二氧化碳超临界萃取设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳超临界萃取设备包括萃取装置、送料装置、抽真空装置、出料装置和控制装置。萃取装置用于通过所述CO2超流体萃取植物油和中草药有效成分；送料装置连通于所述萃取装置的上部，用于为所述萃取装置输送物料；抽真空装置连通于所述萃取装置的上部，用于为所述萃取装置抽真空；出料装置连通于所述萃取装置的下部，用于将萃取完成的物料输送出去；以及控制装置电连接且控制所述萃取装置、送料装置、抽真空装置和出料装置。该设备能够利用CO2超流体从而有效萃取植物油和中草药有效成分，且萃取设备容积可达到20至100立方米。立方米。立方米。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳超临界萃取设备


[0001]本技术涉及植物油和中草药有效成分提取领域，特别涉及一种二氧化碳超临界萃取设备。

技术介绍

[0002]传统CO2超临界萃取釜容量较小，一般实验室萃取釜容积在5升至20 升，我国目前大型生产型萃取釜容积做到0.1立方米至4立方米。现有设备缺点是：容量都太小，物料容易结块，生产效率较低，生产成本较高。有鉴于此，我们研发了大型、高压带搅拌的CO2超临界萃取设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种二氧化碳超临界萃取设备，该二氧化碳超临界萃取设备能够利用CO2超流体从而有效萃取植物油和中草药有效成分，且萃取设备容积可达到20至100立方米。
[0004]为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种二氧化碳超临界萃取设备包括萃取装置、送料装置、抽真空装置、出料装置和控制装置。萃取装置用于通过所述CO2超流体萃取植物油和中草药有效成分；送料装置连通于所述萃取装置的上部，用于为所述萃取装置输送物料；抽真空装置连通于所述萃取装置的上部，用于为所述萃取装置抽真空；出料装置连通于所述萃取装置的下部，用于将萃取完成的物料输送出去；以及控制装置电连接且控制所述萃取装置、送料装置、抽真空装置和出料装置。
[0006]根据本技术的一实施方式，其中，所述萃取装置包括封闭的壳体、搅拌装置和动力装置。所述壳体的上部开设有进料口、抽真空口、出气口，所述壳体的下部开设有出料口和进气口；搅拌装置设置于所述壳体内，用于搅拌物料；以及动力装置固接于所述壳体、连接所述搅拌装置且用于为所述搅拌装置提供动力。
[0007]根据本技术的一实施方式，其中，所述壳体的外侧设置有保温夹套，所述保温夹套为连通的管路，且开设有进油口和出油口以通过热油在其中的流动来保持壳体的温度。
[0008]根据本技术的一实施方式，其中，所述搅拌装置包括连接于所述壳体内侧的搅拌轴和至少一个设置于所述搅拌轴上的搅拌桨叶。
[0009]根据本技术的一实施方式，其中，所述动力装置为电机，所述搅拌轴的上部连接所述电机的输出轴，下部可转动的设置于所述壳体内侧，所述搅拌桨叶为多个且均布于所述搅拌轴上。
[0010]根据本技术的一实施方式，其中，所述送料装置通过进料球阀连接于所述壳体的进料口，所述出料装置通过出料球阀连接于所述壳的出料口。
[0011]根据本技术的一实施方式，其中，所述抽真空装置依次通过抽真空过滤器、抽
真空球阀连接所述壳体的抽真空口。
[0012]根据本技术的一实施方式，其中，所述壳体的进气口连通进气节流阀，出气口连通出气节流阀和出气过滤器，以控制超临界二氧化碳的流入和流出。
[0013]根据本技术的一实施方式，其中，所述控制装置包括压力传感器和温度传感器。压力传感器用于感测所述壳体内的压力；温度传感器用于感测所述壳体内的温度；以及控制器电连接且控制所述压力传感器和所述温度传感器。
[0014]根据本技术的一实施方式，其中，所述控制器还电连接且控制所述进料球阀、所述出料球阀、抽真空过滤器、所述抽真空球阀、进气节流阀和出气节流阀、出气过滤器。
[0015]本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术的该二氧化碳超临界萃取设备能够利用CO2超流体循环有效萃取植物油和中草药有效成分，且萃取设备容积可达到20至100立方米，压力可达40MPA。容积大并带有搅拌装置可有效防止物料在萃取设备内结块，使萃取更充分、更快、效率更高。
附图说明
