分配轮及颗粒物释放设备制造技术

技术编号:35119065 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 09:47
本申请提供一种分配轮和颗粒物释放设备。颗粒物释放设备包括分配轮和驱动件,分配轮的周面设有容纳颗粒物的凹槽,凹槽的开口尺寸小于凹槽底部尺寸,驱动件驱动分配轮转动。本申请通过设置凹槽的开口尺寸可以小于凹槽的底部尺寸,有利于避免在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,凹槽中的颗粒物过早地从凹槽开口中掉出,从而无法达到预设位置的情况。从而无法达到预设位置的情况。从而无法达到预设位置的情况。

【技术实现步骤摘要】
分配轮及颗粒物释放设备


[0001]本申请涉及宠物用品的
,具体涉及一种分配轮及颗粒物释放设备。

技术介绍

[0002]越来越多的人喜爱饲养宠物,而宠物作为人类的朋友也大大提高了人们的生活品质。
[0003]相关技术中的宠物喂食器通常包括料斗、分配轮以及弹射组件。其中,分配轮周面上设置有凹槽,当分配轮旋转至凹槽开口朝上或斜向上时,料斗中的宠物食品(呈颗粒状)可以进入凹槽中,当分配轮旋转至凹槽开口朝下或斜向下时,凹槽中的宠物食品掉落至预设位置,弹射组件将掉落至预设位置的宠物食品弹射出去,以对宠物进行喂食。但是,相关技术中,通常存在宠物食品提前从分配轮凹槽中掉出,从而无法将宠物食品顺利输送到预设位置的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种分配轮和颗粒物释放设备,以避免宠物食品提前从分配轮凹槽中掉出,从而无法将宠物食品顺利输送到预设位置的问题。
[0005]本申请采用的第一个技术方案是:提供一种颗粒物释放设备,包括分配轮和驱动件。分配轮的周面设有容纳颗粒物的凹槽,凹槽的开口尺寸小于凹槽底部尺寸。驱动件驱动分配轮转动。
[0006]本申请通过设置凹槽的开口尺寸可以小于凹槽的底部尺寸,有利于避免在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,凹槽中的颗粒物过早地从凹槽开口中掉出,从而无法达到预设位置的情况。
[0007]本申请采用的第二个技术方案是:提供一种用于释放颗粒物的分配轮,分配轮周面设置有凹槽,凹槽用于容纳颗粒物,凹槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,在分配轮的转动方向上,第一侧壁位于第二侧壁的前方。第一侧壁的顶端位于第一参考面和第二参考面的交汇处,第一参考面为凹槽的开口所在的平面,第二参考面与第一参考面垂直,第一侧壁除顶端之外的剩余部分位于第二参考面的远离第二侧壁的一侧。
[0008]本申请采用的第三个技术方案是:提供一种颗粒物释放设备,包括驱动件和以上的分配轮,驱动件用于驱动分配轮转动。
[0009]本申请通过设置第一侧壁除顶端之外的剩余部分位于第二参考面的远离第二侧壁的一侧,使得在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,第一侧壁可以兜住凹槽内的颗粒物,避免凹槽中的颗粒物过早地沿第一侧壁从凹槽中掉出,从而无法达到预设位置的情况。
[0010]本申请采用的第四个技术方案是:提供一种颗粒物释放设备,包括料斗和分配轮。其中,料斗用于容纳颗粒物。分配轮周面设有凹槽,凹槽用于接住从料斗掉落的颗粒物,并在分配轮转动到凹槽翻转朝下或斜向下方时,使颗粒物从凹槽掉落。其中,凹槽包括相对设
置的第一侧壁和第二侧壁,在分配轮的转动方向上,第一侧壁位于第二侧壁的前方。分配轮的周面相对于分配轮的轴截面的切面和第一侧壁相对于分配轮的同一轴截面的切面之间的夹角在0

