印章设备及应用有该印章设备的印章系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种印章设备及应用有该印章设备的印章系统，印章设备包括设备壳体、印章体以及驱动印章体在设备壳体内做竖向位移和横向位移以实现印章体上下翻转动作的驱动机构，设备壳体具有印章出口，印章体位于设备壳体的内侧，该印章体具有印章图案面。该印章设备不仅可以完成印章体在设备壳体内的上下竖向翻转，并且还满足了印章体在设备壳体内产生横向位移，以充分利用设备壳体内的空间，避免印章体对内置在设备壳体内的图像采集装置采集印章出口处的图像产生不利影响。置采集印章出口处的图像产生不利影响。置采集印章出口处的图像产生不利影响。

【技术实现步骤摘要】
印章设备及应用有该印章设备的印章系统


[0001]本技术涉及印章设备领域，尤其涉及一种印章设备及应用有该印章设备的印章系统。

技术介绍

[0002]印章已经被广泛地应用在各种文件、协议、凭证、票据等书面材料上。只要在书面材料(即待盖章文件)上加盖了合法备案的印章图案，就表示印章合法持有人对当前书面材料的内容从法理上认可和同意。
[0003]随着市场上对印章设备的需求增加，传统的印章设备已经无法满足人们盖章的多样化需求，能够实现印章体自动翻转的印章设备也应运而生。具有印章体自动翻转功能的印章设备主要包括设备壳体、位于设备壳体内的转轴以及绕该转轴的轴向做上下竖向翻转的印章体，设备壳体的底部具有印章出口，印章体的印章面在印章设备未被使用时朝向设备壳体的内侧。在执行印章操作时，印章体会随着设备壳体内的转轴轴向做上下竖向翻转，以使得印章体的印章面经上下竖向翻转后，印章面翻转至朝向待盖章文件的一面，进而完成盖章操作；盖章完毕后，印章体做反向翻转，使得印章体的印章面再翻转至朝向设备壳体的内侧。
[0004]不过，上述具有印章体自动翻转功能的印章设备存在不足：
[0005]首先，印章体在翻转过程中，其只能做上下竖向翻转运动，印章体无法横向移位，因此，为确保经上下竖向翻转后的印章面对准设备壳体的印章出口，印章体始终在设备壳体的印章出口正上方，这导致印章出口正上方的空间始终被印章体占据，无法在设备壳体内的印章出口正上方安装摄像头以监控印章出口；同时，印章体始终处在设备壳体印章出口正上方，安全性较低；
[0006]其次，由于印章体只能做上下竖向翻转运动，无法做横向移位，无法在受限的设备壳体内调整印章体位置，以提高空间利用率，这导致印章体所需翻转空间大，为节省翻转空间，一般都是使用薄薄一片印章面作为翻转的印章体，而一旦遇到带有手柄的印章体时，则只能拆除手柄，且还要切下印章面，对原印章造成永久破坏。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种印章体不仅能够在印章壳体内做上下竖向翻转，而且还可以在设备壳体内做横向位移的印章设备。
[0008]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述印章设备的印章系统。
[0009]本技术解决第一个技术问题所采用的技术方案为：印章设备，包括：
[0010]设备壳体，具有印章出口；
[0011]印章体，位于设备壳体的内侧，该印章体具有印章图案面；
[0012]其特征在于，还包括驱动印章体在设备壳体内做竖向位移和横向位移以实现印章
体上下翻转动作的驱动机构。
[0013]作为上述驱动机构的一种实现方式，改进地，在所述印章设备中，所述驱动机构包括：
[0014]驱动装置；
[0015]第一导轨，倾斜地设置在设备壳体的内侧；
[0016]第二导轨，倾斜的设置在设备壳体内侧，且该第二导轨与第一导轨协同设置；
[0017]第一轴体，在驱动装置的驱动下沿第一导轨的方向移动，该第一轴体通过直接方式或间接方式连接印章体；
[0018]第二轴体，在驱动装置直接或间接的驱动下沿第二导轨的方向移动，该第二轴体通过直接方式或间接方式连接印章体且位于第一轴体的下方；
[0019]其中，印章体随第一轴体沿第一导轨移动以及第二轴体沿第二导轨移动过程中，完成上下翻转动作。
[0020]进一步地，在所述印章设备中，所述第一导轨包括自上而下设置的第一倾斜段、第一衔接段以及第一竖向段，第一衔接段分别连接第一倾斜段和第一竖向段；所述第二导轨包括自上而下设置的第二倾斜段、第二衔接段以及第二竖向段，第二衔接段分别连接第二倾斜段和第二竖向段；其中，第一导轨的各段与第二导轨的各段协同配合工作，以实现印章体的翻转。
[0021]可选择地，在所述印章设备中，所述印章体设置在一竖向设置的印章固定部件上，所述第一轴体和所述第二轴体分别连接该印章固定部件。
[0022]进一步地，在所述印章设备中，所述第一轴体和所述第二轴体中的至少一个设置在该印章固定部件上。
[0023]再改进，在所述印章设备中，所述驱动装置设置在设备壳体的内侧。
