本实用新型专利技术公开了一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括上箱体，所述上箱体顶端的一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接在主动轮的通孔内。本实用新型专利技术中，首先启动电机使转动辊进行转动带动砂带进行移动，通过液压杆的伸缩来对上箱体进行调整，进而可以适应不同板材，同时启动上箱体与下箱体同侧的电动推杆，使夹具对板材进行夹持，通过启动驱动电机并在皮带的作用下使螺纹杆转动，带动滑块将板材运输至上箱体与下箱体之间进行打磨，当板材运输至上箱体与下箱体另一侧时，同理将板材打磨后的一侧进行夹持，此时电机反转进而对板材的另一侧进行打磨，避免夹持而存在打磨的误区，提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保板材加工用高精度双面压刨装置
[0001]本技术涉及环保板材
，尤其涉及一种环保板材加工用高精度双面压刨装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，刨床是一种对木板的表面刨削的设备，使木板的表面获得较好的平整度，通常刨刀由刀轴和设置在刀轴表面的刀片组成，刀轴的两端固定安装在刨床的机架上，其一端通过电机驱动，刀轴带动刀片转动，刀片对木板的表面刨削。
[0003]而现有的环保板材加工用双面压刨装置在使用时不方便加工，往往加工的间距难以进行调节，而且板材的位置也难以进行固定，同时在对板材进行夹持的时候，存在被加持的地方难以被打磨，因此影响了压刨质量，不便于人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括上箱体，所述上箱体顶端的一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接在主动轮的通孔内，所述主动轮的底端通过皮带连接有两组从动轮，所述从动轮中部的通孔内固定连接在螺纹杆外壁的一侧，所述螺纹杆中部的外壁上转动连接转槽的内部，所述转槽分别设置在上箱体和下箱体内部的两侧，每组所述螺纹杆的另一端分别螺纹连接在滑块的通孔内，所述滑块一侧的中部固定连接有电动推杆，所述上箱体和下箱体的内部均转动连接有转杆，所述转杆的外壁上均固定连接有转动辊，上侧所述转动辊之间通过砂带相连，下侧所述转动辊之间通过砂带相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上箱体顶端的中部固定连接在液压杆的驱动端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下箱体的底端固定连接有收集箱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述从动轮每组的数量为两个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的两端均固定连接有限位块，所述螺纹杆两侧的螺纹为相对设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]其中一个所述转杆的另一端分别贯穿上箱体和下箱体的一侧并固定连接在电机的驱动端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电动推杆底部的驱动端贯穿滑块并固定连接有夹具。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将液压杆进行固定后，启动电机通过转杆使转动辊进行转动，进而带动砂带进行移动，通过液压杆的伸缩来对上箱体进行调整，进而可以适应不同板材，提高了整体的使用范围。
[0020]2、本技术中，通过启动上箱体与下箱体同侧的电动推杆，使夹具对板材进行夹持，通过启动驱动电机使主动轮进行转动，并在皮带的作用下，使从动轮进行转动，进而带动螺纹杆进行转动，从而使滑块做相对的运动，进而将板材运输至上箱体与下箱体之间进行打磨，当板材运输至上箱体与下箱体另一侧的时候，启动相应的电动推杆使夹具将板材打磨后的一侧进行夹持，此时电机反转，进而对板材的另一侧进行打磨，避免夹持而存在打磨的误区，提高了打磨的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置中上抛箱的剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、下箱体；2、收集箱；3、砂带；4、转杆；5、转动辊；6、夹具；7、螺纹杆；8、滑块；9、电动推杆；10、上箱体；11、液压杆；12、驱动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、转槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括上箱体10，上箱体10顶端的一侧固定连接驱动电机12，驱动电机12的驱动端固定连接在主动轮13的通孔内，主动轮13的底端通过皮带连接有两组从动轮14，从动轮14中部的通孔内固定连接在螺纹杆7外壁的一侧，螺纹杆7中部的外壁上转动连接转槽15的内部，
转槽15分别设置在上箱体10和下箱体1内部的两侧，每组螺纹杆7的另一端分别螺纹连接在滑块8的通孔内，滑块8一侧的中部固定连接有电动推杆9，上箱体10和下箱体1的内部均转动连接有转杆4，转杆4的外壁上均固定连接有转动辊5，上侧转动辊5之间通过砂带3相连，下侧转动辊5之间通过砂带3相连，启动上箱体10与下箱体1同侧的电动推杆9，使夹具6对板材进行夹持，通过启动驱动电机12使主动轮13进行转动，并在皮带的作用下，使从动轮14进行转动，进而带动螺纹杆7进行转动，从而使滑块8做相对的运动，进而将板材运输至上箱体10与下箱体1之间进行打磨，当板材运输至上箱体10与下箱体1另一侧的时候，启动相应的电动推杆9使夹具6将板材打磨后的一侧进行夹持，此时电机反转，进而对板材的另一侧进行打磨，避免夹持而存在打磨的误区，提高了打磨的效率。
[0028]上箱体10顶端的中部固定连接在液压杆11的驱动端，将液压杆11进行固定后，启动电机通过转杆4使转动辊5进行转动，进而带动砂带3进行移动，通过液压杆11的伸缩来对上箱体10进行调整，进而可以适应不同板材，提高了整体的使用范围，下箱体1的底端固定连接有收集箱2，将打磨后产生的废屑进行收集，从动轮14每组的数量为两个，螺纹杆7的两端均固定连接有限位块，避免滑块8从螺纹杆7上掉落，螺纹杆7两侧的螺纹为相对设置，使滑块8做相对的运动，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括上箱体(10)，其特征在于：所述上箱体(10)顶端的一侧固定连接驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动端固定连接在主动轮(13)的通孔内，所述主动轮(13)的底端通过皮带连接有两组从动轮(14)，所述从动轮(14)中部的通孔内固定连接在螺纹杆(7)外壁的一侧，所述螺纹杆(7)中部的外壁上转动连接转槽(15)的内部，所述转槽(15)分别设置在上箱体(10)和下箱体(1)内部的两侧，每组所述螺纹杆(7)的另一端分别螺纹连接在滑块(8)的通孔内，所述滑块(8)一侧的中部固定连接有电动推杆(9)，所述上箱体(10)和下箱体(1)的内部均转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁上均固定连接有转动辊(5)，上侧所述转动辊(5)之间通过砂带(3)相连，下侧所述转动辊(5)之间通过砂带(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚夫连，
申请(专利权)人：山东佳琪木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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