一种人工制砂分导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种人工制砂分导装置，它包括有分料架，分料架顶部安装有两条平行的直线支撑轨道，直线支撑轨道上活动放置有分料滑座，其中一条直线支撑轨道中部开有进料口，进料口两侧的直线支撑轨道上连接有分料支撑轨道，直线支撑轨道底部固定有直线滑板轨道，两条直线滑板轨道之间活动安装有直线导向单元。采用本方案后，从而实现原料分向输送，通过这种方式可以在直线支撑轨道下方安装多台粉碎设备，从而实现轨道分导，分别送料的目的。分别送料的目的。分别送料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种人工制砂分导装置


[0001]本技术涉及人工制砂
，尤其是指一种人工制砂分导装置。

技术介绍

[0002]人工制砂就是把山石和从河道挖取的河卵石通过冲击式破碎机（又称制砂机）的处理成为适合建筑使用的砂子。九十年代，已大规模使用机制砂，并制订了相关地方标准，之后出台了机制砂相关标准和使用规程。可以说，作为混凝土、砂浆等基本材料的建筑用砂，机制砂应用成功已是不争的事实，大量工程实践（包括举世瞩目的三峡水利工程）已充分证明，使用机制砂的可能性及必要性，人工制砂系统相对来说占地大，传统的每一台破碎机会配备一条输送带，通过输送带将原石送至破碎机处，这种方式使用的输送带数量多，成本大，同时输送速度要远大于破碎速度，造成输送带需要时常停机等待，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种人工制砂分导装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种人工制砂分导装置，它包括有分料架，分料架顶部安装有两条平行的直线支撑轨道，直线支撑轨道上活动放置有分料滑座，其中一条直线支撑轨道中部开有进料口，进料口两侧的直线支撑轨道上连接有分料支撑轨道，直线支撑轨道底部固定有直线滑板轨道，两条直线滑板轨道之间活动安装有直线导向单元，直线滑板轨道下方的分料架上安装有直线导向螺杆，直线导向螺杆与直线导向单元连接，分料支撑轨道底部固定有分料滑板轨道，两条分料滑板轨道之间活动安装有分料导向单元，分料滑板轨道下方的分料架上安装有分料导向螺杆，分料导向螺杆的水平面高度高于直线导向螺杆的水平面高度，分料导向螺杆与分料导向单元连接。
[0005]所述的分料导向单元、直线导向单元连接结构相同，均包括有分导滑座、传动连接板，其中，分导滑座底部设有滚珠，滚珠由相应的滑板轨道承托，分导滑座底部设有传动连接板，传动连接板上设有传动螺孔，传动螺孔与相应的导向螺杆啮合；分导滑座上固定有牵引板，牵引板外端顶部设有下凹形成的牵引槽。
[0006]所述的分料滑座底部两端设有竖直向下的分料肋板，分料肋板底部扩展形成分料导向肋，分料支撑轨道一侧的分料滑座底部边缘处设有竖直向下的进料肋板，进料肋板底部扩展形成进料导向肋，进料导向肋底部的水平面高度小于分料肋板底部的水平面高度，分料导向肋、进料导向肋分别与相应的牵引槽配合使用。
[0007]本技术在采用上述方案后，原始状态的分料滑座停在分料支撑轨道上，制砂原料框放至分料滑座上（或通过外部机械手吊装在分料滑座底部），再通过分料导向单元带动分料滑座行至分料区时，根据所需原料框所行目的地，直线导向单元动作，接收并带动分料滑座行走，从而实现原料分向输送，通过这种方式可以在直线支撑轨道下方安装多台粉碎设备，从而实现轨道分导，分别送料的目的。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图2为本技术的直线支撑轨道安装示意图。