[0024]进一步地，在所述印章设备中，所述驱动装置包括：
[0025]驱动电机，位于设备壳体的内侧；
[0026]驱动件，位于设备壳体的内侧且受驱动电机驱动以带动第一轴体沿第一导轨的方向移动，以及，同步带动第二轴体沿第二导轨的方向移动。
[0027]再进一步地，在所述印章设备中，所述驱动电机具有丝杆螺杆，所述驱动件包括：
[0028]驱动环，供第一轴体穿过以进入到第一导轨内移动；
[0029]丝杆螺母孔，内置有与驱动电机的丝杆螺杆相配合的丝杆螺母。
[0030]再改进，在所述印章设备中，所述设备壳体的内侧设置有采集印章出口处图像的图像采集装置。
[0031]作为上述驱动机构的另外一种实现方式，改进地，在所述印章设备中，所述驱动机构包括：
[0032]第一驱动机构，驱动印章体在设备壳体内做上下竖向翻转；
[0033]第二驱动机构，对经第一驱动机构驱动后的印章体在设备壳体内做横向位移。
[0034]本技术解决第二个技术问题所采用的技术方案为：印章系统，其特征在于，包括管理终端以及任一项所述的印章设备；其中，该管理终端与印章设备通信连接以对印章设备的盖章动作进行控制。
[0035]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在设备壳体内分别设置第一导轨
和第二导轨，并令印章体可以通过第一轴体沿第一导轨移动以及通过第二轴体沿第二导轨移动，从而使得印章体在沿两个导轨移动过程中，其不仅产生竖向的位移而且还会产生横向的位移，直到各轴体移动至对应导轨内的预定位置后，即完成印章体的上下竖向翻转，并且还满足了印章体在设备壳体内产生横向位移，这样避免了印章体在设备壳体内始终占据印章出口的正上方空间，充分利用了设备壳体内的空间，避免印章体对内置在设备壳体内的图像采集装置采集印章出口处的图像产生不利影响。另外，由于可以通过横向位移来调整印章体在设备壳体内的位置，这样即便遇到带有手柄的印章体时，也不需要拆除手柄或者切下印章体的印章面，就可以经横向位移后，再完成印章体的上下竖向翻转动作，避免了对印章体原有结构的破坏。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例一中的印章设备结构导轨图层的剖视图；
[0037]图2为图1所示印章设备结构在驱动结构图层的剖视图；
[0038]图3为驱动件的驱动环的剖视图；
[0039]图4为驱动件与驱动电机的丝杆螺杆相互配合时的状态示意图；
[0040]图5为印章体在印章设备壳体内所产生的位移踪迹示意图；
[0041]图6为印章设备的印章体未产生位移时的俯视图；
[0042]图7为印章设备的印章体完成竖向翻转时的俯视图。
具体实施方式
[0043]以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印章设备，包括：设备壳体(1)，具有印章出口(10)；印章体(2)，位于设备壳体(1)的内侧，该印章体(2)具有印章图案面(21)；其特征在于，还包括驱动印章体(2)在设备壳体(1)内做竖向位移和横向位移以实现印章体上下翻转动作的驱动机构。2.根据权利要求1所述的印章设备，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动装置(30)；第一导轨(31)，倾斜地设置在设备壳体(1)的内侧；第二导轨(32)，倾斜地设置在设备壳体(1)的内侧，且该第二导轨(32)与第一导轨(31)协同配合设置；第一轴体(33)，在驱动装置(30)的驱动下沿第一导轨(31)的方向移动，该第一轴体(33)通过直接方式或间接方式连接印章体(2)；第二轴体(34)，在驱动装置(30)直接或间接的驱动下沿第二导轨(32)的方向移动，该第二轴体(34)通过直接方式或间接方式连接印章体(2)且位于第一轴体(33)的下方；其中，印章体(2)随第一轴体(33)沿第一导轨(31)移动以及第二轴体(34)沿第二导轨(32)移动过程中，完成上下翻转动作。3.根据权利要求2所述的印章设备，其特征在于，所述第一导轨(31)包括自上而下设置的第一倾斜段(311)、第一衔接段(312)以及第一竖向段(313)，第一衔接段(312)分别连接第一倾斜段(311)和第一竖向段(313)；所述第二导轨(32)包括自上而下设置的第二倾斜段(321)、第二衔接段(322)以及第二竖向段(323)，第二衔接段(322)分别连接第二倾斜段(321)和第二竖向段(323)；其中，第一导轨(31)的各段与第二导轨(32)的各段协同配合工作，以实现印章体(2)的翻转。4.根据权利要求2所述的印章设备，其特征在于，所述印章体(2)设置在一竖向设置的印...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学胜，
申请(专利权)人：邓学胜，
类型：新型
国别省市：