本实用新型专利技术公开了胶鞋技术领域的一种胶鞋围条宽度自动测量装置，包括顶端块，顶端块的内壁贯穿开设贯穿腔，贯穿腔一侧的内壁活动设置进料定位辊，贯穿腔远离进料定位辊一侧的内壁设置带动辊，贯穿腔靠近进料定位辊一侧的内壁设置活动测量组件，贯穿腔靠近带动辊一侧的内壁均匀设置多个修理限位板，贯穿腔位于多个修理限位板之间的内壁设置裁剪板，裁剪板和多个修理限位板靠近贯穿腔一端的侧壁均设置电推杆，多个电推杆靠近贯穿腔的一端均与贯穿腔的内壁连接。本装置可自动对胶鞋围条宽度尺寸进行测量，同时测量结束后，可直接对围条超出的尺寸进行修剪，降低作业人员的工作量的同时，提高对围条宽度尺寸测量的精准度。提高对围条宽度尺寸测量的精准度。提高对围条宽度尺寸测量的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶鞋围条宽度自动测量装置
[0001]本技术涉及胶鞋
，具体是一种胶鞋围条宽度自动测量装置。
技术介绍
[0002]胶鞋是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用，实为鞋中良品，而胶鞋的内外围条起连接大底与鞋帮的作用，并能保护鞋帮在不平地面上摩擦而不受拉伤。在穿着过程中，它承受频繁的屈挠疲劳。
[0003]在胶鞋围条投入使用前，为保证胶鞋的质量，需对围条的尺寸进行精确测量，从而确保围条符合胶鞋的生产标准，在现有技术中，多数围条的宽度等尺寸均通过人工进行测量，而在人工对围条的宽度进行测量时，存在一定的操作误差，从而导致围条的尺寸不准确，同时通过人工对围条的尺寸进行测量时，受工作量影响，仅能对围条进行抽查，无法对全部围条的尺寸进行检查，同时检查后无法及时对围条宽度尺寸进行修正。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶鞋围条宽度自动测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶鞋围条宽度自动测量装置，包括顶端块，顶端块的内壁贯穿开设贯穿腔，贯穿腔一侧的内壁活动设置进料定位辊，贯穿腔远离进料定位辊一侧的内壁设置带动辊，贯穿腔靠近进料定位辊一侧的内壁设置活动测量组件，贯穿腔靠近带动辊一侧的内壁均匀设置多个修理限位板，贯穿腔位于多个修理限位板之间的内壁设置裁剪板，裁剪板和多个修理限位板靠近贯穿腔一端的侧壁均设置电推杆，多个电推杆靠近贯穿腔的一端均与贯穿腔的内壁连接，裁剪板朝向活动测量组件一侧的侧壁设置修理刀，贯穿腔的底部均匀开设多个废料排出槽，通过进料定位辊对进入贯穿腔内的围条进行定位，配合带动辊带动围条运动的同时，确保围条不会翻转，进而通过活动测量组件对围条的宽度尺寸进行测量，测量结束后，通过电推杆带动裁剪板和修理刀运动，对尺寸超出固定宽度尺寸范围的围条进行裁剪，从而确保围条的宽度尺寸复合围条的生产标准，其中进料定位辊和带动辊均设置一对，呈上下设置。
[0006]作为本技术进一步的方案：活动测量组件设置为两组，两个活动测量组件呈对立设置，通过两组活动测量组件对贯穿腔内的围条宽度尺寸进行测量。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个活动测量组件分别靠近内贯穿腔一端的侧壁均设置固定柱，两个固定柱靠近两端的侧壁均开设内活动槽，两个内活动槽的内壁均设置复位弹簧，两个内活动槽的内壁均贯穿活动连接活动柱，两个活动柱位于内活动槽一端的侧壁均与复位弹簧活动连接，当围条挤压活动测量组件时，通过复位弹簧带动活动测量组件运动，从而带动距离传感器运动，进而通过距离传感器对围条的宽度尺寸进行测量。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个活动柱远离固定柱的一端均与位置相匹配的活动测量组件侧壁连接，两个活动测量组件一侧的侧壁设置距离传感器，通过距离传感
器对围条的宽度尺寸进行测量。
[0009]作为本技术再进一步的方案：顶端块靠近带动辊一端的侧壁设置驱动电机，驱动电机的输出端贯穿过顶端块后与进料定位辊连接，通过驱动电机带动带动辊运动，对围条进行限位的同时，带动围条运动，使其匀速通过贯穿腔，同时使其具备一定的带动力，可通过修理刀对围条多余部分进行修剪。
