本实用新型专利技术公开了一种环保型实木门门板切割装置，包括机架、限位板、锯盘和传送装置，所述锯盘转动安装在机架上，锯盘的上端至少有一部分突出至机架上端并作为切割部，所述传送装置设置在机架上，用于带动板材推进，所述限位板有两个且分别设置在机架两侧，限位板与机架横向滑动连接，两个限位板之间形成供板材通过的走板通道，所述机架的底部固定安装有多个支腿，还包括压辊组件，所述压辊组件有两个并分别设置在机架上方，压辊组件位于限位板内侧，用于对板材的上端面进行压紧限位，所述压辊组件包括伸缩气缸、辊架和压辊，所述压辊转动安装在辊架上，压辊有多个并在辊架上沿前后向排列布置，所述伸缩气缸与辊架固定连接用于带动辊架上下滑动。带动辊架上下滑动。带动辊架上下滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型实木门门板切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体是一种环保型实木门门板切割装置。
技术介绍
[0002]实木门加工时需要进行板材切割，现有技术中，如专利号为CN205521746U公开了一种门板切割机，包括机体，所述机体的左侧设置有摆臂，所述摆臂上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有驱动杆，所述机体内部设置有电机，所述机体的上方设置有切割平台，所述切割平台内设置有固定轴承和切割轮，所述切割轮固定在固定轴承上，所述切割平台的右端设置有移动块，所述移动块为活动设置，所述机体的左上方设置有载物台，所述载物台与切割平台相连接，所述载物台的上方设置有固定块，所述固定块上设置有压板；该门板切割机具有切割整齐、效率高和运用灵活的优点。在采用上述方案过程中，切割木板时产生的木屑会发生飞溅，飞溅的木屑容易进入操作者的眼睛；同时，切割轮周围没有防护装置，给操作者带来安全隐患。
[0003]但上述切割装置的不足之处在于：上述切割装置无法对不同宽度的板材进行切割，切割位置调整不便，且需要人工推动板材前进，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型实木门门板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保型实木门门板切割装置，包括机架、限位板、锯盘和传送装置，所述锯盘转动安装在机架上，锯盘的上端至少有一部分突出至机架上端并作为切割部，所述传送装置设置在机架上，用于带动板材推进，所述限位板有两个且分别设置在机架两侧，限位板与机架横向滑动连接，两个限位板之间形成供板材通过的走板通道。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机架的底部固定安装有多个支腿。
[0008]作为本技术进一步的方案：还包括压辊组件，所述压辊组件有两个并分别设置在机架上方，压辊组件位于限位板内侧，用于对板材的上端面进行压紧限位。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压辊组件包括伸缩气缸、辊架和压辊，所述压辊转动安装在辊架上，压辊有多个并在辊架上沿前后向排列布置，所述伸缩气缸与辊架固定连接用于带动辊架上下滑动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位板的顶部固定安装有朝向内侧延伸的L型连接板，所述伸缩气缸固定安装在L型连接板上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传送装置包括传送辊，所述传送辊转动设置在机架上，传送辊有多个并沿前后向排列，传送辊与动力装置连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述机架上开设有供传送辊沉入的辊槽，传送辊转动安装在辊槽内。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述限位板的内侧转动设置有多个侧辊，多个所述侧辊沿前向后排列分布。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述限位板的外侧转动安装有丝杆，所述机架的两侧具有侧板，所述侧板上开设有供丝杆穿过的螺纹孔，丝杆的一端穿过所述螺纹孔并固定连接有手轮。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述限位板的外侧固定安装有导向杆，所述侧板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔，所述导向杆的一端穿设在导向孔内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用结构简单，使用方便，通过在机架的顶部设置限痊板，限位板与机架滑动连接进而改变走板通道之间的间距以及位置，从而使两个限位板之间形成的走板通道的宽度以及相对于锯盘的位置均能够灵活调节，具备更强的实用性，并配合传送装置以实现自动推板，消除人工推板时存在的安全隐患，提高使用安全性。