[0017]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0018]图1是根据一示例性实施方式示出的一种二氧化碳超临界萃取设备的示意图。
[0019]其中，附图标记说明如下：
[0020]1、萃取装置；11、壳体；111、保温夹套；112、进气节流阀；113、出气节流阀；114、出气过滤器；12、搅拌装置；121、搅拌轴；122、搅拌桨叶； 13、动力装置；2、送料装置；21、进料球阀；3、抽真空装置；31、抽真空过滤器；32、抽真空球阀；4、出料装置；41、出料球阀；5、压力传感器；6、温度传感器。
具体实施方式
[0021]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0022]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分 /等。
[0023]如图1所示，图1示出了本技术提供的一种二氧化碳超临界萃取设备的示意图。
[0024]本技术实施例的二氧化碳超临界萃取设备包括萃取装置1、送料装置2、抽真空装置3、出料装置4和控制装置。萃取装置1用于通过CO2超流体萃取植物油和中草药有效成分；送料装置2连通于萃取装置1的上部，用于为萃取装置1输送物料；抽真空装置3连通于萃取装置1的上部，用于为萃取装置1抽真空；出料装置4连通于萃取装置1的下部，用于将萃取完成的物料输送出去；以及控制装置电连接且控制萃取装置1、送料装置2、抽真空装置3和出料装置4。
[0025]其中，二氧化碳超临界萃取设备中，萃取装置1连通送料装置2、抽真空装置3、出料装置4。送料装置2位斗式提升机。出料装置4为螺旋输送机。
[0026]在本技术的一个优选实施例中，萃取装置1包括封闭的壳体11、搅拌装置12和动力装置13。壳体11的上部开设有进料口、抽真空口、出气口，壳体11的下部开设有出料口和进气口。搅拌装置12设置于壳体11内，用于搅拌物料。动力装置13固接于壳体11、连接搅拌装置12且用于为搅拌装置 12提供动力。
[0027]如图1所示，萃取装置1为罐状体，其高度大于宽度。进料口和抽真空口均位于壳体11的左上部，出料口位于壳体11的正下部。抽真空口设置在进料口下部。出气口位于壳体11的右上部，进气口位于壳体11的左下部。
[0028]在本技术的一个优选实施例中，壳体11的外侧设置有保温夹套111，保温夹套111为连通的管路，且开设有进油口和出油口以通过热油在其中的流动来保持壳体11的温度。
[0029]如图1所示，保温夹套111套设在壳体11的外侧，且左侧下部设置有进油口。右侧上部设置有出油口，热油从进油口进入然后通过保温夹套111从出油口流出。
[0030]在本技术的一个优选实施例中，搅拌装置12包括连接于壳体11内侧的搅拌轴121和至少一个设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳超临界萃取设备，其特征在于，包括：萃取装置(1)，用于通过所述CO2超流体萃取植物油和中草药有效成分，所述萃取装置(1)承压达40MPA；送料装置(2)，连通于所述萃取装置(1)的上部，用于为所述萃取装置(1)输送物料；抽真空装置(3)，连通于所述萃取装置(1)的上部，用于为所述萃取装置(1)抽真空；出料装置(4)，连通于所述萃取装置(1)的下部，用于将萃取完成的物料输送出去；以及控制装置，电连接且控制所述萃取装置(1)、送料装置(2)、抽真空装置(3)和出料装置(4)；其中，所述萃取装置(1)包括：封闭的壳体(11)，所述壳体(11)的上部开设有进料口、抽真空口、出气口，所述壳体(11)的下部开设有出料口和进气口；搅拌装置(12)，设置于所述壳体(11)内，用于搅拌物料；以及动力装置(13)，固接于所述壳体(11)、连接所述搅拌装置(12)且用于为所述搅拌装置(12)提供动力。2.根据权利要求1所述的二氧化碳超临界萃取设备，其特征在于，所述壳体(11)的外侧设置有保温夹套(111)，所述保温夹套(111)为连通的管路，且开设有进油口和出油口以通过热油在其中的流动来保持壳体(11)的温度。3.根据权利要求1所述的二氧化碳超临界萃取设备，其特征在于，所述搅拌装置(12)包括连接于所述壳体(11)内侧的搅拌轴(121)和至少一个设置于所述搅拌轴(121)上的搅拌桨叶(122)。4.根据权利要求3所述的二氧化碳超临界萃取设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉太，杨正强，
申请(专利权)人：张吉太，
类型：新型
国别省市：