一种防崩边划片机下料盒制造技术

本实用新型专利技术涉及下料盒技术领域，特别是一种防崩边划片机下料盒。采用左侧下料盒和右侧下料盒对称设置于底部支撑架上，左侧底壁和右侧底壁上设有伸缩楔形底座，左侧底壁和右侧底壁间连有可拆卸碎屑接收盒，左侧后壁、左侧侧壁、右侧后壁、右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧壁上设有硅胶软垫，左侧后壁、左侧侧壁、右侧后壁、右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧边上设有第一圆角的结构。实现了加工后工件崩边情况减少，工件报废率降低，改善工作台环境的功能。解决了工件易崩边损坏，工件报废率过高增加生产成本，裂片后工作台碎屑较多的问题。裂片后工作台碎屑较多的问题。裂片后工作台碎屑较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防崩边划片机下料盒


[0001]本技术涉及下料盒
，特别是一种防崩边划片机下料盒。

技术介绍

[0002]划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片和切割，可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等，加工后的工件精细美观，切边光滑，其中划片机下料盒位于裂片装置的下方，用于接收裂片后的工件。传统的划片机下料盒在下料时经常出现下料盒的盒壁和盒边卡工件边的问题，导致划好的工件出现崩边现象，进而导致成品的破损率过高，且现有的下料盒底壁距离裂片装置较远，裂片后的工件掉落到下料盒底壁上容易对工件产生损害，导致成品报废，同时裂片装置在裂片时容易产生废料及碎屑，现有的下料盒缺少接收碎屑的装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种防崩边划片机下料盒，采用左侧下料盒和右侧下料盒对称设置于底部支撑架上，左侧底壁和右侧底壁上设有伸缩楔形底座，左侧底壁和右侧底壁间连有可拆卸碎屑接收盒，左侧后壁、左侧侧壁、右侧后壁、右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧壁上设有硅胶软垫，左侧后壁、左侧侧壁、右侧后壁、右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧边上设有第一圆角的结构。实现了加工后工件崩边情况减少，工件报废率降低，改善工作台环境的功能。解决了工件易崩边损坏，工件报废率过高增加生产成本，裂片后工作台碎屑较多的问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种防崩边划片机下料盒，包括左侧下料盒、右侧下料盒、伸缩楔形底座、硅胶软垫、第一圆角、底部支撑架、可拆卸碎屑接收盒，所述左侧下料盒和右侧下料盒对称设置于底部支撑架上，所述左侧下料盒由左侧后壁、左侧侧壁、左侧底壁依次连接围成，所述右侧下料盒由右侧后壁、右侧侧壁、右侧底壁依次连接围成，所述左侧底壁和右侧底壁上分别设置有伸缩楔形底座，所述左侧底壁和右侧底壁之间滑动连接有可拆卸碎屑接收盒，所述左侧后壁和左侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫，所述右侧后壁和右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫，所述左侧后壁和左侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧边上分别设置有第一圆角，所述右侧后壁和右侧侧壁靠进伸缩楔形底座一侧的侧边上分别设置有有第一圆角。
[0005]进一步优化本技术方案，所述伸缩楔形底座包括楔形座本体、第二圆角、电动推杆组件，所述楔形座本体顶壁的四个侧边处设置有第二圆角，所述楔形座本体的底壁对称连接有两个电动推杆组件。
[0006]进一步优化本技术方案，所述可拆卸碎屑接收盒包括推拉滑槽、推拉滑块、碎屑盒，所述推拉滑槽为两组，两组所述推拉滑槽对称设置于左侧底壁和右侧底壁的侧壁上，所述推拉滑槽内滑动连接有推拉滑块，所述推拉滑块之间设置有碎屑盒。
[0007]进一步优化本技术方案，所述楔形座本体为两组，所述电动推杆组件为两组，每组所述电动推杆组件为两个。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果是：1、通过设置由后壁、侧壁、底壁组成的左侧下料盒和右侧下料盒，通过去除前侧壁，避免前侧壁刮片；2、通过设置伸缩楔形底座，可以通过调整伸缩楔形底座的高度，避免底座距离裂片装置过远，导致下料时工件掉落损坏；3、通过设置硅胶软垫和第一圆角，避免下料盒的侧壁坚硬或侧边有棱角，对工件造成损坏；4、通过设置可拆卸碎屑接收盒，通过接收裂片后的碎料，避免碎料污染工作台环境。
