本实用新型专利技术公开了一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有顶箱，所述底座的底部内壁通过螺钉连接有底箱，所述底座顶端的一侧外壁固接有弧形板一，所述弧形板一另一侧的两边内壁均通过螺钉连接有圆形管，所述底座顶端的另一侧外壁固接有弧形板二，所述弧形板二均与弧形板一和圆形管的尺寸相适配，所述弧形板一和弧形板二的内壁均安装有加热板，所述底座和筒体的顶部外壁均开设有出气孔，所述顶箱顶部的另一侧外壁开设有回流孔。本实用新型专利技术可以同时对牛仔布两面进行烘干处理更高效，且烘干过程中随蒸汽排出的热量在处理后回到筒体内别重复利用，提高了烘干装置的使用效率。干装置的使用效率。干装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置
[0001]本技术涉及牛仔布加工设备
，尤其涉及一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。
[0003]牛仔布在生产过程中需要经过多项加工工序，其中就包括使用烘干装置对其进行烘干，但传统的烘干装置结构较为，在进行烘干过程中只能进行单面的烘干，需要重复烘干操作，速度慢工人劳动强度高，且在烘干过程中热量随蒸汽直接排出影响加工环境的同时也提高了烘干成本，降低了烘干装置的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有顶箱，所述底座的底部内壁通过螺钉连接有底箱，所述底座顶端的一侧外壁固接有弧形板一，所述弧形板一另一侧的两边内壁均通过螺钉连接有圆形管，所述底座顶端的另一侧外壁固接有弧形板二，所述弧形板二均与弧形板一和圆形管的尺寸相适配，所述弧形板一和弧形板二的内壁均安装有加热板，所述底座和筒体的顶部外壁均开设有出气孔，所述顶箱顶部的另一侧外壁开设有回流孔，所述回流孔的内壁插接有回流管，所述回流管与底箱相连接，所述顶箱的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的另一边外壁通过螺钉连接有吸水透气板。
[0007]进一步的，所述吸水透气板与顶箱的尺寸相适配，所述吸水透气板的一边外壁固接有把手，所述吸水透气板位于回流孔的下方。
[0008]进一步的，所述底座的一侧外壁固接有固定板，所述固定板底端的一边外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有立杆。
[0009]进一步的，所述立杆的外壁套接有收卷辊，所述固定板顶端的另一边外壁套接有固定杆。
[0010]进一步的，所述筒体一侧的一边外壁开设有出料口，所述出料口与收卷辊的位置相适配，所述筒体一侧的另一边外壁开设有进料口，所述进料口与固定杆的位置相适配。
[0011]进一步的，所述弧形板一和弧形板二均与筒体的尺寸相适配，所述底座底端外壁的四角处均固接有支撑脚。
[0012]进一步的，所述出气孔均与底箱和顶箱的尺寸相适配，所述出气孔均呈环形阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，通过设置有筒体、底座、顶箱、底箱、回流管、弧形板一、弧形板二和圆形管，将缠绕好需要烘干处理的牛仔布放在固定杆上，并通过工人手动将其绕过弧形板一、圆形管和弧形板二，之后与收卷辊相连接，电机作用带动收卷辊旋转的同时牛仔布在弧形板一和弧形板二上移动，弧形板一和弧形板二内的加热板对其两面同时进行加热烘干，且部分热量随蒸汽穿过筒体顶部的出气孔进入顶箱，被吸水透气板吸收蒸汽后热量通过回流管回到底箱，再通过底座上的出气孔回到筒体内继续对牛仔布烘干处理，可以同时对牛仔布两面进行烘干处理更高效，且烘干过程中随蒸汽排出的热量在处理后回到筒体内别重复利用，提高了烘干装置的使用效率。
[0015]2、该棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，通过设置有收卷辊、固定杆和滑动板，固定杆和收卷辊都被设置在同一侧便于工人操作更换上下料，且可以减小装置占用空间，吸水透气板与滑动板连接方便更换，提高了装置的实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置的筒体连接结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置的筒体内部结构俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置的顶箱连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、筒体；3、底箱；4、回流管；5、把手；6、滑动板；7、顶箱；8、固定杆；9、收卷辊；10、固定板；11、电机；12、出气孔；13、弧形板一；14、弧形板二；15、圆形管；16、吸水透气板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，包括底座1，底座1的顶端外壁固接有筒体2，筒体2的顶端外壁通过螺钉连接有顶箱7，底座1的底部内壁通过螺钉连接有底箱3，底座1顶端的一侧外壁固接有弧形板一13，弧形板一13另一侧的两边内壁均通过螺钉连接有圆形管15，底座1顶端的另一侧外壁固接有弧形板二14，弧形板二14均与弧形板一13和圆形管15的尺寸相适配，弧形板一13和弧形板二14的内壁均安装有加热板，底座1和筒体2的顶部外壁均开设有出气孔12，顶箱7顶部的另一侧外壁开设有回流孔，回流孔的内壁插接有回流管4，回流管4与底箱3相连接，顶箱7的一边外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动板6，滑动板6的另一边外壁通过螺钉连接有吸水透气板16。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁固接有筒体(2)，所述筒体(2)的顶端外壁通过螺钉连接有顶箱(7)，所述底座(1)的底部内壁通过螺钉连接有底箱(3)，所述底座(1)顶端的一侧外壁固接有弧形板一(13)，所述弧形板一(13)另一侧的两边内壁均通过螺钉连接有圆形管(15)，所述底座(1)顶端的另一侧外壁固接有弧形板二(14)，所述弧形板二(14)均与弧形板一(13)和圆形管(15)的尺寸相适配，所述弧形板一(13)和弧形板二(14)的内壁均安装有加热板，所述底座(1)和筒体(2)的顶部外壁均开设有出气孔(12)，所述顶箱(7)顶部的另一侧外壁开设有回流孔，所述回流孔的内壁插接有回流管(4)，所述回流管(4)与底箱(3)相连接，所述顶箱(7)的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的另一边外壁通过螺钉连接有吸水透气板(16)。2.根据权利要求1所述的一种棉涤弹力牛仔布加工用烘干装置，其特征在于，所述吸水透气板(16)与顶箱(7)的尺寸相适配，所述吸水透气板(16)的一边外壁固接有把手(5)，所述吸水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明礼，
申请(专利权)人：浙江陆晟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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