具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置，包括工件输送机构及旋盖组件，其中，输送机构具有两条并排设置且分别用于输送盖体或瓶体的输送线，所述旋盖组件装配于输送机构上。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动转动轴转动并使转动板以180

【技术实现步骤摘要】
具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置


[0001]本技术涉及膜壳生产
，具体的涉及具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置。

技术介绍

[0002]随着社会物质生活水平的提高，人们的健康意识的增强，越来越多的家庭使用净水器对住宅内的自来水进行处理以获得可直接饮用的纯净水；目前市场上常见的净水器通常采用反渗透技术、纳滤技术或超滤技术对自来水进行净化处理达到人们的饮用标准；反渗透膜的膜孔径仅有0.0001微米，能截留水中的各种无机盐离子、胶体物质和大颗粒物质，能够有效去除重金属离子、有机物及病毒，从而获取安全的饮用水，可以进一步保障饮用水安全；纳滤膜（NF）是一种新型的膜分离技术，膜孔径为纳米级（0.001微米），对溶质的截留性能介于超滤膜和反渗透膜之间，对二价及以上的离子，以及分子量超过200的有机物等特定的溶质具有较高的去除率。
[0003]目前市面上的净水器的各级滤芯需要装进膜壳固定在净水器中，一些净水器生产厂家自动化程度低，目前还只能人工手动将膜壳的壳盖旋紧或旋开，会因为壳盖旋的不紧实造成净水器漏水，同时也会导致工作效率低下。为此，我们提出具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置磁环电感生产用的拉线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0008]具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置，包括工件输送机构及旋盖组件，其中，输送机构具有两条并排设置且分别用于输送盖体或瓶体的输送线，所述旋盖组件装配于输送机构上；
[0009]所述旋盖组件包括垂直于输送线设置的下压板以及设于两条输送线之间的转动轴，且转动轴的顶端安装有转动板，所述转动轴用于驱动一转动板以一百八十度的转动角度间歇式转动，且转动板在转动间歇期间恰好垂直于两条输送线，所述转动板两侧均设有用于夹取盖体的夹紧机构，所述夹紧机构的顶端设置有一贯穿转动板并与转动板垂直设置的滑杆，且滑杆顶部与转动板上端面之间设置预紧弹簧；
[0010]两个所述下压板之间固定有连接杆，且两个所述下压板之间通过连接杆相互连接，所述下压板底部边缘位置处设置有与装置本体顶部边缘位置处连接的伸缩杆，一组所述下压板底部固定有用于对一组所述滑杆顶部凹槽进行限位的固定柱，所述用于输送瓶体的输送线正上方的下压板内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有延伸至下压板
下方并用于对所述滑杆顶部凹槽进行限位的连接柱。
[0011]优选地，所述下压板通过气缸驱动下压，所述转动轴通过伺服电机驱动转动，所述输送线通过步进电机驱动。
[0012]优选地，所述夹紧机构包括旋盖筒以及旋盖筒内侧通过电动推杆对盖体进行夹取的两个限位板，且限位板的材质为橡胶。
[0013]优选地，所述用于输送瓶体的输送线位置处的两侧均安装有通过电动推杆对瓶体进行限位的夹板。
[0014]3.有益效果
[0015]本技术通过伺服电机驱动转动轴转动并使转动板以180
°
的转动角度间歇式转动，使得两组旋盖筒可以在壳盖输送带和膜壳输送带交替运行，再结合气缸的驱动，利用下压板在转动板的转动间歇期间下压滑杆使夹紧机构夹取膜壳盖输送带上的膜壳盖，同时通过其中一组中的驱动电机驱动旋盖筒进行转动对膜壳进行自动旋盖，使得在实现其中一组旋盖筒自动旋盖的同时另一组旋盖筒自动将膜壳盖进行夹取的效果，使旋盖和夹膜壳盖同步进行，避免了伺服电机以及气缸重复行程的弊端，节约了时间也极大的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的旋盖筒结构图。
[0019]附图标记：
[0020]1、输送机构；101、输送线；
