一种套膜机薄膜收拢机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套膜机薄膜收拢机构，导向组件，包括：收拢导向滚轮，安装在导杆上转动，用于输送薄膜，通过上下两个所述导向组件中收拢导向滚轮的错位放置，使薄膜可以产生褶皱收拢，放入纸袋片中，该装置在薄膜平片吹送输送部位的前端增加了自动薄膜收拢机构，使薄膜平片可以自动收拢，输送进纸袋片开口中，减少了人工操作的时间和产品的损坏率，从而提高了产品的质量和数量，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种套膜机薄膜收拢机构


[0001]本实用涉及套膜加工装置，尤其涉及一种套膜机薄膜收拢机构。

技术介绍

[0002]纸袋片在经过吸袋开囗后，利用高压气体对薄膜平片进行上下双面吹气，把薄膜平片吹送入已开口的袋片中间。此方案经常会造成薄膜平片与纸袋片两边的错位，从而引起薄膜平片在纸袋片内的不平整、折皱边、卡死、吹送不到位等缺陷；影响了产品质量和数量，增加了后续的人工返修用工量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套膜机薄膜收拢机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套膜机薄膜收拢机构，导向组件，包括：收拢导向滚轮，安装在导杆上转动，用于输送薄膜，通过上下两个所述导向组件中收拢导向滚轮的错位放置，使薄膜可以产生褶皱收拢，放入纸袋片中。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述导杆上装有若干个所述收拢导向滚轮，所述导杆的两侧设有滑块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述收拢导向滚轮的两侧设有用于调节褶皱宽度的调节挡圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述收拢导向滚轮的材料为尼龙。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：支架的侧面设有滑槽，与所述滑块相配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两侧所述支架的顶部通过螺栓连接有限位板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板通过丝杠连接轴套。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述轴套安装在所述导杆上靠近所述支架的内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的外侧设有圆板和松紧螺母，用于固定和调节所述导向组件的高度。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述导向组件通过高压气体吹送，将薄膜输送至上导辊和下导辊的缝隙处。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、在薄膜平片吹送输送部位的前端增加了自动薄膜收拢机构，使薄膜平片可以自动收拢，输送进纸袋片开口中，减少了人工操作的时间和产品的损坏率，从而提高了产品的质量和数量，提高了经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的后视图；
[0019]图4为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的俯视图；
[0020]图5为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的左视图；
[0021]图6为本技术提出的一种套膜机薄膜收拢机构的A处局部视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、导向组件；2、收拢导向滚轮；3、导杆；4、滑块；5、调节挡圈；6、支架；7、滑槽；8、限位板；9、轴套；10、圆板；11、松紧螺母；12、上导辊；13、下导辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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图6，本技术提供的一种实施例：一种套膜机薄膜收拢机构，导向组件1，包括：收拢导向滚轮2，安装在导杆3上转动，用于输送薄膜，通过上下两个导向组件1中收拢导向滚轮2的错位放置，使薄膜可以产生褶皱收拢，放入纸袋片中。
[0026]通过高压气体吹送使薄膜从两个导杆3之间进入，因为两个导杆3上的收拢导向滚轮2为错位放置，使得薄膜片在进入时会产生褶皱，从而顺利进入纸袋片中。
[0027]进一步的，导杆3上装有若干个收拢导向滚轮2，导杆3的两侧设有滑块4，可以实现通过收拢导向滚轮2使薄膜产生褶皱，通过滑块4可以调节导杆3的高度位置。
[0028]进一步的，收拢导向滚轮2的两侧设有用于调节褶皱宽度的调节挡圈5，可以通过调节挡圈5调节收拢导向滚轮2在导杆3上的位置，以此控制薄膜产生的褶皱宽度。
[0029]进一步的，收拢导向滚轮2的材料为尼龙，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，电绝缘性好，不易产生静电。
[0030]进一步的，支架6的侧面设有滑槽7，与滑块4相配合，支架6为安装在固定机床上的装置，滑槽7与滑块4相配合，使导杆3可以顺利移动。
[0031]进一步的，两侧支架6的顶部通过螺栓连接有限位板8，用来确定丝杠的位置，使丝杠可以进行位置调节。
[0032]进一步的，限位板8通过丝杠连接轴套9，可以旋转丝杠对轴套9的高度进行调节。
[0033]进一步的，轴套9安装在导杆3上靠近支架6的内侧，可以实现通过丝杠调节轴套9的高度，进而带动导杆3的高度变化，进行位置调控。
[0034]进一步的，滑块4的外侧设有圆板10和松紧螺母11，用于固定和调节导向组件1的高度，通过调节圆板10外侧的松紧螺母11，使调节圆板10对支架6的侧面产生不同大小的静摩擦力，实现导杆3的松紧调节，使其可以移动或固定。
[0035]进一步的，导向组件1通过高压气体吹送，将薄膜输送至上导辊12和下导辊13的缝隙处，上下导辊的高度尺寸调整至小于已吸开口的袋片高度，使产生褶皱的薄膜可以进入。
[0036]工作原理：利用上、下收拢导向滚轮2的上下位置交错，通过调节挡圈5和丝杠，设定位置尺寸和波浪形的宽、高度尺寸，使薄膜平片在经过此导轮后，形成波浪型的宽度尺寸
收拢，再经过上导辊12和下导辊13的高度尺寸调整至小于已吸开口的袋片高度，从而通过高压气体吹送入已吸开口的袋片之内，再经过切刀对薄膜平片的定长度切断，使收拢后的薄膜平片在袋片内的再次自然地展开平伸，形成薄膜平片与袋片的整体结合，然后进入下道工艺流程。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套膜机薄膜收拢机构，其特征在于：导向组件(1)，包括：收拢导向滚轮(2)，安装在导杆(3)上转动，用于输送薄膜，通过上下两个所述导向组件(1)中收拢导向滚轮(2)的错位放置，使薄膜可以产生褶皱收拢，放入纸袋片中。2.根据权利要求1所述的一种套膜机薄膜收拢机构，其特征在于：所述导杆(3)上装有若干个所述收拢导向滚轮(2)，所述导杆(3)的两侧设有滑块(4)。3.根据权利要求1所述的一种套膜机薄膜收拢机构，其特征在于：所述收拢导向滚轮(2)的两侧设有用于调节褶皱宽度的调节挡圈(5)。4.根据权利要求1所述的一种套膜机薄膜收拢机构，其特征在于：所述收拢导向滚轮(2)的材料为尼龙。5.根据权利要求2所述的一种套膜机薄膜收拢机构，其特征在于：支架(6)的侧面设有滑槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺权，王金良，
申请(专利权)人：上海外贸瓦屑包装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：