一种用于门板的定尺寸切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门板的定尺寸切割机，包括切割台，所述切割台的上端相对的两侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板向内安装有定位组件，所述切割台的一侧安装有推料组件，所述推料组件用于带动推板移动，所述第一安装板和第二安装板向下固定安装有立柱，所述立柱的上端通过横梁固定连接，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有连接板，所述连接板的下端安装有切割组件和两个压料组件，所述压料组件位于切割组件的两侧。本用于门板的定尺寸切割机具有减少劳动量，提高切割精度，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门板的定尺寸切割机


[0001]本技术涉及门板生产加工设备
，特别是涉及一种用于门板的定尺寸切割机。

技术介绍

[0002]门板一般为木板，在对门板进行切割时，需要人工上料至切割台，切割台的一侧设置有定位板，其与门板之间的摩擦力大，人工推动门板移动，利用锯盘对门板进行切割。人工推动门板时，由于只有一侧进行定位，容易产生偏斜影响切割精度，门板一般较大，人工推动进行切割，劳动量大，自动化程度低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种减少劳动量，提高切割精度，便于使用的用于门板的定尺寸切割机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种用于门板的定尺寸切割机，包括切割台，所述切割台的上端相对的两侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板向内安装有定位组件，所述切割台的一侧安装有推料组件，所述推料组件用于带动推板移动，所述第一安装板和第二安装板向下固定安装有立柱，所述立柱的上端通过横梁固定连接，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有连接板，所述连接板的下端安装有切割组件和两个压料组件，所述压料组件位于切割组件的两侧。
[0006]其中，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板通过连杆与第一安装板固定连接，所述第二定位板通过定位气缸与第二安装板连接，所述第一安装板和第二安装板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有竖向设置的导向辊。
[0007]其中，所述推料组件包括与切割台下端固定连接的两个丝杠箱，所述丝杠箱的一端位于切割台外侧，所述丝杠箱的上端开口设置，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述推板与螺母通过连接块固定连接，所述切割台正对连接块设置有让位槽。
[0008]其中，所述切割组件包括与连接板固定连接的电机座，所述电机座向下固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有锯盘，所述电机座上还安装有设置在锯盘上部外侧的防护罩。
[0009]其中，所述压料组件包括外筒和滑动配合在外筒内的内筒，所述内筒通过压缩弹簧与连接板固定连接，所述内筒的下端固定安装有轮座，所述轮座向下固定安装有两个支耳，所述支耳转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有压辊。
[0010]其中，所述切割台未连接丝杠箱的一端固定安装有配重块。
[0011]综上，本用于门板的定尺寸切割机具有减少劳动量，提高切割精度，便于使用的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种用于门板的定尺寸切割机的结构示意图。
[0013]图2为图1去掉切割台之后的示意图。
[0014]图3为图1中切割台的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0016]如图1
‑
3所示，一种用于门板的定尺寸切割机，包括切割台1，所述切割台的上端相对的两侧固定安装有第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板和第二安装板向内安装有定位组件，所述切割台的一侧安装有推料组件，所述推料组件用于带动推板6移动，所述第一安装板和第二安装板向下固定安装有立柱7，所述立柱的上端通过横梁8固定连接，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸9，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有连接板10，所述连接板的下端安装有切割组件和两个压料组件，所述压料组件位于切割组件的两侧。
[0017]这样，操作人员将门板放置在推料组件以及切割台的一端，使得门板的一端与推板抵接，之后通过定位组件对门板进行定位，推料组件带动推板推动门板移动，升降气缸的活塞杆带动连接板向下移动，压料组件对门板进行下压，切割组件对门板进行切割，在推板靠近切割组件时，推料组件带动门板复位，避免与切割组件产生干涉，然后操作人员上料未切割的门板，利用未切割的门板推动正在切割的门板向切割台的另一端移动，操作人员将切割之后的门板取下即可。利用推板推动，受力更加均匀，提高切割精度。
[0018]其中，所述定位组件包括第一定位板55和第二定位板11，所述第一定位板通过连杆4与第一安装板固定连接，所述第二定位板通过定位气缸12与第二安装板连接，所述第一安装板和第二安装板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有竖向设置的导向辊13。在门板放置在切割台上时，门板的一端与第一安装板导向辊抵接，定位气缸的活塞杆伸出，带动第二定位板移动，使得第二定位板的导向辊与门板的另一端抵接，便于推料组件推动门板移动，减少摩擦力，同时对门板进行定位。具体的，第一定位板的导向辊中间的转轴的上端与第一定位板转动连接，下端与工作台转动连接；第二定位板的导向辊中间的转轴两端均与第二定位板转动连接，导向辊的外侧位于第一定位板和第二定位板的外侧，便于更好的与门板接触。
[0019]其中，所述推料组件包括与切割台下端固定连接的两个丝杠箱14，所述丝杠箱的一端位于切割台外侧，所述丝杠箱的上端开口设置，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝
杠15，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述推板与螺母通过连接块固定连接，所述切割台正对连接块设置有让位槽16。驱动电机带动丝杠转动，通过螺母带动推板移动，便于对门板进行推动，实现门板的自动进给。
[0020]其中，所述切割组件包括与连接板固定连接的电机座21，所述电机座向下固定安装有切割电机22，所述切割电机的输出轴固定安装有锯盘23，所述电机座上还安装有设置在锯盘上部外侧的防护罩24。切割电机带动锯盘转动，利用锯盘对门板进行切割。切割台上正对锯盘设置有让位孔32。设置有防护罩，防护罩向外通过软管连接负压机，负压机的出口连接袋式除尘器，更好的减少木屑的飞溅。
[0021]其中，所述压料组件包括外筒25和滑动配合在外筒内的内筒26，所述内筒通过压缩弹簧与连接板固定连接，所述内筒的下端固定安装有轮座27，所述轮座向下固定安装有两个支耳28，所述支耳转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有压辊29。利用压辊下压门板，避免切割过程的跳动，以更好的对锯盘进行保护，设置有压缩弹簧，实现缓冲，减少推料组件施加的力，提高切割的稳定性。具体的，内筒的上端向外设置有凸沿，外筒的下端向内设置有凸环，利用凸环对凸沿进行限位，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门板的定尺寸切割机，其特征在于，包括切割台，所述切割台的上端相对的两侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板向内安装有定位组件，所述切割台的一侧安装有推料组件，所述推料组件用于带动推板移动，所述第一安装板和第二安装板向下固定安装有立柱，所述立柱的上端通过横梁固定连接，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有连接板，所述连接板的下端安装有切割组件和两个压料组件，所述压料组件位于切割组件的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于门板的定尺寸切割机，其特征在于，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板通过连杆与第一安装板固定连接，所述第二定位板通过定位气缸与第二安装板连接，所述第一安装板和第二安装板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有竖向设置的导向辊。3.根据权利要求2所述的一种用于门板的定尺寸切割机，其特征在于，所述推料组件包括与切割台下端固定连接的两个丝杠箱，所述丝杠箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：重庆瑞慧美智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：