一种超薄岩板的复合上墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄岩板的复合上墙安装结构，采用在岩板的背面设置有复合框和护板，形成复合式岩板，复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上，复合框的外侧面中部设置有U形嵌合槽，两块复合式岩板之间通过一字形嵌合件分别嵌设在相邻复合框的U形嵌合槽中，形成复合式岩板之间平整连接结构；其具有岩板在搬运过程中不易损坏，上墙安装结构简单，解决了超薄岩板的上墙安装问题，成本也相对较低，上墙安装后在墙面实现平整铺设，岩板间密缝铺设等优点。缝铺设等优点。缝铺设等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄岩板的复合上墙安装结构


[0001]本技术涉及建材及安装
，具体涉及一种超薄岩板的复合上墙安装结构。

技术介绍

[0002]相比传统陶瓷产品，岩板作为一种新型材料，有着明显的优势，比如常见的优点：
[0003]（1）安全卫生，能与食物直接接触，纯天然的选材，可回收，无毒害无辐射的同时，又满足社会可持续发展的需求，健康环保。（2）防火耐高温，直接接触高温物体不会变形，也不会散发任何气体或气味。（3）抗污性强，污渍无法渗透，又不给细菌滋生空间。（4）耐磨性强，使用寿命更久。（5）耐腐蚀性强，耐抗各种化学物质，包括溶液、消毒剂等。（6）易清洁，只需要用湿毛巾擦拭即可清理干净，无特殊维护需求，清洁简单快速。（7）灵活定制，岩板的纹理丰富多样，可根据消费者需求定制。
[0004] 相比传统陶瓷产品，比如瓷砖，基本只能应用于墙面、地面的铺设，而岩板应用范围更加广泛，除具有瓷砖应用的领域以外，还可应用于家居领域，如餐桌桌面，茶几桌面 ，橱柜面板等等，上述的各种优点使得岩板的应用领域更加广泛，应用效果更加理想，也更加美观。
[0005]岩板厚度有3mm、6mm、12mm、20mm。12mm厚以上的是应用于台面，3mm
‑
6mm厚应用于柜门、装饰面板。其中特别是3mm的超薄岩板，3mm岩板在烧制时能够被充分烧透，造就了其超强的耐磨度和防渗性，以及超强的柔韧性，在后期的使用中不易开裂，在环保性上相比其他厚度的岩板也更胜一筹，因此3mm岩板作为墙砖的装饰效果极佳。
[0006]问题在于，如果使用大规格岩板作为墙砖应用，对于它的安装施工要求比较高，由于厚度过薄，搬运过程中容易出现损坏，上墙施工过程中如何使得岩板上墙安装后在墙面实现平整铺设，如何使得岩板间密缝铺设，是目前待解决的问题，故特地研发一种超薄岩板的复合上墙安装结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超薄岩板的复合上墙安装结构。
[0008]本技术所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，包括岩板，所述岩板的背面设置有复合框，通过胶粘复合，形成复合式岩板；所述复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上，需要说明的是，凡是与膨胀螺钉类似或等同的紧固件皆属于本技术的保护范围。
[0009]进一步地，所述复合框为型材，复合框位于岩板一面设置有摩擦纹部。
[0010]进一步地，所述复合框的外侧面中部设置有U形嵌合槽。
[0011]进一步地，所述复合式岩板位于背面的复合框内设置有护板，通过胶粘复合。
[0012]进一步地，所述护板为隔音板或保温板。
[0013]进一步地，所述两块复合式岩板之间，通过一字形嵌合件分别嵌设在相邻复合框的U形嵌合槽中，形成复合式岩板之间平整连接结构。
[0014]进一步地，所述一字形嵌合件包括一字形条板，一字形条板的两端端角倒角或倒圆，形成梯形头或弧形头。
[0015]进一步地，所述岩板底部设有踢脚板，踢脚板上面设有安装座，安装座顶部设有支撑座，支撑座下面设有安装腔 ，通过安装腔采用螺钉与墙面的安装面固定，安装腔通过卡扣式设有扣板，形成踢脚板构件。
[0016]进一步地，所述踢脚板的安装座下面设有灯带安装槽，可用于安装氛围灯带。
[0017]进一步地，所述岩板的厚度为3m
‑
6m。
[0018]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，采用在岩板的背面设置有复合框和护板，形成复合式岩板，复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上；其具有岩板在搬运过程中不易损坏，上墙安装结构简单，解决了超薄岩板的上墙安装问题，成本也相对较低，上墙安装后在墙面实现平整铺设，岩板间密缝铺设等优点。
附图说明
[0019]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0020]图1是本技术安装在墙面上侧视的结构示意图；
[0021]图2是本技术中的两块复合式岩板相连安装的结构示意图；
[0022]图3是本技术中的复合框的结构示意图；
[0023]图4是本技术中的复合框的立体结构示意图；
[0024]图5是本技术中的复合框的背面结构示意图；
[0025]图6是本技术中的一字形嵌合件的结构示意图；
[0026]图7是本技术安装在墙面上正视的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]复合式岩板
‑
1；岩板
‑
11；复合框
‑
12；摩擦纹部
‑
121；U形嵌合槽
‑
122；挂孔
‑
123；护板
‑
13；
[0029]踢脚板构件
‑
2；踢脚板
‑
21；支撑座
‑
22；安装座
‑
23；安装腔
‑
24；灯带安装槽
‑
25；扣板
‑
26；
[0030]螺钉
‑
3；膨胀螺钉
‑
4；墙面
‑
5；一字形嵌合件
‑
6；一字形条板
‑
61；梯形头
‑
62。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
图7所示，本具体实施方式所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，包括
岩板11，该岩板11的背面设置有复合框12，通过胶粘复合，形成复合式岩板1；复合框12的背面上设置有若干挂孔123，该挂孔可采用葫芦孔的形状，通过膨胀螺钉4与挂孔123将复合式岩板固定于墙面5的安装面上。
[0033]本设计中，针对于大规格的超薄岩板作为墙砖应用时，由于厚度过薄而易出现损坏的问题，通过复合框对岩板周边进行稳固，防止损坏或破碎。故在其背面加装复合框，形成复合式岩板，同时，通过复合框上设置有挂孔123，利用膨胀螺钉4插入挂孔123，将岩板固定于墙面的安装面上。
[0034]本设计中，复合框12为型材，复合框12位于岩板11一面设置有摩擦纹部121，该复合框12的外侧面中部设置有U形嵌合槽122。本设计中，复合框采用型材制作而成，型材的平整度更佳，质量也更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：包括岩板，所述岩板的背面设置有复合框，通过胶粘复合，形成复合式岩板；所述复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上。2.根据权利要求1所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：所述复合框为型材，复合框位于岩板一面设置有摩擦纹部。3.根据权利要求1所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：所述复合框的外侧面中部设置有U形嵌合槽。4.根据权利要求1所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：所述复合式岩板位于背面的复合框内设置有护板，通过胶粘复合。5.根据权利要求4所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：所述护板为隔音板或保温板。6.根据权利要求1所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，其特征在于：两块复...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺德意，
申请(专利权)人：佛山市红果家居有限公司，
类型：新型
国别省市：