一种零件加工用可翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工辅助设备领域，尤其涉及一种零件加工用可翻转夹具；一组支撑架安装在底板上，辅助支架通过转轴转动架设在支撑架上，翻转电机安装在支撑架的一侧，翻转轮架设在该侧支撑架上，并且连接辅助架，翻转电机通过传动带与翻转轮连接；滑动夹板滑动套设在辅助架上，固定架板和夹紧电机均安装在辅助架的侧板上，夹紧电机的输出端通过皮带与辅助架连接；采用本实用新型专利技术，整体构造简单，通过模块化的设计，采用双电机实现了单机台内的翻转与夹持，并且通过可替换式的板式模块，实现结构清晰化，运行自动化；仅需要更换关键的尺寸部件，就能实现多尺寸工件产品的夹持与翻转，保证了夹具工装在生产阶段对各个产品与加工工序的适应。序的适应。序的适应。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用可翻转夹具


[0001]本技术涉及机加工辅助设备领域，尤其涉及一种零件加工用可翻转夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；机械零件在加工时，工件加工的过程中往往需要对工件进行翻转，以往机械加工夹具一般没有翻转功能，只能加工好一面之后手动对工件进行翻转，这种方式影响了加工的效率还需要消耗大量的劳动力；随着科技的发展，机械加工用的翻转夹具已经开始逐渐的普及，但是在现有的技术中，夹持效果不理想，并且夹持力度和精度控制不准确，造成加工零部件出现损坏，使机械加工部件的残次品增多，增加了工厂的生产成本，从而降低了夹具的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术目的是在于提供一种安全可靠，夹装精度高，并且去装效率高的通用夹具。
[0004]一种零件加工用可翻转夹具，包括底板、支撑架、辅助架、滑动夹板、固定夹板、翻转电机、夹紧电机和翻转轮；
[0005]一组所述支撑架安装在底板上，所述辅助架通过转轴转动架设在支撑架上，所述翻转电机安装在支撑架的一侧，所述翻转轮架设在该侧支撑架上，并且连接辅助架，所述翻转电机通过传动带与翻转轮连接；所述滑动夹板滑动套设在辅助架上，所述固定夹板和夹紧电机均安装在辅助架的侧板上，所述夹紧电机的输出端通过皮带与辅助架连接；
[0006]进一步的，所述辅助架包括U型架板、滑杆、驱动丝杆、辅助杆和夹紧轮；所述U型架板转动设架设在支撑架之间，一组所述滑杆、驱动丝杆和辅助杆均平行跨接在U型架板内侧，所述辅助杆位于驱动丝杆的下方，所述夹紧轮设置在U型架板的外侧，并且与驱动丝杆连接；所述滑动夹板固定套设在驱动丝杆上，并且滑套在滑杆和辅助杆上；所述夹紧轮与夹紧电机连接；
[0007]进一步的，所述滑动夹板包括滑动板，丝杆套、滑套、辅助套和夹板；所述滑动板通过丝杆套固定套接在驱动丝杆上，通过滑套滑动套设在滑杆上，通过辅助套卡接在辅助杆上；所述夹板与固定夹板对应设置；
[0008]进一步的，所述滑动夹板与固定夹板上均设置有防撞圈垫；
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]采用本技术，整体构造简单，通过模块化的设计，采用双电机实现了单机台内的翻转与夹持，并且通过可替换式的板式模块，实现结构清晰化，运行自动化；仅需要更换关键的尺寸部件，就能实现多尺寸工件产品的夹持与翻转，保证了夹具工装在生产阶段对各个产品与加工工序的适应。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的整体斜侧示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参考图1
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2所示，一种零件加工用可翻转夹具，包括底板1、支撑架2、辅助架3、滑动夹板4、固定夹板5、翻转电机7、夹紧电机 8和翻转轮9；