20
°
之间。在同一凹槽深度下,第一侧壁与分配轮轴心的距离具有第一变化率,第二侧壁与分配轮轴心的距离具有第二变化率,第一变化率小于第二变化率。
[0011]本申请通过设置分配轮的周面相对于分配轮的轴截面的切面和第一侧壁相对于分配轮的同一轴截面的切面之间的夹角在0

20
°
之间(即,第一侧壁大体上沿着分配轮的周面延伸),且在同一凹槽深度下,第一侧壁与分配轮轴心的距离的变化率小于第二侧壁与分配轮轴心的距离的变化率,有利于在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,更好的兜住凹槽内的颗粒物,避免凹槽中的颗粒物过早地沿第一侧壁从凹槽中掉出,从而无法达到预设位置的情况。
[0012]本申请采用的第五个技术方案是:提供一种颗粒物释放设备包括分配轮和释放组件。分配轮周面设有凹槽,凹槽用于接住颗粒物,并在分配轮转动到凹槽翻转朝下或斜向下方时,使颗粒物从凹槽掉落。释放组件用于将从凹槽中掉落的颗粒物释放出去。其中,凹槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,在分配轮的转动方向上,第一侧壁位于第二侧壁的前方。同一凹槽深度的第一侧壁与分配轮轴心的距离均大于第二侧壁与分配轮轴心的距离。
[0013]本申请通过设置同一凹槽深度的第一侧壁与分配轮轴心的距离均大于第二侧壁与分配轮轴心的距离,使得凹槽往分配轮在转动方向上的前侧偏移,有利于在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,更好的兜住凹槽内的颗粒物,避免凹槽中的颗粒物过早地沿第一侧壁从凹槽中掉出,从而无法达到预设位置的情况。
[0014]本申请采用的第六个技术方案是:提供一种颗粒物释放设备,包括分配轮和驱动件。分配轮周面设有凹槽。驱动件用于驱动分配轮转动。其中,凹槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,在分配轮的转动方向上,第一侧壁位于第二侧壁的前方。分配轮的周面相对于分配轮的轴截面的切面和第一侧壁相对于分配轮的同一轴截面的切面之间的夹角在0

20
°
之间。对同在第一凹槽深度下的第一侧壁与第二侧壁,第一侧壁与分配轮轴心的距离与第二侧壁与分配轮轴心的距离之比为第一距离比;对同在第二凹槽深度下的第一侧壁与第二侧壁,第一侧壁与分配轮轴心的距离与第二侧壁与分配轮轴心的距离之比为第一距离比;第一距离比小于第二距离比,第一凹槽深度大于第二凹槽深度。
[0015]本申请通过设置分配轮的周面相对于分配轮的轴截面的切面和第一侧壁相对于分配轮的同一轴截面的切面之间的夹角在0

20
°
之间(即,第一侧壁大体上沿着分配轮的周面延伸),且对同在第一凹槽深度下的第一侧壁与第二侧壁,第一侧壁与分配轮轴心的距离与第二侧壁与分配轮轴心的距离之比为第一距离比,对同在第二凹槽深度下的第一侧壁与第二侧壁,第一侧壁与分配轮轴心的距离与第二侧壁与分配轮轴心的距离之比为第一距离比,其中,第一距离比小于第二距离比,第一凹槽深度大于第二凹槽深度,有利于在分配轮旋转至凹槽开口向下或者斜向下时,更好的兜住凹槽内的颗粒物,避免凹槽中的颗粒物过早地沿第一侧壁从凹槽中掉出,从而无法达到预设位置的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请颗粒物释放设备一实施例的结构示意图;
[0018]图2是图1所示的颗粒物释放设备的分解结构示意图;
[0019]图3是图2中所示的第一壳体的结构示意图;
[0020]图4是图1所示的颗粒物释放设备的另一分解结构示意图;
[0021]图5是图2中所示的分配轮的结构示意图;
[0022]图6是图5中所示的分配轮沿A

