一种注塑件嵌入式抽芯成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑成型技术领域，公开了一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，所述固定板的上表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的一侧靠近模具的位置设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有连接套，所述连接套的一端设置有嵌件，所述嵌件的一端贯穿模具的一侧，所述固定板的上表面中间位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有安装套。通过固定杆一端设置的第二安装杆与第二安装孔螺纹连接，同时将连接套一端设置的第一安装杆与第一安装孔螺纹连接，这样即可将嵌件与固定杆进行安装，从而在伸缩气缸工作时可使得移动板移动进而使得嵌件的进出，该设置可对嵌件安装拆卸方便，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件嵌入式抽芯成型机构


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体是一种注塑件嵌入式抽芯成型机构。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品，包括各种包装，零件等，注塑件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，在注塑件进行加工生产时需要使用嵌件才能满足结构和内部质量要求。
[0003]中国专利公开了压铸件嵌入式抽芯成型机构(授权公告号CN 207521680 U)，该专利技术在转向器壳体模具中使用了此种新型嵌件机构，嵌件部位的加工气孔不良率由18％降低至0.5％，生产OEE提升8％并减少操作工人1人，改善效果明显，但是，该专利虽然可降低加工气孔不良率，可是无法快速的对嵌件进行安装拆卸，并且在进行使用嵌件的外部会存在污染，这样也会影响后续的使用。因此，本领域技术人员提供了一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，包括模具以及设置在模具一侧的固定板，所述固定板的上表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的一侧靠近模具的位置设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有连接套，所述连接套的一端设置有嵌件，所述嵌件的一端贯穿模具的一侧，所述固定板的上表面中间位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有安装套。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的一端靠近移动板的位置设置有第二安装杆，所述移动板的一侧开设有与第二安装杆螺纹连接的第二安装孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的一侧开设有安装槽，所述固定杆的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端嵌入安装槽的内部，所述连接套的外部对称设置有紧固螺栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的一端靠近嵌件的位置设置有第一安装杆，所述嵌件的一端开设有与第一安装杆螺纹连接的第一安装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装套的一侧开设有固定孔，所述固定杆的一端贯穿固定孔的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定孔内部设置有清洁刮板，且固定孔的内部靠近清洁刮板的一侧设置有清洁刷。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的上端设置有第三安装杆，所述安装套的下表面开设有与第三安装杆螺纹连接的第三安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定杆一端设置的第二安装杆与第二安装孔螺纹连接，这样可将固定杆与移动板进行安装，同时将连接套一端设置的第一安装杆与第一安装孔螺纹连接，并将固定杆一端设置的连接杆嵌入到安装槽的内部同时用紧固螺栓锁紧，这样即可将嵌件与固定杆进行安装，从而在伸缩气缸工作时可使得移动板移动进而使得嵌件的进出，该设置可对嵌件安装拆卸方便，便于更换，并且可自动化的将嵌件进行进出；
[0015]2、通过支撑杆可将安装套进行安装，同时固定杆的一端贯穿固定孔的内部，在将嵌件通过移动板抽出时，嵌件会通过固定孔，而在固定孔的内部从左到右分别设置有清洁刮板和清洁刷，这样在嵌件经过时通过清洁刮板与清洁刷可对嵌件的表面进行清洁处理，从而避免嵌件的表面存在污染影响后续的使用。
附图说明
