一种扭蛋机制造技术

技术编号:35120989 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-05 09:49
本实用新型专利技术涉及扭蛋机技术领域,且公开了一种扭蛋机,包括前扭蛋机主体,所述前扭蛋机主体的外表面活动连接有后扭蛋机主体,所述前扭蛋机主体的内表面一体成型有四个定位销,所述后扭蛋机主体的内表面开设有四个定位孔,所述前扭蛋机主体的内表面固定连接有支撑隔板。该扭蛋机,通过转动扭动块带动扭转筒转动,当扭转筒的开口处正面朝上时,扭蛋会掉落至扭转筒的内部,导向板是为了导引扭蛋向下移动,带动限位齿轮转动,稳定板上的弹性簧片与限位齿轮啮合,达到了限制扭转筒自行转动的效果,结构简单,达到了节约成本的效果,解决了现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扭蛋机


[0001]本技术涉及扭蛋机
,具体为一种扭蛋机。

技术介绍

[0002]扭蛋机指的是一个售卖扭蛋的机器,可根据售卖机前的宣传卡清楚知道里面是售卖何种款式的玩具,扭动机前的机关,售卖机会从下方出口跌出圆蛋型胶囊,而圆蛋型胶囊通常称作为扭蛋,是一种新型的贩售机器,但是现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种扭蛋机,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扭蛋机,包括前扭蛋机主体,所述前扭蛋机主体的外表面活动连接有后扭蛋机主体,所述前扭蛋机主体的内表面一体成型有四个定位销,所述后扭蛋机主体的内表面开设有四个定位孔,所述前扭蛋机主体的内表面固定连接有支撑隔板,所述前扭蛋机主体的内表面固定安装有导向板。
[0005]优选的,所述前扭蛋机主体的内表面活动插设有扭动块,所述扭动块的外表面固定安装有扭转筒,所述扭转筒的外表面固定安装有限位齿轮,所述限位齿轮的外表面固定安装有转轴,所述转轴的外表面与稳定板的内表面活动连接,所述稳定板的外表面固定安装有弹性簧片,所述前扭蛋机主体的内表面固定安装有导流板,所述前扭蛋机主体的内表面开设有出蛋孔。
[0006]优选的,所述前扭蛋机主体的内表面活动插设有环形框,所述前扭蛋机主体的外表面活动连接有限位扣,所述环形框的内表面固定安装有透明板,所述前扭蛋机主体的内表面活动连接有两个限位板,通过环形框内部的透明板设置来达到方便观察的效果,限位扣的设置是为了避免环形框外移,限位板的设置是为了限制环形框向内侧移动,在限位扣与限位板配合使用下使得环形框固定在前扭蛋机主体的内部。
[0007]优选的,四个所述定位销的外表面分别与四个定位孔的内表面活动插设,所述支撑隔板的外表面与导向板的外表面固定连接,通过多个定位孔与定位销的设置来达到稳定连接前扭蛋机主体与后扭蛋机主体的效果。
[0008]优选的,所述环形框的外表面与两个限位扣的外表面固定连接,所述环形框的外表面与两个限位板的外表面固定连接,通过环形框与限位扣相连接来达到稳定结构的效果,环形框与限位板相连接来达到稳定结构的效果。
[0009]优选的,所述限位齿轮的外表面与弹性簧片的外表面啮合连接,所述后扭蛋机主体的内表面与稳定板的外表面固定连接,通过限位齿轮与弹性簧片相连接来达到限制限位齿轮移动的效果,同时达到限制扭转筒转动的效果,扭蛋机主体与稳定板相连接来达到稳定结构的效果。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该扭蛋机,通过转动扭动块带动扭转筒转动,当扭转筒的开口处正面朝上时,扭蛋会掉落至扭转筒的内部,导向板是为了导引扭蛋向下移动,带动限位齿轮转动,稳定板上的弹性簧片与限位齿轮啮合,限位齿轮在转动时不受弹性簧片的限制,弹性簧片将会与限位齿轮相啮合连接,达到了限制扭转筒自行转动的效果,结构简单,达到了节约成本的效果,解决了现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高的问题。
[0012]2、该扭蛋机,通过移动限位板带动环形框向外侧移动,带动其内部的限位扣外移,达到取出环形框的效果,因限位扣为塑料制品,具有一定的弹性,限位扣在外移时将会受到扭蛋机内表面的挤压而向中间移动,达到取出环形框的效果,从而达到了方便观察和添加扭蛋的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体立体示意图;
