一种踩踏式电钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种踩踏式电钻，包括主体、踩踏机构和清洁机构，主体和清洁机构均设置在踩踏机构上，踩踏机构包括踩踏组件和限位组件，清洁组件包括喷气单元、移动单元和密封单元，该踩踏式电钻，通过踩踏踩踏机构，实现主体的移动，运行主体，实现工件的钻孔，通过清洁机构对废屑进行清洁，该装置通过踩踏代替手持，节省了人力，同时避免了电钻的震动传递给手部，造成操作人员手麻，且该清洁机构通过与踩踏机构的联动，实现了滑槽的在线清洁，从而避免踏板卡死，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，并且该机构在限位轮的上下滚动时，均能对移动方向上的废屑进行清洁，从而实现更好的清洁效果。从而实现更好的清洁效果。从而实现更好的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种踩踏式电钻


[0001]本技术涉及一种踩踏式电钻。

技术介绍

[0002]电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0003]现有的电钻一般是通过手持进行钻孔，消耗较大的人力，且在钻孔时，其产生的震动传递给操作人员的手部，造成操作人员的手部酸痛，同时现有的踩踏式电钻，其一般通过导轨对主体的移动进行限位，而该种电钻一般没有设置较好的清洁装置，钻孔时产生的废屑可能飞溅至导轨内，从而造成卡死等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种踩踏式电钻。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种踩踏式电钻，包括主体、踩踏机构和清洁机构，所述主体和清洁机构均设置在踩踏机构上；
[0006]所述踩踏机构包括踩踏组件和限位组件，所述踩踏组件包括底座、支杆、固定块、踏板和第一弹簧，所述支杆设置在底座上，所述固定块设置在支杆远离底座的一端，所述踏板上设有穿孔，所述支杆穿过穿孔，所述支杆与穿孔滑动连接，所述第一弹簧套设在支杆上，所述第一弹簧位于踏板和固定块之间，所述第一弹簧的一端与踏板连接，所述第一弹簧的另一端与固定块连接，所述主体设置在踏板上，所述限位组件设置在穿孔内，所述限位组件包括四个限位单元，相邻的两个限位单元形成的夹角为90
°
，所述限位单元包括限位块、限位轴和限位轮，所述限位块设置在支杆上，所述支杆上设有滑槽，所述限位块位于滑槽内，所述限位块与滑槽滑动连接，所述限位轴设置在限位块位于滑槽内的一端，所述限位轮套设在限位轴上，所述限位轮与限位轴键连接，所述限位轮与滑槽滚动连接；
[0007]所述清洁机构包括四个清洁组件，四个清洁组件分别与四个滑槽对应设置，所述清洁组件包括喷气单元、移动单元和密封单元，所述喷气单元包括套管、活塞、第二弹簧、入气管、出气管和喷嘴，所述套管设置在踏板内，所述活塞设置在套管内，所述活塞与套管密封连接，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧有两个，两个第二弹簧分别设置在活塞的两侧，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与活塞连接，所述入气管有两个，两个入气管分别设置在套管的两端，所述入气管与套管内部连通，所述出气管有两个，两个出气管分别设置在套管的两端，所述喷嘴有两个，两个喷嘴分别设置在限位轮的两侧，所述喷嘴与滑槽正对设置，所述喷嘴通过出气管与套管内部连通，所述移动单元包括转轮、固定轴、半齿轮、齿条和移动杆，所述固定轴设置在套管的一侧，所述转轮有两个，两个
转轮分别套设在限位轴和固定轴上，两个转轮分别与限位轮和固定轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，所述半齿轮套设在固定轴上，所述半齿轮与固定轴键连接，所述套管上设有条形槽，所述移动杆的一端位于套管内与活塞连接，所述移动杆的另一端穿过条形槽伸出套管外，所述移动杆与条形槽滑动连接，所述齿条设置在移动杆位于套管外的一端，所述齿条与半齿轮啮合，所述密封单元有两个，两个密封单元分别设置在条形槽的两端，所述密封单元包括密封板和第三弹簧，所述条形槽内设有凹槽，所述密封板的一端位于凹槽内，所述密封板的另一端伸出凹槽外，所述密封板与凹槽滑动连接，所述密封板与条形槽密封连接，两个密封板位于凹槽外的一端分别与移动杆的两侧抵靠，所述第三弹簧设置在凹槽内，所述第三弹簧的一端与凹槽连接，所述第三弹簧的另一端与密封板连接。
[0008]为了对踏板的移动进行更好的限位，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述固定块有两个，两个固定块分别设置在两个支杆上，所述踏板的两端均设有穿孔，两个支杆分别穿过两个穿孔，所述第一弹簧有两个，两个第一弹簧分别套设在两个支杆上。
[0009]为了实现更好的清洁效果，所述清洁机构有两个，两个清洁机构分别设置在两个穿孔内。
