一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35118948 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 09:47
本实用新型专利技术公开了一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,涉及石料加工相关技术领域。本实用新型专利技术包括承箱、第一振动电机和破碎板,承箱内部的底部设置有第一振动电机,承箱内部的顶部设置有破碎板,破碎板上开设有套孔,套孔内套接有第二振动轴,第二振动轴的底部皆骨固定有破碎头。本实用新型专利技术通过设置承箱、第一振动电机和破碎板,解决了现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置无法将花岗岩废料进行彻底破碎和无法方便地将破碎后的花岗岩废料导出的问题,使得花岗岩废石在废物利用的时候可以将其破碎地比较彻底,且破碎后的花岗岩可以快速地倒出。快速地倒出。快速地倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置


[0001]本技术属于石料加工相关
,特别是涉及一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置。

技术介绍

[0002]花岗岩,大陆地壳的主要组成部分,是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩,属于深层侵入岩。主要由石英或长石等矿物组成,意思是谷粒或颗粒,因为花岗岩是深成岩,常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒,因而得名,花岗岩不易风化,颜色美观,外观色泽可保持百年以上,由于其硬度高、耐磨损,除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外,还是露天雕刻的首选之材,装饰用的大理石在雕刻的时候会产生较多的废料,对这些废料进行再利用的时候,需要将废料进行破碎,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置在使用的时候,只能将石料进行简单破碎,无法将花岗岩废料进行彻底破碎;
[0004]2、现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置在破碎完成后,需要将盛放废料的容器进行倾倒,才能将破碎后的废料倒出,无法方便地将破碎后的花岗岩废料导出。
[0005]因此,现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,通过设置,解决了现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置无法将花岗岩废料进行彻底破碎和无法方便地将破碎后的花岗岩废料导出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,包括承箱、第一振动电机和破碎板,所述承箱内部的底部设置有第一振动电机,所述承箱内部的顶部设置有破碎板,所述破碎板上开设有套孔,所述套孔内套接有第二振动轴,所述第二振动轴的底部皆骨固定有破碎头,本技术通过承箱和第一振动电机上的振动板配合,将需要进行破碎的结构进行承接,通过第一振动电机和破碎板,将需要破碎的花岗岩废料进行破碎,通过破碎板上振动电机驱动的破碎头,将破碎板接触的花岗岩废料进行破碎。
[0009]进一步地,所述承箱的前侧上部卡接有前门,所述前门前侧的下部固定有铰链,所述铰链后侧的下部与承箱固定连接,承箱通过前门将其前侧的上部封闭,并通过铰链将前门与承箱转动连接。
[0010]进一步地,所述承箱两侧的前侧上部皆固定有L形卡块,所述L形卡块和承箱之间皆卡接有卡板,所述卡板后侧远离承箱一侧的后侧皆固定有后限板,所述卡板靠近承箱的一侧皆固定有前限板,承箱通过其上的L形卡块与卡板上的前限板和后限板配合,将前门限制在承箱前侧的上部。
[0011]进一步地,所述第一振动电机的顶部固定有第一振动轴,所述第一振动轴的顶部固定有振动板,所述振动板卡接在承箱内,第一振动电机通过其驱动的振动板配合破碎板,将需要进行破碎的花岗岩废料进行破碎。
[0012]进一步地,所述破碎板的上部设置有顶架,所述顶架的两侧下部皆固定有支柱,所述顶架的底部中间对称固定有液压缸,所述液压缸内部的下部限制有液压柱,顶架通过其上固定的液压缸驱动的液压柱,将破碎板驱动升降,使得破碎板始终与振动板上需要破碎的花岗岩废料接触。
[0013]进一步地,所述破碎板的顶部矩形阵列固定有第二振动电机,所述第二振动电机的底部皆固定有第二振动轴,破碎板通过其上固定的第二振动电机驱动的破碎头将需要进行破碎的花岗岩废料与振动板配合进行破碎。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置承箱、第一振动电机和破碎板,解决了现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置无法将花岗岩废料进行彻底破碎的问题,通过承箱和第一振动电机上的振动板配合,将需要进行破碎的结构进行承接,通过第一振动电机和破碎板,将需要破碎的花岗岩废料进行破碎,通过破碎板上振动电机驱动的破碎头,将破碎板接触的花岗岩废料进行破碎,在承箱中的第一振动电机驱动的振动板和破碎板上的破碎头双重配合,将花岗岩废料破碎的比较彻底和均匀。
[0016]2、本技术通过设置承箱,解决了现有的饰面用花岗岩废石利用的破碎装置无法方便地将破碎后的花岗岩废料导出的问题,在进行破碎的时候,承箱通过其上的L形卡块与卡板上的前限板和后限板配合,将前门限制在承箱前侧的上部,在破碎完成后,取下L形卡块上的卡板,打开前门,即可将承箱中经过破碎的花岗岩废料导出承箱,使得破碎后的花岗岩可以快速导出承箱,增加了花岗岩废料的处理速度。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新组装结构立体图;
[0020]图2为本技术承箱结构立体图;
[0021]图3为本技术第一振动电机结构立体图;
[0022]图4为本技术顶架结构立体图;
[0023]图5为本技术破碎板结构立体图;
[0024]图6为本技术完整结构外观立体图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]100、承箱;101、前门;102、铰链;103、L形卡块;104、卡板;105、后限板;106、前限板;200、第一振动电机;201、第一振动轴;202、振动板;300、顶架;301、支柱;302、液压缸;303、液压柱;400、破碎板;401、套孔;402、第二振动电机;403、第二振动轴;404、破碎头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1

6所示,本技术为一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,包括承箱100、第一振动电机200和破碎板400,承箱100内部的底部设置有第一振动电机200,承箱100和第一振动电机200上的振动板202配合,将需要进行破碎的大理石承接在其中,承箱100内部的顶部设置有破碎板400,破碎板400通过其上的第二振动电机402驱动的破碎头404将需要进行破碎的石料进行破碎,破碎板400上开设有套孔401,破碎板400通过套孔401将第二振动轴403套接在其中,套孔401内套接有第二振动轴403,第二振动轴403的底部皆骨固定有破碎头404,第二振动轴403将第二振动电机402产生的振动传动到破碎头404上,通过破碎头404将需要进行破碎的石料在第二振动电机402的驱动下进行破碎。
[0029]其中如图1、2所示,承箱100的前侧上部卡接有前门101,前门101将承箱100前侧的上部进行封闭,在石料经过破碎后,打开前门1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰面用花岗岩废石利用的破碎装置,包括承箱(100)、第一振动电机(200)和破碎板(400),其特征在于:所述承箱(100)内部的底部设置有第一振动电机(200),所述承箱(100)内部的顶部设置有破碎板(400),所述破碎板(400)上开设有套孔(401),所述套孔(401)内套接有第二振动轴(403),所述第二振动轴(403)的底部皆骨固定有破碎头(404),所述第一振动电机(200)的顶部固定有第一振动轴(201),所述第一振动轴(201)的顶部固定有振动板(202),所述振动板(202)卡接在承箱(100)内,所述破碎板(400)的上部设置有顶架(300),所述顶架(300)的两侧下部皆固定有支柱(301),所述顶架(300)的底部中间对称固定有液压缸(302),所述液压缸(302)内部的下部限制有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永豪许团结王伟喻春胜孙啸林李鑫宇
申请(专利权)人:河南谷石固废资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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