附图说明
[0009]图1是一种防崩边划片机下料盒的结构示意图。
[0010]图2是一种防崩边划片机下料盒的结构示意图的正视图。
[0011]图3是一种防崩边划片机下料盒的伸缩楔形底座的结构示意图。
[0012]图4是一种防崩边划片机下料盒的电动推杆组件的结构示意图。
[0013]图5是一种防崩边划片机下料盒的可拆卸碎屑接收盒的结构示意图。
[0014]图中:1、左侧下料盒；2、右侧下料盒；3、伸缩楔形底座；4、硅胶软垫；5、第一圆角；6、底部支撑架；7、可拆卸碎屑接收盒；101、左侧后壁；102、左侧侧壁；103、左侧底壁；201、右侧后壁；202、右侧侧壁；203、右侧底壁；301、楔形座本体；302、第二圆角；303、电动推杆组件；701、推拉滑槽；702、推拉滑块；703、碎屑盒。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆技术的概念。
[0016]结合图1
‑
5所示，具体结构为包括左侧下料盒1、右侧下料盒2、伸缩楔形底座3、硅胶软垫4、第一圆角5、底部支撑架6、可拆卸碎屑接收盒7，所述左侧下料盒1和右侧下料盒2对称设置于底部支撑架6上，所述左侧下料盒1由左侧后壁101、左侧侧壁102、左侧底壁103依次连接围成，所述右侧下料盒2由右侧后壁201、右侧侧壁202、右侧底壁203依次连接围成，所述左侧底壁103和右侧底壁203上分别设置有伸缩楔形底座3，所述左侧底壁103和右侧底壁203之间滑动连接有可拆卸碎屑接收盒7，所述左侧后壁101和左侧侧壁102靠进伸缩楔形底座3一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫4，所述右侧后壁201和右侧侧壁202靠进伸缩楔形底座3一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫4，所述左侧后壁101和左侧侧壁102靠进伸缩楔形底座3一侧的侧边上分别设置有第一圆角5，所述右侧后壁201和右侧侧壁202靠进伸缩楔形底座3一侧的侧边上分别设置有有第一圆角5。
[0017]优选地，所述伸缩楔形底座3包括楔形座本体301、第二圆角302、电动推杆组件303，所述楔形座本体301顶壁的四个侧边处设置有第二圆角302，所述楔形座本体301的底壁对称连接有两个电动推杆组件303。
[0018]优选地，所述可拆卸碎屑接收盒7包括推拉滑槽701、推拉滑块702、碎屑盒703，所述推拉滑槽701为两组，两组所述推拉滑槽701对称设置于左侧底壁103和右侧底壁203的侧
壁上，所述推拉滑槽701内滑动连接有推拉滑块702，所述推拉滑块702之间设置有碎屑盒703。
[0019]优选地，所述楔形座本体301为两组，所述电动推杆组件303为两组，每组所述电动推杆组件303为两个。
[0020]使用时，结合图1
‑
5所示，左侧下料盒1和右侧下料盒2对称固定设置于底部支撑架6上，当刚开始接片时令电动推杆组件303控制伸缩楔形底座3，将楔形座本体301调高至距离裂片装置较近的位置，可以有效避免下料过程中工件在距离左侧底壁103和右侧底壁203较远的位置掉落到左侧底壁103和右侧底壁203上，导致工件损坏，降低成品率，随着工件在楔形座本体301上的堆积，之后令电动推杆组件303控制伸缩楔形底座3慢慢下降，降至合适位置继续接片。其中左侧下料盒1和右侧下料盒2均由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防崩边划片机下料盒，包括左侧下料盒(1)和右侧下料盒(2)，其特征在于：所述左侧下料盒(1)和右侧下料盒(2)对称设置于底部支撑架(6)上，所述左侧下料盒(1)由左侧后壁(101)、左侧侧壁(102)、左侧底壁(103)依次连接围成，所述右侧下料盒(2)由右侧后壁(201)、右侧侧壁(202)、右侧底壁(203)依次连接围成，所述左侧底壁(103)和右侧底壁(203)上分别设置有伸缩楔形底座(3)，所述左侧底壁(103)和右侧底壁(203)之间滑动连接有可拆卸碎屑接收盒(7)，所述左侧后壁(101)和左侧侧壁(102)靠进伸缩楔形底座(3)一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫(4)，所述右侧后壁(201)和右侧侧壁(202)靠进伸缩楔形底座(3)一侧的侧壁上分别设置有硅胶软垫(4)，所述左侧后壁(101)和左侧侧壁(102)靠进伸缩楔形底座(3)一侧的侧边上分别设置有第一圆角(5)，所述右侧后壁(201)和右侧侧壁(202)靠进伸缩楔形底座(3)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，巴义敏，李纪伟，王海涛，吕井成，李俊杰，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：