A的截面结构示意图;
[0023]图7与图6为同一视图;
[0024]图8与图6为同一视图;
[0025]图9与图6为同一视图;
[0026]图10与图6为同一视图;
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物释放设备,其特征在于,包括:分配轮,其周面设有容纳所述颗粒物的凹槽,所述凹槽的开口尺寸小于所述凹槽底部尺寸;驱动件,驱动所述分配轮转动;其中,所述凹槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁位于所述第二侧壁在所述分配轮的转动方向的前侧;所述第一侧壁和所述分配轮的周面相对于所述分配轮的同一轴截面的切面之间的夹角在0

20
°
之间。2.根据权利要求1所述的颗粒物释放设备,其特征在于,在所述分配轮转动方向上,所述凹槽的开口尺寸小于所述凹槽的底部尺寸。3.根据权利要求1所述的颗粒物释放设备,其特征在于,在所述分配轮的垂直于其轴线的截面上,所述凹槽的底部中心偏离参考线,且位于所述参考线在所述分配轮的转动方向上的前侧,所述参考线为经过所述凹槽的几何中心的所述分配轮的径向直线。4.根据权利要求1所述的颗粒物释放设备,其特征在于,所述凹槽的底部为平面,所述凹槽的几何中心偏离参考面,且位于所述参考面在所述分配轮的转动方向上的前侧;其中,所述参考面为所述分配轮的垂直于所述平面的轴截面。5.根据权利要求1所述的颗粒物释放设备,其特征在于,在所述分配轮转动方向上,所述凹槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁位于所述第二侧壁在所述转动方向上的前方,在靠近所述凹槽的底部的方向上,所述第一侧壁逐渐远离所述第二侧壁。6.根据权利要求1所述的颗粒物释放设备,其特征在于,所述分配轮包括第一座体和第二座体,所述第一座体上设置有第一槽体,所述第二座体上设置有第二槽体,所述第一座体和所述第二座体拼接成所述分配轮,并且所述第一槽体和所述第二槽体连通形成所述凹槽。7.根据权利要求6所述的颗粒物释放设备,其特征在于,在所述分配轮转动方向上,所述凹槽具有间隔设置的第一槽口边沿和第二槽口边沿,所述第二槽口边沿位于所述第一槽口边沿在所述转动方向上的后方,所述第二槽口边沿具有预定的宽度,以便于所述第一座体和第二座体对位装配。8.一种用于释放颗粒物的分配轮,其特征在于,所述分配轮周面设置有凹槽,所述凹槽用于容纳所述颗粒物,所述凹槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,在所述分配轮的转动方向上,所述第一侧壁位于所述第二侧壁的前方;所述第一侧壁的顶端位于第一参考面和第二参考面的交汇处,所述第一参考面为所述凹槽的开口所在的平面,所述第二参考面与所述第一参考面垂直,所述第一侧壁除所述顶端之外的剩余部分位于所述第二参考面的远离所述第二侧壁的一侧。9.根据权利要求8所述的分配轮,其特征在于,所述第一侧壁为曲壁,在远离所述第一参考面的方向上,所述第一侧壁的切面与所述第一参考面之间的夹角逐渐增大。10.根据权利要求9所述的分配轮,其特征在于,
所述凹槽还包括底壁,所述底壁连接所述第一侧壁和所述第二侧壁,所述第二侧壁和所述底壁均为直壁。11.根据权利要求8所述的分配轮,其特征在于,在所述分配轮的垂直于其轴向的截面上,所述凹槽的开口尺寸小于所述凹槽的底部尺寸。12.根据权利要求8所述的分配轮,其特征在于,所述凹槽的深度占据所述分配轮的直径的30%

60%;在所述分配轮的周向上,所述凹槽的开口占据所述分配轮的圆周的15%<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王竞元
申请(专利权)人:东莞浪萌智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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