[0010]图3为本技术的分料滑座底部示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种人工制砂分导装置包括有分料架1，分料架1顶部安装有两条平行的直线支撑轨道3，直线支撑轨道3上活动放置有分料滑座5，其中一条直线支撑轨道3中部开有进料口，进料口两侧的直线支撑轨道3上连接有分料支撑轨道2，直线支撑轨道3底部固定有直线滑板轨道4，两条直线滑板轨道4之间活动安装有直线导向单元，直线滑板轨道4下方的分料架1上安装有直线导向螺杆7，直线导向螺杆7与直线导向单元连接，分料支撑轨道2底部固定有分料滑板轨道24，两条分料滑板轨道24之间活动安装有分料导向单元，分料滑板轨道24下方的分料架1上安装有分料导向螺杆25，分料导向螺杆25的水平面高度高于直线导向螺杆7的水平面高度，分料导向螺杆25与分料导向单元连接。
[0012]分料导向单元、直线导向单元连接结构相同，均包括有分导滑座6、传动连接板，其中，分导滑座6底部设有滚珠，滚珠由相应的滑板轨道承托，分导滑座6底部设有传动连接板，传动连接板上设有传动螺孔，传动螺孔与相应的导向螺杆啮合；分导滑座6上固定有牵引板10，牵引板10外端顶部设有下凹形成的牵引槽11。分料滑座5底部两端设有竖直向下的分料肋板21，分料肋板21底部扩展形成分料导向肋22，分料支撑轨道2一侧的分料滑座5底部边缘处设有竖直向下的进料肋板23，进料肋板23底部扩展形成进料导向肋12，进料导向肋12底部的水平面高度小于分料肋板21底部的水平面高度，分料导向肋22、进料导向肋12分别与相应的牵引槽11配合使用。
[0013]原始状态的分料滑座停在分料支撑轨道上，分料导向单元牵引板上的牵引槽与进料导向肋嵌合，制砂原料框放至分料滑座上（或通过外部机械手吊装在分料滑座底部），分料滑座由两条分料支撑轨道承托，分料导向螺杆在相应电机的带动下推动分料滑座向直线导向螺杆方向移动，根据原料框所行目的地，直线导向螺杆在相应电机的带动下使直线导向单元行至进料口处，进料口一侧的牵引槽正对分料导向肋，分料滑座行至进料口时，其中一条分料导向肋进入牵引槽，分料导向螺杆继续推送直至分料滑座由直线支撑轨道承托（分料导向单元牵引板上的牵引槽位于两条直线支撑轨道之间的区域内），此时，直线导向单元的牵引槽与分料导向肋嵌合，直线导向螺杆在相应电机的带动下传动，牵引分料滑座行走的同时进料导向肋逐渐退出分料导向单元的牵引槽，从而通过直线导向螺杆将分料滑座牵引至待进料工位上，本方案通过导向单元实现原料的双向分流和输送；本方案尤其适应于Y形或T形的单进双出轨道使用，一条输送线可以供多台破碎机使用。
[0014]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工制砂分导装置，它包括有分料架（1），其特征在于：分料架（1）顶部安装有两条平行的直线支撑轨道（3），直线支撑轨道（3）上活动放置有分料滑座（5），其中一条直线支撑轨道（3）中部开有进料口，进料口两侧的直线支撑轨道（3）上连接有分料支撑轨道（2），直线支撑轨道（3）底部固定有直线滑板轨道（4），两条直线滑板轨道（4）之间活动安装有直线导向单元，直线滑板轨道（4）下方的分料架（1）上安装有直线导向螺杆（7），直线导向螺杆（7）与直线导向单元连接，分料支撑轨道（2）底部固定有分料滑板轨道（24），两条分料滑板轨道（24）之间活动安装有分料导向单元，分料滑板轨道（24）下方的分料架（1）上安装有分料导向螺杆（25），分料导向螺杆（25）的水平面高度高于直线导向螺杆（7）的水平面高度，分料导向螺杆（25）与分料导向单元连接。2.根据权利要求1所述的一种人工制砂分导装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永龙，刘中华，
申请(专利权)人：湖南恒瑞管桩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：