石灰上料除尘一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘机的技术领域，特别是涉及一种石灰上料除尘一体机；其可在输送过程中对石灰结块进行破碎处理，避免结块对后续设备造成堵塞，减少粉尘四处飞逸；包括机架、输送箱、多组铰接传动杆、移动架、偏心传动组件和驱动机构，移动架可左右滑动的设置于机架上，多组铰接传动杆均可转动安装于机架上，多组铰接传动杆的一端与输送箱铰接，输送箱的左部设置有震碎腔，震碎腔内底部设置有筛网，输送箱的左端上部设置有进料斗，震碎腔内设置有用于石灰破碎的摆动破碎机构，输送箱的右部设置有出料口，机架右部固定安装有吸尘机构，吸尘机构的输入端位于出料口处上方。的输入端位于出料口处上方。的输入端位于出料口处上方。

【技术实现步骤摘要】
石灰上料除尘一体机


[0001]本技术涉及除尘机的
，特别是涉及一种石灰上料除尘一体机。

技术介绍

[0002]众所周知，石灰上料除尘一体机是一种用于石灰进行上料并有效减少灰尘四处飞逸的设备；在进行石灰上料过程中，一般采用皮带传送设备对石灰输送，输送过程中易造成粉尘飞逸，而石灰中易存在大量结块，此部分结块上料后易使后续相关处理设备造成堵塞，有一定使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可在输送过程中对石灰结块进行破碎处理，避免结块对后续设备造成堵塞，减少粉尘四处飞逸的石灰上料除尘一体机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、输送箱、多组铰接传动杆、移动架、偏心传动组件和驱动机构，所述移动架可左右滑动的设置于机架上，多组铰接传动杆均可转动安装于机架上，多组铰接传动杆的一端与输送箱铰接，多组铰接传动杆的另一端与移动架铰接，所述驱动机构固定安装于机架底部，所述驱动机构的输出端与移动架通过偏心传动组件传动连接，所述输送箱的左部设置有震碎腔，所述震碎腔内底部设置有筛网，所述输送箱的左端上部设置有进料斗，所述进料斗的输出端伸入至震碎腔内，所述震碎腔内设置有用于石灰破碎的摆动破碎机构，所述输送箱的右部设置有出料口，所述机架右部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构的输入端位于出料口处上方；所述驱动机构可采用电动机、柴油机或其他旋转驱动器，驱动机构优选采用电动机。
[0007]优选的，所述摆动破碎机构包括安装撑、悬挂绳和重力破碎板，所述安装撑固定安装于震碎腔内，所述重力破碎板通过悬挂绳与安装撑固定连接。
[0008]优选的，所述吸尘机构包括安装架、旋流除尘器、吸风机、集尘罩和可伸缩柔质出料管，所述安装架固定安装于机架右部，所述旋流除尘器固定安装于安装架上，所述集尘罩固定安装于安装架的右部，所述吸风机固定安装于集尘罩的上方，所述吸风机的输入端与集尘罩的输出端连通，所述吸风机的输出端与旋流除尘器的进风输入端连通，所述可伸缩柔质出料管的输入端与旋流除尘器的底部物料输出端连通，所述可伸缩柔质出料管的输出端伸入至输送箱内。
[0009]优选的，还包括密封盖、驱动杆和支撑架，所述密封盖铰接安装于进料斗上，所述支撑架固定安装于输送箱上，所述驱动杆的固定端与支撑架铰接，所述驱动杆的输出端与密封盖铰接；驱动杆可采用液压杆或气压杆。
[0010]优选的，所述旋流除尘器的顶部净气输出端安装有除尘滤筒。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种石灰上料除尘一体机，具备以下有益效果：该石灰上料除尘一体机，石灰经进料斗进入至震碎腔内，驱动机构为偏心传动组件提供动力，使移动架沿机架左右移动，经铰接传动杆传动后，输送箱做振动运动，大部分石灰经筛网后落至输送箱内，在振动作用下，筛分后的石灰被向右输送，并经出料口处排出，而结块石灰留置于筛网上，此时摆动破碎机构在震碎腔内左右摆动，对结块造成碰撞效果，从而使石灰结块破碎，破碎后的石灰经筛网后落至输送箱内，并经出料口排出，在输送箱振动输送作用下，可使小颗粒石灰结块进一步破碎，进一步减少了石灰中的结块直径和结块量，可通过吸尘机构对出料口处产生的粉尘进行处理即可，可在输送过程中对石灰结块进行破碎处理，避免结块对后续设备造成堵塞，减少粉尘四处飞逸。