本实用新型专利技术公开了一种具有除杂装置的全自动糊箱机，包括主体，所述主体包括相对设置的支撑架，所述支撑架上固定有装配板，所述装配板上方设有金属滚筒，所述支撑架之间设有传送机构，所述传送机构包括辊轮，所述辊轮上铺设有输送带，所述输送带下方设有除杂机构。本实用新型专利技术的有益效果是：一方面，通过设置除杂机构，不断转动的吸附辊与摩擦辊之间进行摩擦，使两者产生静电，再利用吸附辊去吸附输送带上的纸屑，对输送带进行持续除杂，避免传送空纸板的问题发生；另一方面，通过设置金属滚筒，以减小主体与纸板的摩擦力，从而减少纸板所掉落的纸屑，进一步保证输送带的摩擦系数不受影响，保证加工效率。保证加工效率。保证加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂装置的全自动糊箱机
[0001]本技术涉及自动糊箱机
，具体为一种具有除杂装置的全自动糊箱机。
技术介绍
[0002]纸箱在日常生活中十分常见，常用于包装行业。人们的快递一般采用纸箱进行包装，因为纸箱较为坚硬，能够给予物品全方位的保护。纸箱是由裁切好的硬纸板经粘合而成，用于粘合纸板的设备被称为糊箱机。随着科技的进步，现已出现了全自动糊箱机，自动化程度更高，操作起来更加简单。但是用于传送纸板的传送机构上常残留一些纸屑，这些纸屑会使得输送带更加光滑，降低输送带表面与纸板之间的摩擦力，容易造成传送空纸板的问题，影响加工，降低加工效率。为此，我们提出一种具有除杂装置的全自动糊箱机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有除杂装置的全自动糊箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种具有除杂装置的全自动糊箱机，包括主体，所述主体包括相对设置的支撑架，所述支撑架上固定有装配板，所述装配板上方竖直设有整齐排列的金属滚筒，所述支撑架之间设有传送机构，所述传送机构包括设置于支撑架两端的辊轮，所述辊轮上铺设有输送带，所述输送带下方设有除杂机构。
[0006]优选地，所述金属滚筒两端通过第二转轴分别与支撑架、装配板进行连接。
[0007]优选地，所述辊轮两端通过第一转轴与装配板连接，所述装配板上通过支板安装有输送电机，所述第一转轴上均安装有传动轮，所述传动轮之间通过皮带连接，所述输送电机的输送轴和其中一个第一转轴端部通过联轴器进行连接。
[0008]优选地，所述除杂机构包括两端与装配板固定的安装壳体，所述安装壳体内设有与辊轮平行的互相抵接的吸附辊和摩擦辊，所述吸附辊和摩擦辊两端分别通过第一驱动轴和第二驱动轴与安装壳体内壁连接，所述安装壳体外侧通过支板安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴、第一驱动轴和第二驱动轴上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。
[0009]优选地，所述吸附辊为橡胶的，所述摩擦辊为塑料的。
[0010]优选地，所述安装壳体底部开口，且安装壳体两侧通过悬挂机构连接有集屑箱。
[0011]优选地，所述悬挂机构包括固定在安装壳体两侧的L型挂板，所述集屑箱两侧固定有与L型挂板匹配的搭板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置除杂机构，不断转动的吸附辊与摩擦辊之间持续进行摩擦，使两者均产生静电，再利用吸附辊去吸附行进中的输送带表面上残留的纸屑，从而对输送带进行持续除杂，降低其表面的光滑度，增加输送带与纸板
的摩擦，避免传送空纸板的问题发生，通过设置金属滚筒，以减少与传送中的纸板的接触面积的方式来减小摩擦力，从而减少纸板所掉落的纸屑，进一步保证输送带的摩擦系数不受影响，保证加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有除杂装置的全自动糊箱机的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有除杂装置的全自动糊箱机的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有除杂装置的全自动糊箱机的除杂机构的结构示意图。
[0017]图中：主体1、支撑架10、装配板11、金属滚筒12、第二转轴13、传送机构2、辊轮21、第一转轴22、输送带23、传动轮3、输送电机4、除杂机构5、安装壳体51、吸附辊511、第一驱动轴512、摩擦辊513、第二驱动轴514、集屑箱52、皮带轮6、驱动电机7、悬挂机构8、L型挂板81、搭板82。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有除杂装置的全自动糊箱机，包括主体1，主体1包括相对设置的支撑架10，支撑架10上固定有装配板11，装配板11上方竖直设有整齐排列的金属滚筒12；
