本实用新型专利技术公开一种注塑机单缸注射装置，属于注射装置技术领域，所述防粘附涂层涂抹在所述注射箱内壁处，所述注料斗安装在所述注射箱顶部一侧处，所述注射箱顶部一侧处设有气缸定位组件，所述连接定位推动组件一侧设有注射刮料传感组件，将信号传输给气缸，然后启动气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈进行移动，在移动的过程中对物料进行挤出，挤出后气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈向后移动，在向后移动过程中对物料进行抽取，抽取的物料达到一定的厚度时气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈移动，如此循环，从而达到自动注射，大大的减轻负担，通过刮料圈和防粘附涂层有效的防止物料粘附的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机单缸注射装置
[0001]本技术涉及一种注射装置，特别是涉及一种注塑机单缸注射装置，属于注射装置
技术介绍
[0002]目前在生活中，塑料制品的生产过程中，需要用到多种设备，其中最主要的就是注塑机，它就是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射装置是注塑机最主要的组成部分之一，目前最广泛使用的是螺杆式，注射装置能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，现有的注射装置，物料容易粘附在内壁上，不易清理，安装比较复杂成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种注塑机单缸注射装置。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种注塑机单缸注射装置，包括注射箱、防粘附涂层和注料斗，所述防粘附涂层涂抹在所述注射箱内壁处，所述注料斗安装在所述注射箱顶部一侧处，所述注射箱顶部一侧处设有气缸定位组件，所述气缸定位组件一侧设有连接定位推动组件，所述连接定位推动组件一侧设有注射刮料传感组件，所述注射箱一侧设有排料连接组件，所述注射箱底部设有套管定位组件。
[0005]优选的，所述气缸定位组件包括气缸、定位套、连接螺丝、连接片和活塞杆，所述连接片设在所述注射箱顶部一侧处，所述定位套安装在所述连接片顶部处，所述气缸插入进所述定位套中间处，所述连接螺丝贯穿所述定位套中间处与所述气缸相互连接，所述活塞杆安装在所述气缸的输出端。
[0006]优选的，所述连接定位推动组件包括连接杆、定位螺丝、推动杆、密封防漏板和锁紧螺丝，所述连接杆一侧套设在所述活塞杆一端处，所述推动杆插入进所述连接杆底部一侧处，所述定位螺丝贯穿所述连接杆与所述活塞杆和所述推动杆相互连接，所述密封防漏板套设在所述推动杆一侧处，所述锁紧螺丝贯穿所述密封防漏板与所述注射箱相互连接。
[0007]优选的，所述注射刮料传感组件包括注射杆、限位弹簧、刮料圈和料位传感器，所述注射杆安装在所述推动杆一端处，且所述注射杆插入进所述注射箱中间处，所述刮料圈套设在所述注射杆一端处，所述限位弹簧安装在所述刮料圈两侧处，所述料位传感器安装在所述刮料圈一侧处。
[0008]优选的，所述排料连接组件包括排料口和模具连接口，所述排料口安装在所述注射箱底部一侧处，所述模具连接口安装在所述注射箱一侧中间处。
[0009]优选的，所述套管定位组件包括内套管、紧固螺丝、外套管和定位座，所述内套管安装在所述注射箱底部四角处，所述外套管套设在所述内套管外底部处，所述紧固螺丝贯穿所述外套管与所述内套管相互连接，所述定位座安装在所述外套管底部处。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术提供的一种注塑机单缸注射装置：工作人员将设备放置在需要工作的位置处，工作人员将内套管从外套管抽出，调节到一定的高度后通过紧固螺丝进行定位，定位好后工作人员将注料装置与注料斗进行连接，连接好后将物料注入注射箱内通过料位传感器进行传感，将信号传输给气缸，然后启动气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈进行移动，在移动的过程中对物料进行挤出，挤出后气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈向后移动，在向后移动过程中对物料进行抽取，抽取的物料达到一定的厚度时气缸带动活塞杆、连接杆、推动杆、注射杆和刮料圈移动，如此循环，从而达到自动注射，大大的减轻负担，通过刮料圈和防粘附涂层有效的防止物料粘附的问题。
附图说明
[0012]图1为单缸注射装置的结构示意图之一；
[0013]图2为单缸注射装置的结构示意图之二；
[0014]图3为单缸注射装置的注射结构示意图。
[0015]图中：1
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注射箱，2
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防粘附涂层，3
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注料斗，4
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气缸，5
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定位套，6
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连接螺丝，7
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连接片，8
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活塞杆，9
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连接杆，10
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定位螺丝，11
