先将柔性接头44放置在原料桶中,通过打开风机41的开关,风机41启动将原料桶中的原料通过进料管42抽取至罐体1中,处于进料管42上的过滤网435将符合规格的原料颗粒进行筛选过滤,通过打开加热线圈31和搅拌电机33的开关,加热线圈31受热使罐体1的温度快速上升至指定的温度,通过搅拌电机33带动搅拌轴34上的叶片35旋转,叶片35通过弧形切面36对原料进行旋转搅拌,加快了原料在罐体1中的熔化速度,提升了罐体1对原料的抽取、熔化的效率。
[0025]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动吸料的注塑机储料罐,包括罐体(1)、设置在罐体(1)上的法兰(11)、安装在罐体(1)上的盖板(2),其特征还包括安装在罐体(1)上的加热搅拌机构(3)、安装在罐体(1)上的吸料机构(4),所述的吸料机构(4)包括安装在盖板(2)上与罐体(1)连通的风机(41)、安装在罐体(1)侧面与风机(41)连接的进料管(42)、安装在进料管(42)上的过滤结构(43)和柔性接头(44)。2.根据权利要求1所述的一种自动吸料的注塑机储料罐,其特征还在于:所述的过滤结构(43)包括安装在进料管(42)上的过滤箱(431)、设置在过滤箱(431)上且与进料管连通的通孔(432)、设置在过滤箱(431)上且与通孔(432)连通的插槽(433)和安装在插槽(433)上的过滤板(434)。3.根据权利要求2所述的一种自动吸料的注塑机储料罐,其特征还在于:所述的过滤板(434)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孙伟项轩军
申请(专利权)人:杭州易得博文化创意有限公司
类型:新型
国别省市:

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