本实用新型专利技术公开了一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置，包括装置支架，所述装置支架底部设有支腿，所述装置支架内部设有动力辊和磁辊，所述动力辊由设于装置支架外侧的电机驱动连接，所述动力辊和磁辊之间通过输送带连接，所述装置支架上对应动力辊处输送带设有加料斗，所述装置支架上靠近磁辊设有物料受料器，所述装置支架对应输送带的下方设有铁磁物质收集器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：操作简单，能够有效去除再生塑料破碎料。能够有效去除再生塑料破碎料。能够有效去除再生塑料破碎料。
【技术实现步骤摘要】
一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置
[0001]本技术涉及塑料加工中磁选
，具体是指一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置。
技术介绍
[0002]磁选装置是工农业领域中最常见的装置装备之一，可以有效去除物料或介质中铁屑铁粉等磁性物质。在再生塑料回收重复利用方面，由于再生塑料的来源非常复杂，在拆解、收集、粉碎、储存、运输等过程中，自身嵌带或混入大量的金属物质，再生塑料中的金属物质，会严重影响材料的力学性能和电性能，可能引发制品使用的安全问题。
[0003]再生塑料的应用领域几乎全部在工业及相关领域，质量优异的再生塑料可以代替新料使用，是再生塑料高质化高值化应用的体现；而含有金属类物质的再生塑料的应用领域将会受到严格限制，大多只能应用到低档制品领域。
[0004]再生塑料破碎料一般为条状、片状或块状，可以直接使用的，线性最大尺寸小于30mm。
[0005]在再生塑料含有的金属类物质中，铁磁性物质的含量约占90％以上，其他金属为铜、铝等非磁性物质；相比非磁性物质，铁磁性物质的硬度较高，在加工过程中，对加工设备的筒体、螺纹元件、模板、模具等部件都会产生不可修复的伤害，因此在加工前首先去除铁磁性物质是非常必要和有意义的。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作简单，能够有效去除再生塑料破碎料的铁磁性物质的一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置，包括装置支架，所述装置支架底部设有支腿，所述装置支架内部设有动力辊和磁辊，所述动力辊由设于装置支架外侧的电机驱动连接，所述动力辊和磁辊之间通过输送带连接，所述装置支架上对应动力辊处输送带设有加料斗，所述装置支架上靠近磁辊设有物料受料器，所述装置支架对应输送带的下方设有铁磁物质收集器。
[0008]进一步的，所述加料斗内部里连接有磁力架。
[0009]进一步的，所述动力辊和磁辊之间位于输送带下方设有紧贴输送带的磁力箱。
[0010]进一步的，所述磁力箱由若干同极同向平行排列的磁力棒构成，相邻磁力棒之间的间距为磁力棒外径的1/2
‑
2/3。
[0011]进一步的，所述装置支架内部对应输送带连接有梳型分流器。
[0012]进一步的，所述铁磁物质收集器内部设有至少一个紧贴输送带下端面的弹簧毛刷。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]操作简单，能够有效去除再生塑料破碎料的铁磁性物质；利用进料斗内的磁力架
进行初筛，去除物料中部分可见的外部磁铁性物质，之后即可在输送带上经由磁力箱和磁辊的作用进行再次分筛收集至物料受料器和铁磁物料收集器中。
附图说明
[0015]图1为一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置结构示意图。
[0016]图2为一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置侧视结构示意图。
[0017]附图中：1、装置支架，2、磁辊，3、输送带，4、磁力箱，5、加料斗，6、磁力架，7、动力辊，8、电机，9、分流器，10、物料受料器，11、支腿，12、弹簧毛刷，13、铁磁物质收集器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合图1