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推动杆，12
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密封防漏板，13
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锁紧螺丝，14
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注射杆，15
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限位弹簧，16
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刮料圈，17
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料位传感器， 18
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排料口，19
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模具连接口，20
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内套管，21
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紧固螺丝，22
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外套管，23
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定位座。
具体实施方式
[0016]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0017]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种注塑机单缸注射装置，包括注射箱 1、防粘附涂层2和注料斗3，防粘附涂层2涂抹在注射箱1内壁处，注料斗3 安装在注射箱1顶部一侧处，注射箱1顶部一侧处设有气缸定位组件，气缸定位组件一侧设有连接定位推动组件，连接定位推动组件一侧设有注射刮料传感组件，注射箱1一侧设有排料连接组件，注射箱1底部设有套管定位组件。
[0018]在本实施例中，如图1
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图3所示，气缸定位组件包括气缸4、定位套5、连接螺丝6、连接片7和活塞杆8，连接片7设在注射箱1顶部一侧处，定位套5 安装在连接片7顶部处，气缸4插入进定位套5中间处，连接螺丝6贯穿定位套5中间处与气缸4相互连接，活塞杆8安装在气缸4的输出端。
[0019]通过气缸4带动活塞杆8进行伸缩，通过定位套5、连接螺丝6和连接片7 进行定位。
[0020]在本实施例中，如图1
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图3所示，连接定位推动组件包括连接杆9、定位螺丝10、推动杆11、密封防漏板12和锁紧螺丝13，连接杆9一侧套设在活塞杆8一端处，推动杆11插入进连接杆9底部一侧处，定位螺丝10贯穿连接杆9 与活塞杆8和推动杆11相互连接，密封防漏板12套设在推动杆11一侧处，锁紧螺丝13贯穿密封防漏板12与注射箱1相互连接。
[0021]通过连接杆9将活塞杆8和推动杆11进行连接。
[0022]在本实施例中，如图1
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图3所示，注射刮料传感组件包括注射杆14、限位弹簧15、刮料圈16和料位传感器17，注射杆14安装在推动杆11一端处，且注射杆14插入进注射箱1中间
处，刮料圈16套设在注射杆14一端处，限位弹簧15安装在刮料圈16两侧处，料位传感器17安装在刮料圈16一侧处。
[0023]通过注射杆14对物料进行挤压达到注射。
[0024]在本实施例中，如图1
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图3所示，排料连接组件包括排料口18和模具连接口19，排料口18安装在注射箱1底部一侧处，模具连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机单缸注射装置，包括注射箱(1)、防粘附涂层(2)和注料斗(3)，其特征在于：所述防粘附涂层(2)涂抹在所述注射箱(1)内壁处，所述注料斗(3)安装在所述注射箱(1)顶部一侧处，所述注射箱(1)顶部一侧处设有气缸定位组件，所述气缸定位组件一侧设有连接定位推动组件，所述连接定位推动组件一侧设有注射刮料传感组件，所述注射箱(1)一侧设有排料连接组件，所述注射箱(1)底部设有套管定位组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于：所述气缸定位组件包括气缸(4)、定位套(5)、连接螺丝(6)、连接片(7)和活塞杆(8)，所述连接片(7)设在所述注射箱(1)顶部一侧处，所述定位套(5)安装在所述连接片(7)顶部处，所述气缸(4)插入进所述定位套(5)中间处，所述连接螺丝(6)贯穿所述定位套(5)中间处与所述气缸(4)相互连接，所述活塞杆(8)安装在所述气缸(4)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于：所述连接定位推动组件包括连接杆(9)、定位螺丝(10)、推动杆(11)、密封防漏板(12)和锁紧螺丝(13)，所述连接杆(9)一侧套设在所述活塞杆(8)一端处，所述推动杆(11)插入进所述连接杆(9)底部一侧处，所述定位螺丝(10)贯穿所述连接杆(9)与所述活塞杆(8)和所述推动杆(11)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志，
申请(专利权)人：四川洪天新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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