[0015]一组所述支撑架2安装在底板1上，所述辅助架3通过转轴转动架设在支撑架2上，所述翻转电机7安装在支撑架2的一侧，所述翻转轮9架设在该侧支撑架2上，并且连接辅助架3，所述翻转电机7 通过传动带与翻转轮9连接；所述滑动夹板4滑动套设在辅助架3上，所述固定夹板5和夹紧电机8均安装在辅助架3的侧板上，所述夹紧电机8的输出端通过皮带与辅助架3连接；
[0016]本实施例中，翻转电机7通过对翻转轮9的正反转驱动，可以进一步带动辅助架3整体的翻转运动，通过外部控制器精准控制翻转电机7，使得辅助架3内的滑动夹板4和固定夹板5实现对产品的翻转夹取，以及多角度的翻转展示或定位；提高夹具工装的使用场景，适用多种加工工序。
[0017]进一步的，所述辅助架3包括U型架板31、滑杆32、驱动丝杆 33、辅助杆34和夹紧轮35；所述U型架板31转动设架设在支撑架 2之间，一组所述滑杆32、驱动丝杆33和辅助杆34均平行跨接在U 型架板31内侧，所述辅助杆34位于驱动丝杆33的下方，所述夹紧轮35设置在U型架板31的外侧，并且与驱动丝杆33连接；所述滑动夹板4固定套设在驱动丝杆33上，并且滑套在滑杆32和辅助杆 34上；所述夹紧轮35与夹紧电机8连接；
[0018]进一步的，所述滑动夹板4包括滑动板41，丝杆套42、滑套43、辅助套45和夹板44；所述滑动板41通过丝杆套42固定套接在驱动丝杆33上，通过滑套43滑动套设在滑杆32上，通过辅助套45卡接在辅助杆34上；所述夹板44与固定夹板5对应设置；
[0019]本实施例中，夹紧电机8驱动夹紧轮35，从而带动驱动丝杆33，实现通过丝杆对滑动夹板4的运动控制，电机的的转速与正反转可以控制滑动夹板4的夹紧速度与张合，通过辅助杆34配合辅助套45，并且搭配滑杆32，实现对滑动板41的高效稳定的滑动运动。
[0020]进一步的，所述滑动夹板4与固定夹板5上均设置有防撞圈垫6；
[0021]本实施例中，通过防撞垫圈6可以有效防止因为快速夹紧闭合导致的夹板之间的碰撞，有效起到保护夹具工装的作用，延长使用寿命，减少不必要的维护成本和时间成本。
[0022]采用本技术，整体构造简单，通过模块化的设计，采用双电机实现了单机台内的翻转与夹持，并且通过可替换式的板式模块，实现结构清晰化，运行自动化；仅需要更换关键的尺寸部件，就能实现多尺寸工件产品的夹持与翻转，保证了夹具工装在生产阶段对各个产品与加工工序的适应。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用可翻转夹具，其特征在于，包括底板(1)、支撑架(2)、辅助架(3)、滑动夹板(4)、固定夹板(5)、翻转电机(7)、夹紧电机(8)和翻转轮(9)；一组所述支撑架(2)安装在底板(1)上，所述辅助架(3)通过转轴转动架设在支撑架(2)上，所述翻转电机(7)安装在支撑架(2)的一侧，所述翻转轮(9)架设在该侧支撑架(2)上，并且连接辅助架(3)，所述翻转电机(7)通过传动带与翻转轮(9)连接；所述滑动夹板(4)滑动套设在辅助架(3)上，所述固定夹板(5)和夹紧电机(8)均安装在辅助架(3)的侧板上，所述夹紧电机(8)的输出端通过皮带与辅助架(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用可翻转夹具，其特征在于，所述辅助架(3)包括U型架板(31)、滑杆(32)、驱动丝杆(33)、辅助杆(34)和夹紧轮(35)；所述U型架板(31)转动设架设在支撑架(2)之间，一组所述滑杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋伟，
申请(专利权)人：苏州昊来顺精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：