附图说明
[0018]图1为环保型实木门门板切割装置的结构示意图；
[0019]图2为环保型实木门门板切割装置的俯视图；
[0020]图中：支腿1、侧板2、手轮3、限位板4、侧辊5、L型连接板6、伸缩气缸7、辊架8、压辊9、传送辊10、机架11、辊槽12、锯盘13、电机14、导向杆15、丝杆16。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]请参阅图1～2，本实施例，一种环保型实木门门板切割装置，包括机架11、限位板4、压辊9组件、锯盘13和传送装置，所述机架11的底部固定安装有多个支腿1，所述锯盘13转动安装在机架11上，锯盘13的上端至少有一部分突出至机架11上端，该锯盘13上突出至机架11上端的部分作为切割部，机架11的底部固定安装有电机14，电机14与锯盘13传动连接并带动锯盘13转动，板材在机架11上朝向锯盘13的切割部方向推动并由高速旋转的锯盘13完成切割。所述传送装置设置在机架11上，用于带动板材推进，进而消除人工推板时存在的安全隐患。所述限位板4有两个且分别设置在机架11两侧，限位板4与机架11横向(机架11宽度方向)滑动连接，两个限位板4之间形成供板材通过的走板通道，由于限位板4的滑动设置，因此，两个限位板4之间形成的走板通道，其宽度以及相对于锯盘13的位置(即板材切割线位置)均能够灵活调节，例如，当需要适应不同宽度板材切割时，通过调节两个限位板4之间的间距以适应板材宽度即可；当需要调节板材切割线位置时，通过调节两个限位板4相于锯盘13的距离，即可改变板材的切割线位置，进而使本专利技术的切割装置具有灵活性和实用性。
[0023]所述压辊9组件有两个并分别设置在机架11上方，压辊9组件位于限位板4内侧，用于对板材的上端面进行压紧限位，防止板材在推进时出现振动，提高切割精度，本实施例中，所述压辊9组件包括伸缩气缸7、辊架8和压辊9，所述压辊9转动安装在辊架8上，压辊9有多个并在辊架8上沿前后向(即辊架8长度方向)排列布置，所述伸缩气缸7与辊架8固定连接
用于带动辊架8上下滑动，以使得压辊9压紧在板材的上端面。
[0024]本实施例中，所述限位板4的顶部固定安装有朝向内侧延伸的L型连接板6，所述伸缩气缸7固定安装在L型连接板6上。进而使整个压辊9组件随限位板4的横向移动而同步移动，从而筒化整机结构。
[0025]具体的，所述传送装置包括传送辊10，所述传送辊10转动设置在机架11上，传送辊10有多个并沿前后向排列，传送辊10与动力装置(图中未示出)连接以使多个传送辊10同步转动。板材置于传送辊10上，传送辊10转动并推动板材前进以实现切割，配合压辊9组件的下压作用，从而达到更好的推板效果。
[0026]可选的，所述机架11上开设有供传送辊10沉入的辊槽12，传送辊10转动安装在辊槽12内。
[0027]优选的，为了避免板材侧面与限位板4之间的存在过大的滑动摩擦力，影响板材推进，本实施例中，所述限位板4的内侧转动设置有多个侧辊5，多个所述侧辊5沿前向后排列分布。进而使板材与侧辊5接触，且二者之间为滚动摩擦，在起到限位作用的同时大大降低摩擦力，提高走板效果。
[0028]具体的，所述限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型实木门门板切割装置，包括机架、限位板、锯盘和传送装置，所述锯盘转动安装在机架上，锯盘的上端至少有一部分突出至机架上端并作为切割部，其特征在于：所述传送装置设置在机架上，用于带动板材推进，所述限位板有两个且分别设置在机架两侧，限位板与机架横向滑动连接，两个限位板之间形成供板材通过的走板通道。2.根据权利要求1所述的环保型实木门门板切割装置，其特征在于：所述机架的底部固定安装有多个支腿。3.根据权利要求1所述的环保型实木门门板切割装置，其特征在于：还包括压辊组件，所述压辊组件有两个并分别设置在机架上方，压辊组件位于限位板内侧，用于对板材的上端面进行压紧限位。4.根据权利要求3所述的环保型实木门门板切割装置，其特征在于：所述压辊组件包括伸缩气缸、辊架和压辊，所述压辊转动安装在辊架上，压辊有多个并在辊架上沿前后向排列布置，所述伸缩气缸与辊架固定连接用于带动辊架上下滑动。5.根据权利要求4所述的环保型实木门门板切割装置，其特征在于：所述限位板的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小东，周坚，刘磊，李桂香，
申请(专利权)人：安徽金盛羽门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。