[0010]作为本技术再进一步的方案：顶端块的顶部设置检修盖，检修盖的顶部设置散热风机，散热风机的外壁设置风机固定环，风机固定环与检修盖的顶部活动连接，散热风机的输出端与检修盖贯穿连接，通过检修盖可对贯穿腔内的零部件进行检修，同时通过散热风机向贯穿腔内进行吹风，将修剪碎屑通过废料排出槽排出。
[0011]作为本技术再进一步的方案：顶端块靠近驱动电机一端的侧壁设置控制器，顶端块的底部设置支撑柱，通过控制器控制内部电、气设备的启停，同时通过支撑柱为顶端块提供支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过驱动电机带动带动辊运动，配合进料定位辊对围条进行限位的同时，带动围条匀速通过贯穿腔，通过活动测量组件对通过贯穿腔围条的宽度尺寸进行测量，同时测量结束后，可直接对围条超出尺寸的宽度进行修剪。本装置可自动对胶鞋围条宽度尺寸进行测量，同时测量结束后，可直接对围条超出的尺寸进行修剪，降低作业人员的工作量的同时，提高对围条宽度尺寸测量的精准度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中顶端块的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中活动测量组件的分解结构放大示意图。
[0017]图中：1、顶端块；110、贯穿腔；111、进料定位辊；112、带动辊；113、废料排出槽；120、控制器；130、支撑柱；140、驱动电机；2、检修盖；210、散热风机；211、风机固定环；3、活动测量组件；310、固定柱；311、内活动槽；320、复位弹簧；330、活动柱；340、距离传感器；4、修理限位板；5、裁剪板；510、电推杆；520、修理刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种胶鞋围条宽度自动测量装置，包括顶端块1，顶端块1的内壁贯穿开设贯穿腔110，贯穿腔110一侧的内壁活动设置进料定位辊111，贯穿腔110远离进料定位辊111一侧的内壁设置带动辊112，贯穿腔110靠近进料定位辊111一侧的内壁设置活动测量组件3，贯穿腔110靠近带动辊112一侧的内壁均匀设置多个修理限位板4，贯穿腔110位于多个修理限位板4之间的内壁设置裁剪板5，裁剪板5和多个修理限位板4靠近贯穿腔110一端的侧壁均设置电推杆510，多个电推杆510靠近贯穿腔110的一端均与贯穿腔110的内壁连接，裁剪板5朝向活动测量组件3一侧的侧壁设置修理刀520，贯穿腔110的底部均匀开设多个废料排出槽113，通过进料定位辊111对进入贯穿腔110内的围条进行定位，配合带动辊112带动围条运动的同时，确保围条不会翻转，进而通过活动测量组件3对围条的宽度尺寸进行测量，测量结束后，通过电推杆510带动裁剪板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶鞋围条宽度自动测量装置，包括顶端块（1），其特征在于：所述顶端块（1）的内壁贯穿开设贯穿腔（110），所述贯穿腔（110）一侧的内壁活动设置进料定位辊（111），所述贯穿腔（110）远离进料定位辊（111）一侧的内壁设置带动辊（112），所述贯穿腔（110）靠近进料定位辊（111）一侧的内壁设置活动测量组件（3），所述贯穿腔（110）靠近带动辊（112）一侧的内壁均匀设置多个修理限位板（4），所述贯穿腔（110）位于多个修理限位板（4）之间的内壁设置裁剪板（5），所述裁剪板（5）和多个修理限位板（4）靠近贯穿腔（110）一端的侧壁均设置电推杆（510），多个所述电推杆（510）靠近贯穿腔（110）的一端均与贯穿腔（110）的内壁连接，所述裁剪板（5）朝向活动测量组件（3）一侧的侧壁设置修理刀（520），所述贯穿腔（110）的底部均匀开设多个废料排出槽（113）。2.根据权利要求1所述的一种胶鞋围条宽度自动测量装置，其特征在于：所述活动测量组件（3）设置为两组，两个所述活动测量组件（3）呈对立设置。3.根据权利要求1所述的一种胶鞋围条宽度自动测量装置，其特征在于：两个所述活动测量组件（3）分别靠近内贯穿腔（110）一端的侧壁均设置固定柱（310），两个所述固定柱（310）靠近两端的侧壁均开设内活动槽（311），两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀铤，
申请(专利权)人：浙江凯邦鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。