[0010]为了使得空气只能通过入气管进入，然后通过出气管排出，所述入气管与套管的连接处设有单向阀，所述出气管与套管的连接处设有单向阀。
[0011]本技术的有益效果是，该踩踏式电钻，通过踩踏踩踏机构，实现主体的移动，运行主体，实现工件的钻孔，通过清洁机构对废屑进行清洁，与现有的手持式电钻相比，该装置通过踩踏代替手持，节省了人力，同时避免了电钻的震动传递给手部，造成操作人员手麻，且该清洁机构通过与踩踏机构的联动，实现了滑槽的在线清洁，从而避免踏板卡死，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，并且该机构在限位轮的上下滚动时，均能对移动方向上的废屑进行清洁，从而实现更好的清洁效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的踩踏式电钻的结构示意图；
[0014]图2是图1的A部放大图；
[0015]图中：1.主体，2.底座，3.支杆，4.固定块，5.踏板，6.第一弹簧，7.限位块，8.限位轴，9.限位轮，10.套管，11.活塞，12.第二弹簧，13.入气管，14.出气管，15.喷嘴，16.转轮，17.固定轴，18.半齿轮，19.齿条，20.移动杆,21.密封板，22.第三弹簧。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1所示，一种踩踏式电钻，包括主体1、踩踏机构和清洁机构，所述主体1和清洁机构均设置在踩踏机构上；
[0018]该装置使用时，通过踩踏踩踏机构，实现主体1的移动，同时运行主体1，实现工件的钻孔，通过清洁机构对踩踏机构内的废屑进行清洁，避免踩踏机构卡死。
[0019]如图1所示，所述踩踏机构包括踩踏组件和限位组件，所述踩踏组件包括底座2、支杆3、固定块4、踏板5和第一弹簧6，所述支杆3设置在底座2上，所述固定块4设置在支杆3远离底座2的一端，所述踏板5上设有穿孔，所述支杆3穿过穿孔，所述支杆3与穿孔滑动连接，所述第一弹簧6套设在支杆3上，所述第一弹簧6位于踏板5和固定块4之间，所述第一弹簧6的一端与踏板5连接，所述第一弹簧6的另一端与固定块4连接，所述主体1设置在踏板5上，所述限位组件设置在穿孔内，所述限位组件包括四个限位单元，相邻的两个限位单元形成的夹角为90
°
，所述限位单元包括限位块7、限位轴8和限位轮9，所述限位块7设置在支杆3上，所述支杆3上设有滑槽，所述限位块7位于滑槽内，所述限位块7与滑槽滑动连接，所述限位轴8设置在限位块7位于滑槽内的一端，所述限位轮9套设在限位轴8上，所述限位轮9与限位轴8键连接，所述限位轮9与滑槽滚动连接；
[0020]踩踏踏板5，踏板5驱动主体1向下移动，从而实现钻孔，踏板5套设在支杆3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种踩踏式电钻，其特征在于，包括主体(1)、踩踏机构和清洁机构，所述主体(1)和清洁机构均设置在踩踏机构上；所述踩踏机构包括踩踏组件和限位组件，所述踩踏组件包括底座(2)、支杆(3)、固定块(4)、踏板(5)和第一弹簧(6)，所述支杆(3)设置在底座(2)上，所述固定块(4)设置在支杆(3)远离底座(2)的一端，所述踏板(5)上设有穿孔，所述支杆(3)穿过穿孔，所述支杆(3)与穿孔滑动连接，所述第一弹簧(6)套设在支杆(3)上，所述第一弹簧(6)位于踏板(5)和固定块(4)之间，所述第一弹簧(6)的一端与踏板(5)连接，所述第一弹簧(6)的另一端与固定块(4)连接，所述主体(1)设置在踏板(5)上，所述限位组件设置在穿孔内，所述限位组件包括四个限位单元，相邻的两个限位单元形成的夹角为90
°
，所述限位单元包括限位块(7)、限位轴(8)和限位轮(9)，所述限位块(7)设置在支杆(3)上，所述支杆(3)上设有滑槽，所述限位块(7)位于滑槽内，所述限位块(7)与滑槽滑动连接，所述限位轴(8)设置在限位块(7)位于滑槽内的一端，所述限位轮(9)套设在限位轴(8)上，所述限位轮(9)与限位轴(8)键连接，所述限位轮(9)与滑槽滚动连接；所述清洁机构包括四个清洁组件，四个清洁组件分别与四个滑槽对应设置，所述清洁组件包括喷气单元、移动单元和密封单元，所述喷气单元包括套管(10)、活塞(11)、第二弹簧(12)、入气管(13)、出气管(14)和喷嘴(15)，所述套管(10)设置在踏板(5)内，所述活塞(11)设置在套管(10)内，所述活塞(11)与套管(10)密封连接，所述第二弹簧(12)设置在套管(10)内，所述第二弹簧(12)有两个，两个第二弹簧(12)分别设置在活塞(11)的两侧，所述第二弹簧(12)的一端与套管(10)连接，所述第二弹簧(12)的另一端与活塞(11)连接，所述入气管(13)有两个，两个入气管(13)分别设置在套管(10)的两端，所述入气管(13)与套管(10)内部连通，所述出气管(14)有两个，两个出气管(14)分别设置在套管(10)的两端，所述喷嘴(15)有两个，两个喷嘴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：江苏昇业工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：