[0021]2、旋盖组件；201、转动轴；202、转动板；203、夹紧机构；2031、旋盖筒；2032、限位板；204、滑杆；205、预紧弹簧；206、下压板
[0022]3、盖体；
[0023]4、瓶体；
[0024]5、连接杆；
[0025]6、固定柱；
[0026]7、伸缩杆；
[0027]8、驱动电机；
[0028]9、连接柱；
[0029]10、夹板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
实施例
[0031]如图1
‑
3所示的具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置，包括工件输送机构1及旋盖组件2，其中，输送机构1具有两条并排设置且分别用于输送盖体3或瓶体4的输送线101，
旋盖组件2装配于输送机构1上；
[0032]旋盖组件2包括垂直于输送线101设置的下压板206以及设于两条输送线101之间的转动轴201，且转动轴201的顶端安装有转动板202，转动轴201用于驱动一转动板202以一百八十度的转动角度间歇式转动，且转动板202在转动间歇期间恰好垂直于两条输送线101，转动板202两侧均设有用于夹取盖体3的夹紧机构203，夹紧机构203的顶端设置有一贯穿转动板202并与转动板202垂直设置的滑杆204，且滑杆204顶部与转动板202上端面之间设置预紧弹簧205，用于输送瓶体4的输送线101正上方的下压板206内部安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端连接有延伸至下压板206下方并用于对滑杆204顶部凹槽进行限位的连接柱9，当位于一组下压板206内部的驱动电机8输出端连接的连接柱9移动至滑杆204内部的凹槽中时，因此盖体3会在电动推杆驱动控制的限位板2032的作用下处于限位状态，同时连接柱9会带动滑杆204转动，滑杆204因此带动旋盖筒2031转动，随着气缸行程的增加，连接柱9还会挤压滑杆204向下移动，随着电动推杆复位使得限位板2032复位，解除对盖体3的限位，在旋盖筒2031的转动作用和向下移动作用的共同配合下，进而实现了对瓶体4的旋盖作业；
[0033]两个下压板206之间固定有连接杆5，且两个下压板206之间通过连接杆5相互连接，下压板206底部边缘位置处设置有与装置本体顶部边缘位置处连接的伸缩杆7，一组下压板206底部固定有用于对一组滑杆204顶部凹槽进行限位的固定柱6，在连接杆5移动的同时，另一组下压板206底端的固定柱6也会移动至滑杆204内部的凹槽中，随着气缸行程的增加，固定柱6会挤压滑杆204，通过电动推杆驱动使限位板2032起到对膜壳盖的夹紧限位作用，随后启动伺服电机，使得空载的旋盖筒2031移动至膜壳盖输送线，而装夹有盖体3的旋盖筒2031则移动至膜壳输送线，起到快速交互的效果，实现了在一组旋盖筒2031自动旋盖的同时另一组旋盖筒2031完成对盖体3的自动取料作业，极大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有适应性的净水器膜壳自动旋盖装置，包括工件输送机构（1）及旋盖组件（2），其中，输送机构（1）具有两条并排设置且分别用于输送盖体（3）或瓶体（4）的输送线（101），所述旋盖组件（2）装配于输送机构（1）上；所述旋盖组件（2）包括垂直于输送线（101）设置的下压板（206）以及设于两条输送线（101）之间的转动轴（201），且转动轴（201）的顶端安装有转动板（202），所述转动轴（201）用于驱动一转动板（202）以一百八十度的转动角度间歇式转动，且转动板（202）在转动间歇期间恰好垂直于两条输送线（101），所述转动板（202）两侧均设有用于夹取盖体（3）的夹紧机构（203），所述夹紧机构（203）的顶端设置有一贯穿转动板（202）并与转动板（202）垂直设置的滑杆（204），且滑杆（204）顶部与转动板（202）上端面之间设置预紧弹簧（205）；两个所述下压板（206）之间固定有连接杆（5），且两个所述下压板（206）之间通过连接杆（5）相互连接，所述下压板（206）底部边缘位置处设置有与装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海英，
申请(专利权)人：曲阜金水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：