[0014]图2为本技术结构后视剖视立体示意图;
[0015]图3为本技术结构正视剖视立体示意图;
[0016]图4为本技术扭转筒及其相关结构立体示意图。
[0017]图中:1、前扭蛋机主体;2、后扭蛋机主体;3、定位销;4、定位孔;5、支撑隔板;6、导向板;7、扭动块;8、扭转筒;9、限位齿轮;10、转轴;11、稳定板;12、弹性簧片;13、导流板;14、出蛋孔;15、环形框;16、限位扣;17、透明板;18、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4:
[0020]实施例1:转动扭动块7带动扭转筒8转动,当扭转筒8的开口处正面朝上时,扭蛋会掉落至扭转筒8的内部,导向板6是为了导引扭蛋向下移动,带动限位齿轮9转动,稳定板11上的弹性簧片12与限位齿轮9啮合,限位齿轮9在转动时不受弹性簧片12的限制,弹性簧片12将会与限位齿轮9相啮合连接,达到了限制扭转筒8自行转动的效果,结构简单,达到了节约成本的效果,解决了现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高的问题。
[0021]实施例2:移动限位板18带动环形框15向外侧移动,带动其内部的限位扣16外移,达到取出环形框15的效果,因限位扣16为塑料制品,具有一定的弹性,限位扣16在外移时将会受到扭蛋机内表面的挤压而向中间移动,达到取出环形框15的效果,从而达到了方便观察和添加扭蛋的效果。
[0022]工作原理:该扭蛋机在实际的组装过程中,需要将前扭蛋机主体1与后扭蛋机主体2对应贴合,然后用力挤压前扭蛋机主体1和后扭蛋机主体2,使得前扭蛋机主体1内部的定位销3插入到后扭蛋机主体2内部的定位孔4内部,然后达到定位固定前扭蛋机主体11和后
扭蛋机主体2的效果,当需要将扭蛋机内部的扭蛋扭出时,转动扭动块7,扭动块7将会带动扭转筒8转动,当扭转筒8的开口处正面朝上时,扭蛋机内部的扭蛋将会掉落至扭转筒8的内部,支撑隔板5上的导向板6作用是为了导引扭蛋向下移动,扭蛋将会经由支撑隔板5进入到扭转筒8内部,在扭转筒8转动时将会带动限位齿轮9转动,稳定板11上的弹性簧片12与限位齿轮9啮合,因弹性簧片12具有一定的弹性,所以限位齿轮9在转动时将不会受弹性簧片12的限制,当停止转动扭动块7时,弹性簧片12将会与限位齿轮9相啮合连接,达到了限制扭转筒8自行转动的效果,出蛋孔14的设置是为了出扭蛋,导流板13为了改变扭蛋移动的方向,结构简单,达到了节约成本的效果,解决了现有的扭蛋机结构较为复杂,可能会导致扭蛋机生产成本较高的问题。
[0023]当需要对扭蛋机内部的扭蛋进行补充时,用手扣动限位板18,然后限位板18将会带动环形框15向外侧移动,环形框15将会带动其内部的限位扣16外移,然后达到取出环形框15的效果,环形框15内部的透明板17是为了方便观察扭蛋机内部的情况,因限位扣16为塑料制品,具有一定的弹性,所以限位扣16在外移时将会受到扭蛋机内表面的挤压而向中间移动,然后达到取出环形框15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭蛋机,包括前扭蛋机主体(1),其特征在于:所述前扭蛋机主体(1)的外表面活动连接有后扭蛋机主体(2),所述前扭蛋机主体(1)的内表面一体成型有四个定位销(3),所述后扭蛋机主体(2)的内表面开设有四个定位孔(4),所述前扭蛋机主体(1)的内表面固定连接有支撑隔板(5),所述前扭蛋机主体(1)的内表面固定安装有导向板(6)。2.根据权利要求1所述的一种扭蛋机,其特征在于:所述前扭蛋机主体(1)的内表面活动插设有扭动块(7),所述扭动块(7)的外表面固定安装有扭转筒(8),所述扭转筒(8)的外表面固定安装有限位齿轮(9),所述限位齿轮(9)的外表面固定安装有转轴(10),所述转轴(10)的外表面与稳定板(11)的内表面活动连接,所述稳定板(11)的外表面固定安装有弹性簧片(12),所述前扭蛋机主体(1)的内表面固定安装有导流板(13),所述前扭蛋机主体(1)的内表面开设有出蛋孔(14)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强
申请(专利权)人:安徽图强文具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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