[0016]图1为一种注塑件嵌入式抽芯成型机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种注塑件嵌入式抽芯成型机构中连接套的结构示意图；
[0019]图4为一种注塑件嵌入式抽芯成型机构中清洁刮板的结构示意图。
[0020]图中：1、模具；2、嵌件；3、安装套；4、伸缩气缸；5、固定板；6、移动板；7、固定杆；8、连接杆；9、连接套；10、第一安装杆；11、紧固螺栓；12、安装槽；13、第二安装杆；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、支撑杆；17、清洁刮板；18、固定孔；19、清洁刷；20、第三安装杆；21、第三安装孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，包括模具1以及设置在模具1一侧的固定板5，固定板5的上表面对称设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端连接有移动板6，移动板6的一侧靠近模具1的位置设置有固定杆7，固定杆7的一端靠近移动板6的位置设置有第二安装杆13，移动板6的一侧开设有与第二安装杆13螺纹连接的第二安装孔15，固定杆7的一端设置有连接套9，连接套9的一侧开设有安装槽12，固定杆7的一端设置有连接杆8，连接杆8的一端嵌入安装槽12的内部，连接套9的外部对称设置有紧固螺栓11，连接套9的一端设置有嵌件2，嵌件2的一端贯穿模具1的一侧，连接套9的一端靠近嵌件2的位置设置有第一安装杆10，嵌件2的一端开设有与第一安装杆10螺纹连接的第一安装孔14，本技术通过固定杆7一端设置的第二安装杆13与第二安装孔15螺纹连接，这样可将固定杆7与移动板6进行安装，同时将连接套9一端设置的第一安装杆10与第一安装孔14螺纹连接，并将固定杆7一端设置的连接杆8嵌入到安装槽12的内部同时用紧固螺栓11锁紧，这样即可将嵌件2与固定杆7进行安装，从而在伸缩气缸4工作时可使得移动板6移动进而使得嵌件2的进出，该设置可对嵌件2安装拆卸方便，便于更换，并且可自动化的将嵌件2进行进出。
[0022]在图1和图4中：固定板5的上表面中间位置处设置有支撑杆16，支撑杆16的上端连接有安装套3，安装套3的一侧开设有固定孔18，固定杆7的一端贯穿固定孔18的内部，固定孔18内部设置有清洁刮板17，且固定孔18的内部靠近清洁刮板17的一侧设置有清洁刷19，
支撑杆16的上端设置有第三安装杆20，安装套3的下表面开设有与第三安装杆20螺纹连接的第三安装孔21，通过支撑杆16可将安装套3进行安装，同时固定杆7的一端贯穿固定孔18的内部，在将嵌件2通过移动板6抽出时，嵌件2会通过固定孔18，而在固定孔18的内部从左到右分别设置有清洁刮板17和清洁刷19，这样在嵌件2经过时通过清洁刮板17与清洁刷19可对嵌件2的表面进行清洁处理，从而避免嵌件2的表面存在污染影响后续的使用。
[0023]本技术的工作原理是：在将嵌件2进行安装时，可先将固定杆7的一端设置的第二安装杆13与移动板6一侧开设的第二安装孔15螺纹连接，这样可先将固定杆7与移动板6进行安装，在将连接套9一端设置的第一安装杆10与嵌件2一端开设的第一安装孔14螺纹连接，这样可将连接套9与嵌件2进行安装，而在固定杆7的一端设置有连接杆8，将连接杆8的一端嵌入到连接套9一端开设的安装槽12的内部，这样可将连接套9固定杆7进行连接，而连接杆8安装后可将连接套9外部设置的紧固螺栓11进行转动，这样即可将连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，包括模具(1)以及设置在模具(1)一侧的固定板(5)，其特征在于，所述固定板(5)的上表面对称设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端连接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧靠近模具(1)的位置设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端设置有连接套(9)，所述连接套(9)的一端设置有嵌件(2)，所述嵌件(2)的一端贯穿模具(1)的一侧，所述固定板(5)的上表面中间位置处设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端连接有安装套(3)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，其特征在于，所述固定杆(7)的一端靠近移动板(6)的位置设置有第二安装杆(13)，所述移动板(6)的一侧开设有与第二安装杆(13)螺纹连接的第二安装孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种注塑件嵌入式抽芯成型机构，其特征在于，所述连接套(9)的一侧开设有安装槽(12)，所述固定杆(7)的一端设置有连接杆(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昕世，杨吉亮，李景，郑汝功，刘瑞鹏，
申请(专利权)人：青岛佳友模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：