本实用新型专利技术公开了一种自粘乙烯生产用收卷装置，包括支撑底座，所述支撑底座内开设有限位槽，所述限位槽内设有两个支撑板，两个所述支撑板的相对侧壁上均转动连接有支撑套管，两个所述支撑套管之间设有的收卷轴，所述收卷轴内设有加热块，所述限位槽内设有用于对支撑板移动过程中驱动的驱动机构，所述支撑板与支撑底座上设有用于对支撑板移动过程中限位的限位机构，所述收卷轴的下方设有用于对收卷轴对自粘乙烯收卷过程中配合的配合轴机构。本实用新型专利技术通过设置支撑套管对收卷轴的支撑，利用支撑套管在收卷轴上移动可改变收卷轴的收卷尺寸，避免传统方式中更换收卷轴造成对生产效率的影响。率的影响。率的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种自粘乙烯生产用收卷装置
[0001]本技术涉及自粘乙烯生产
，尤其涉及一种自粘乙烯生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯由于成本低、具有优良的疏水性、阻燃性能和耐化学性能被广泛应用于防水卷材的制备。
[0003]自粘乙烯在生产过程中多形成卷状薄膜，因此在生产结束后需要对成型后的自粘乙烯进行收卷形成卷状，便捷收集与运输的同时减少占用面积，现有的自粘乙烯收卷装置在使用时，由于不同尺寸的乙烯在进行收卷过程中的需要用到不同尺寸的收集轴，因此需要更换收卷轴的尺寸，尺寸较小时导致收卷轴无法使用，尺寸较大时，导致自粘乙烯在收卷过程中出现不平整的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自粘乙烯生产用收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自粘乙烯生产用收卷装置，包括支撑底座，所述支撑底座内开设有限位槽，所述限位槽内设有两个支撑板，两个所述支撑板的相对侧壁上均转动连接有支撑套管，两个所述支撑套管之间设有的收卷轴，所述收卷轴内设有加热块，所述限位槽内设有用于对支撑板移动过程中驱动的驱动机构，所述支撑板与支撑底座上设有用于对支撑板移动过程中限位的限位机构，所述收卷轴的下方设有用于对收卷轴对自粘乙烯收卷过程中配合的配合轴机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在限位槽内的驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿右侧所述支撑板并与其螺纹连接，所述支撑底座的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接驱动螺杆。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在支撑底座上端面的固定板，所述固定板的右侧侧壁上贯穿固定连接有多个周向设置的限位杆，所述限位杆贯穿固定连接左侧支撑板，所述限位杆贯穿滑动连接右侧支撑板。
[0009]优选地，所述配合轴机构包括转动连接在限位槽内的驱动轴，所述驱动轴的侧壁上设有挤压轴，所述驱动轴滚动连接支撑套管。
[0010]优选地，所述限位槽的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，右侧所述支撑板上开设有与限位块配合的配合槽。
[0011]优选地，所述驱动螺杆与驱动轴的右侧端面上均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相啮合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置支撑套管对收卷轴的支撑，利用支撑套管在收卷轴上移动可改变收卷轴的收卷尺寸，避免传统方式中更换收卷轴造成对生产效率的影响。
[0014]2、通过设置支撑板以及限位机构，实现对支撑套管移动过程中对支撑套管的支撑与平衡，防止支撑套管对收卷轴的水平状态造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自粘乙烯生产用收卷装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自粘乙烯生产用收卷装置的左视图；
[0017]图3为本技术提出的一种自粘乙烯生产用收卷装置的主视图。
[0018]图中：1支撑底座、2加热块、3限位槽、4限位块、5支撑板、 6限位杆、7收卷轴、8支撑套管、9固定板、10驱动电机、11驱动螺杆、12驱动齿轮、13驱动轴、14挤压轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种自粘乙烯生产用收卷装置，包括支撑底座1，支撑底座1内开设有限位槽3，限位槽3的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块4，右侧支撑板5上开设有与限位块4配合的配合槽；
[0022]限位槽3内设有两个支撑板5，两个支撑板5的相对侧壁上均转动连接有支撑套管8，两个支撑套管8之间设有的收卷轴7，收卷轴 7内设有加热块2，限位槽3内设有用于对支撑板5移动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在限位槽3内的驱动螺杆11驱动螺杆11贯穿螺纹连接右侧支撑板5，支撑底座1的上端面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接驱动螺杆11。
[0023]支撑板5与支撑底座1上设有用于对支撑板5移动过程中限位的限位机构，限位机构包括固定连接在支撑底座1上端面的固定板9，固定板9的右侧侧壁上贯穿固定连接有多个周向设置的限位杆6，限位杆6贯穿固定连接左侧支撑板5，限位杆6贯穿滑动连接右侧支撑板5。
[0024]收卷轴7的下方设有用于对收卷轴对自粘乙烯收卷过程中配合的配合轴机构，配合轴机构包括转动连接在限位槽3内的驱动轴13，驱动螺杆11与驱动轴13的右侧端面上均固定连接有驱动齿轮12，两个驱动齿轮12相啮合，驱动轴13的侧壁上设有挤压轴14，驱动轴13滚动连接支撑套管8。
[0025]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先将自粘乙烯穿过挤压轴14与收卷轴7之间，
通过正常收卷过程中，在支撑套管8与收卷轴7 之间设置的摩擦环可实现收卷轴7与支撑套管8内壁之间摩擦带动，收卷轴7在支撑套管8的驱动作用下，将旋转配合与之滚动连接的挤压轴14，从而对收卷过程中的自粘乙烯进行固定，防止在收卷过程中出现散落的现象，当针对不同尺寸的自粘乙烯进行收卷时，首先在驱动电机10的驱动作用下带动驱动螺杆11的旋转，驱动螺杆11与支撑板5的啮合在限位块4与多个限位杆6的作用下水平移动，实现对支撑套管8的支撑与带动，即实现对收卷轴7的收卷尺寸的调节，此过程中通过驱动齿轮12的带动下带动驱动轴13的转动而带动挤压轴14的转动，实现对支撑套管8的转动驱动并移动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自粘乙烯生产用收卷装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)内开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内设有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相对侧壁上均转动连接有支撑套管(8)，两个所述支撑套管(8)之间设有的收卷轴(7)，所述收卷轴(7)内设有加热块(2)，所述限位槽(3)内设有用于对支撑板(5)移动过程中驱动的驱动机构，所述支撑板(5)与支撑底座(1)上设有用于对支撑板(5)移动过程中限位的限位机构，所述收卷轴(7)的下方设有用于对收卷轴对自粘乙烯收卷过程中配合的配合轴机构。2.根据权利要求1所述的一种自粘乙烯生产用收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在限位槽(3)内的驱动螺杆(11)，所述驱动螺杆(11)贯穿右侧所述支撑板(5)并与其螺纹连接，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接驱动螺杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种自粘乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵继超，
申请(专利权)人：上海莅雅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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