[0020]进一步地说，金属滚筒12两端通过第二转轴13分别与支撑架10、装配板11进行连接；当传送中的纸板与金属滚筒12接触时，纸板与金属滚筒12产生摩擦，纸板会施加给与其接触的金属滚筒12的表面以向前的摩擦力，使得金属滚筒12向前转动，与此同时，纸板已经向前运动脱离金属滚筒12，从而减少两者的接触面积。
[0021]具体的，通过设置金属滚筒12，以减少与传送中的纸板的接触面积的方式来减小摩擦力，从而减少纸板所掉落的纸屑，进一步保证输送带23的摩擦系数不受影响，保证加工效率。
[0022]支撑架10之间设有传送机构2，传送机构2包括设置于支撑架10两端的辊轮21，辊轮21上铺设有输送带23；传送机构2用于输送待粘合的纸板，辊轮21负责传动，输送带23用于放置待输送的纸板；
[0023]进一步地说，辊轮21两端通过第一转轴22与装配板11连接，装配板11上通过支板安装有输送电机4，第一转轴22上均安装有传动轮3，传动轮3之间通过皮带连接，输送电机4的输送轴和其中一个第一转轴22端部通过联轴器进行连接；
[0024]具体的，当输送电机4启动后，输送电机4的输送轴会带动与其同轴连接的第一转轴22进行转动，接着第一转轴22上的传动轮3会随之转动，其它传动轮3利用皮带具有同样的角速度，从而使两端辊轮21同时进行转动，进而使输送带23在辊轮21之间循环往复运动，
从而对纸板进行输送。
[0025]输送带23下方设有除杂机构5；除杂机构5用于清除掉落在输送带23上的纸屑；
[0026]进一步地说，除杂机构5包括两端与装配板11固定的安装壳体51，安装壳体51内设有与辊轮21平行的互相抵接的吸附辊511和摩擦辊513，且吸附辊511和摩擦辊513两端分别通过第一驱动轴512和第二驱动轴514与安装壳体51内壁连接，安装壳体51外侧通过支板安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴、第一驱动轴512和第二驱动轴514上均安装有皮带轮6，皮带轮6之间通过皮带连接；
[0027]具体的，当驱动电机7启动后，驱动电机7输出轴上带动其上的皮带轮6进行转动，第一驱动轴512和第二驱动轴514上的皮带轮6利用皮带获得与驱动电机7输出轴上的皮带轮6相同的角速度，使吸附辊511和摩擦辊513同时进行转动，互相抵接的吸附辊511和摩擦辊513在转动中互相摩擦，从而产生静电，吸附辊511利用静电吸附输送带23上的纸屑，且吸附辊511和摩擦辊513所带电荷极性相反，当不带电的纸屑被吸附辊511所吸附后会带与吸附辊511同种电荷，之后会远离吸附辊511并贴在摩擦辊513上，注意，吸附辊511不要与输送带23接触，以免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除杂装置的全自动糊箱机，包括主体(1)，所述主体(1)包括相对设置的支撑架(10)，所述支撑架(10)上固定有装配板(11)，其特征在于：所述装配板(11)上方竖直设有整齐排列的金属滚筒(12)，所述支撑架(10)之间设有传送机构(2)，所述传送机构(2)包括设置于支撑架(10)两端的辊轮(21)，所述辊轮(21)上铺设有输送带(23)，所述输送带(23)下方设有除杂机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂装置的全自动糊箱机，其特征在于：所述金属滚筒(12)两端通过第二转轴(13)分别与支撑架(10)、装配板(11)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种具有除杂装置的全自动糊箱机，其特征在于：所述辊轮(21)两端通过第一转轴(22)与装配板(11)连接，所述装配板(11)上通过支板安装有输送电机(4)，所述第一转轴(22)上均安装有传动轮(3)，所述传动轮(3)之间通过皮带连接，所述输送电机(4)的输送轴和其中一个第一转轴(22)端部通过联轴器进行连接。4.根据权利要求1所述的一种具有除杂装置的全自动糊箱机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建海，张殿宇，聂文征，
申请(专利权)人：唐山聚贯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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