‑
2所示，一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置包括加料、磁选、传送以及物料分离等四大总成系统构制而成。所述加料系统包括加料斗5，配置强磁磁力架6，其上半部分方为圆锥筒式设计，底部为长方形设计，长边与输送方向垂直；所述磁选系统包括磁辊2、磁力箱4；所述传送系统包括电机8、输送带3、分流器9、磁辊2和动力辊7组成；所述物料分离系统包括物料受料器10和铁磁物质收集器13。
[0020]所述的加料系统加料斗5上半部制成圆筒，下料口制成长方形，圆筒与下料口之间类锥体型平滑过渡，圆筒底部水平配置圆形单层磁力架6，磁力棒之间的距离优选50mm；长方形下料口，长边与输送方向垂直，长边长度为输送带3宽度的0.9倍，宽度优选100mm，所述的加料系统磁力架6，磁力棒优选磁场强度10000高斯。
[0021]所述磁选系统，在动力辊7和磁辊2之间，输送带3下方配置磁力箱4，磁力箱4内磁力棒长度方向与输送带3输送方向垂直，磁力箱4的上平面紧贴输送带3，所述磁选系统，磁辊2优选磁场强度12000高斯，所述磁选系统磁力箱4，是由薄铁皮制成，其内部放置单层强磁磁力架6，尺寸相应；宽度与输送带3宽度相同，长度可根据磁辊2和动力辊7之间的距离进行定制，所述磁选系统磁力箱4，其内部配套安装单层强磁磁力架6，磁力棒优选磁场强度10000高斯；磁力棒N极和S极，按同端同极平行排列，磁力棒间距是磁力棒的外径的1/2。
[0022]所述的传送系统，电机8优选无级调速电机8；分流器9是安装在支架上与输送带3物料输送面接触的前后两套梳型分流装置，可以沿输送方向转动调节，所述的传送系统，分流器9是安装在装置支架1上与输送带3物料输送面接触的梳型分流装置，可以沿输送方向转动调节，前后共两套。
[0023]所述的受料系统，由物料受料器10和铁磁性物质收集器两部分集成，通过活页或螺栓连接和调节。
[0024]所述的物料分离系统，在铁磁性物质收集器中设置两个弹簧毛刷12，紧贴输送带3的下端。
[0025]本技术在具体实施时：再生塑料破碎料从加料斗5加入，由加料斗5内部的磁力架6去除物料中部分可见的外部铁磁性物质，经长方形出料口均匀地分布在输送带3上，输送带3在电机8和动力辊7带动下向前输送，在输送带3下方磁力箱4作用下，将铁磁性物质或含有铁磁性物质的物料动态磁化并吸附在输送带3上，破碎料输送过程中在分流器9的作用下，可以改变流动状态，使得物料均可以处在磁化环境中，分流装置为前后两套，可以根
据破碎料尺寸进行调整；输送带3上物料经过磁辊2进行分离，去除铁磁性物质的物料进入物料受料器10中，为下一道工序直接利用；其他物料均进入铁磁物质收集器13中，输送带3上的大部分物料在失磁状态下会自动落下，极少残留部分经过两道弹簧毛刷12的作用阻挡清理，确保输送带3表面无物料存留，铁磁物料收集器13中的物料，可另外进行环保处理。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置，包括装置支架(1)，所述装置支架(1)底部设有支腿(11)，其特征在于：所述装置支架(1)内部设有动力辊(7)和磁辊(2)，所述动力辊(7)由设于装置支架(1)外侧的电机(8)驱动连接，所述动力辊(7)和磁辊(2)之间通过输送带(3)连接，所述装置支架(1)上对应动力辊(7)处输送带(3)设有加料斗(5)，所述装置支架(1)上靠近磁辊(2)设有物料受料器(10)，所述装置支架(1)对应输送带(3)的下方设有铁磁物质收集器(13)。2.根据权利要求1所述的一种去除再生塑料破碎料中铁磁性物质的装置，其特征在于：所述加料斗(5)内部里连接有磁力架(6)。3.根据权利要求1所述的一种去除再生塑料破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：左绍文，吕卡利，吕中伟，刘细兰，
申请(专利权)人：山东合创宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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