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、输送箱；3、铰接传动杆；4、移动架；5、偏心传动组件；6、驱动机构；7、筛网；8、进料斗；9、出料口；10、安装撑；11、悬挂绳；12、重力破碎板；13、安装架；14、旋流除尘器；15、吸风机；16、集尘罩；17、可伸缩柔质出料管；18、密封盖；19、驱动杆；20、支撑架；21、除尘滤筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术的石灰上料除尘一体机，包括机架1、输送箱2、多组铰接传动杆3、移动架4、偏心传动组件5和驱动机构6，移动架4可左右滑动的设置于机架1上，多组铰接传动杆3均可转动安装于机架1上，多组铰接传动杆3的一端与输送箱2铰接，多组铰接传动杆3的另一端与移动架4铰接，驱动机构6固定安装于机架1底部，驱动机构6的输出端与移动架4通过偏心传动组件5传动连接，输送箱2的左部设置有震碎腔，震碎腔内底部设置有筛网7，输送箱2的左端上部设置有进料斗8，进料斗8的输出端伸入至震碎腔内，震碎腔内设置有用于石灰破碎的摆动破碎机构，输送箱2的右部设置有出料口9，机架1右部固定安装有吸尘机构，吸尘机构的输入端位于出料口9处上方；驱动机构6可采用电动机、柴油机或其他旋转驱动器，驱动机构6优选采用电动机；石灰经进料斗8进入至震碎腔内，驱动机构6为偏心传动组件5提供动力，使移动架4沿机架1左右移动，经铰接传动杆3传动后，输送箱2做振动运动，大部分石灰经筛网7后落至输送箱2内，在振动作用下，筛分后的石灰被向右输送，并经出料口9处排出，而结块石灰留置于筛网7上，此时摆动破碎机构在震碎腔内左右摆动，对结块造成碰撞效果，从而使石灰结块破碎，破碎后的石灰经筛网7后落至输送箱2内，并经出料口9排出，在输送箱2振动输送作用下，可使小颗粒石灰结块进一步破碎，进一步减
少了石灰中的结块直径和结块量，可通过吸尘机构对出料口9处产生的粉尘进行处理即可，可在输送过程中对石灰结块进行破碎处理，避免结块对后续设备造成堵塞，减少粉尘四处飞逸。
[0020]本技术的石灰上料除尘一体机，摆动破碎机构包括安装撑10、悬挂绳11和重力破碎板12，安装撑10固定安装于震碎腔内，重力破碎板12通过悬挂绳11与安装撑10固定连接；重力破碎板12优选采用石板，在输送箱2的晃动作用下，重力破碎板12左右晃动，从而实现对筛网7上筛除的结块进行破碎。
[0021]本技术的石灰上料除尘一体机，吸尘机构包括安装架13、旋流除尘器14、吸风机15、集尘罩16和可伸缩柔质出料管17，安装架13固定安装于机架1右部，旋流除尘器14固定安装于安装架13上，集尘罩16固定安装于安装架13的右部，吸风机15固定安装于集尘罩16的上方，吸风机15的输入端与集尘罩16的输出端连通，吸风机15的输出端与旋流除尘器14的进风输入端连通，可伸缩柔质出料管17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰上料除尘一体机，其特征在于，包括机架(1)、输送箱(2)、多组铰接传动杆(3)、移动架(4)、偏心传动组件(5)和驱动机构(6)，所述移动架(4)可左右滑动的设置于机架(1)上，多组铰接传动杆(3)均可转动安装于机架(1)上，多组铰接传动杆(3)的一端与输送箱(2)铰接，多组铰接传动杆(3)的另一端与移动架(4)铰接，所述驱动机构(6)固定安装于机架(1)底部，所述驱动机构(6)的输出端与移动架(4)通过偏心传动组件(5)传动连接，所述输送箱(2)的左部设置有震碎腔，所述震碎腔内底部设置有筛网(7)，所述输送箱(2)的左端上部设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的输出端伸入至震碎腔内，所述震碎腔内设置有用于石灰破碎的摆动破碎机构，所述输送箱(2)的右部设置有出料口(9)，所述机架(1)右部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构的输入端位于出料口(9)处上方。2.根据权利要求1所述的石灰上料除尘一体机，其特征在于，所述摆动破碎机构包括安装撑(10)、悬挂绳(11)和重力破碎板(12)，所述安装撑(10)固定安装于震碎腔内，所述重力破碎板(12)通过悬挂绳(11)与安装撑(10)固定连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢领军，邢领胜，
申请(专利权)人：河北荣晟玮业环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：