一种管座加工引线收拢机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子管座加工的技术领域，特别是涉及一种管座加工引线收拢机，其提高加工效率；包括支撑机构和工作台，工作台底端设置有支撑机构，还包括分度盘、圆板、管座、支杆、挡板、升降机构、收拢模具、收拢槽和脱模机构，分度盘安装在工作台顶端，分度盘顶端设置有圆板，圆板半径大于分度盘，圆板上对称设置有两组放置槽，每组放置槽由九个凹槽组成，每个凹槽底端分别设置有开口，管座放置凹槽中，管座顶端与圆板顶端齐平，管座上的引线穿过开口，两组支杆均安装在工作台顶端，两组支杆顶端均连接挡板底端，挡板底端与圆板顶端接触，挡板遮盖一组放置槽，升降机构在分度盘左侧安装在工作台上。工作台上。工作台上。

【技术实现步骤摘要】
一种管座加工引线收拢机


[0001]本技术涉及电子管座加工的
，特别是涉及一种管座加工引线收拢机。

技术介绍

[0002]在激光二极管管座的生产过程中，有些是要求将管座的引线收拢，然后再进行表面的涂覆处理，传统方式为操作人员将一个管座的引线插入一个锥形的圆孔中，并且向下按压管座，从而使锥形的圆孔内壁对管座上的引线进行挤压收拢，操作人员长时间对管座进行按压，导致劳动强度较大，同时按压的力度均匀性差，容易造成管座引线收拢的程度不同，影响后续加工。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加工效率的管座加工引线收拢机。
[0004]本技术的一种管座加工引线收拢机，包括支撑机构和工作台，工作台底端设置有支撑机构，还包括分度盘、圆板、管座、支杆、挡板、升降机构、收拢模具、收拢槽和脱模机构，分度盘安装在工作台顶端，分度盘顶端设置有圆板，圆板半径大于分度盘，圆板上对称设置有两组放置槽，每组放置槽由九个凹槽组成，每个凹槽底端分别设置有开口，管座放置凹槽中，管座顶端与圆板顶端齐平，管座上的引线穿过开口，两组支杆均安装在工作台顶端，两组支杆顶端均连接挡板底端，挡板底端与圆板顶端接触，挡板遮盖一组放置槽，升降机构在分度盘左侧安装在工作台上，收拢模具安装在升降机构上，收拢模具顶端设置有九个收拢槽，收拢槽呈圆锥形，九个收拢槽与每组放置槽中的九个凹槽相对应，脱模机构在分度盘右侧安装在工作台顶端；将管座分别放置在一组放置槽中的九个凹槽中，管座上的引线分别穿过相对应的开口，操作分度盘带动圆板转动，从而使装有管座的一组放置槽移动到挡板的下方，挡板底端与多组管座的顶端接触，使管座在相对应的凹槽中固定，操作升降机构使收拢模具升高，从而使管座上的引线分别进入相对应的收拢槽中，收拢槽对管座上的引线进行收拢，将另一组放置槽放入管座，收拢完毕后，使收拢模具降低，操作分度盘进行一百八十度的转动，从而使另一组放置槽的管座移动到挡板下方，收拢好引线的管座移动到脱模机构上，操作脱模机构使收拢好引线的管座从相对应的凹槽中脱离，提高加工效率。
[0005]优选的，脱模机构包括气缸、脱料板和缓冲垫，多组气缸均安装在工作台底端，多组气缸的顶部移动端均延伸至工作台上方并且均连接脱料板底端，脱料板顶端设置有缓冲垫；操作多组气缸伸长，从而使脱料板带动缓冲垫升高，缓冲垫将收拢好引线的管座从相应的凹槽中顶出，提高便捷性。
[0006]优选的，升降机构包括液压缸、光杠、限位块和连板，多组液压缸均安装在工作台底端，多组液压缸的顶部移动端延伸至工作台上方并且均连接收拢模具底端，收拢模具上
对称设置有连板，两组光杠均安装在工作台顶端，两组光杠顶端分别设置有限位块，两组限位块底端与圆板顶端齐平，两组连板分别与两组光杠滑动连接；操作多组液压缸伸长，从而使收拢模具在在两组光杠和两组连板的配合下升高，两组限位块对收拢模具的高度进行限定，防止收拢槽对管座的引线收拢过度造成管座的损坏。
[0007]优选的，支撑机构包括支腿和支座，工作台底端设置有多组支腿，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿和多组支座配合对工作台进行稳定支撑。
[0008]优选的，还包括鹅颈杆和照明灯，鹅颈杆安装在工作台顶端，鹅颈杆的自由端设置有照明灯；打开照明灯，利用鹅颈杆的折弯性，调整照明灯的照射角度。
[0009]优选的，所述支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接工作台底端；工作台和多组支腿通过多组加强板连接，提高连接牢固性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将管座分别放置在一组放置槽中的九个凹槽中，管座上的引线分别穿过相对应的开口，操作分度盘带动圆板转动，从而使装有管座的一组放置槽移动到挡板的下方，挡板底端与多组管座的顶端接触，使管座在相对应的凹槽中固定，操作升降机构使收拢模具升高，从而使管座上的引线分别进入相对应的收拢槽中，收拢槽对管座上的引线进行收拢，将另一组放置槽放入管座，收拢完毕后，使收拢模具降低，操作分度盘进行一百八十度的转动，从而使另一组放置槽的管座移动到挡板下方，收拢好引线的管座移动到脱模机构上，操作脱模机构使收拢好引线的管座从相对应的凹槽中脱离，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是收拢模具和收拢槽等结构的轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图4是图3中A部局部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、工作台；2、分度盘；3、圆板；4、管座；6、支杆；7、挡板；9、收拢模具；10、收拢槽；11、气缸；12、脱料板；13、缓冲垫；14、液压缸；15、光杠；16、限位块；17、连板；18、支腿；19、支座；20、鹅颈杆；21、照明灯。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例
[0018]本技术的一种管座加工引线收拢机，包括工作台1、分度盘2、圆板3、管座4、支杆6、挡板7、收拢模具9、气缸11、脱料板12、缓冲垫13、液压缸14、光杠15、限位块16、连板17、支腿18、支座19、鹅颈杆20和照明灯21，分度盘2安装在工作台1顶端，分度盘2顶端设置有圆板3，圆板3半径大于分度盘2，圆板3上对称设置有两组放置槽，每组放置槽由九个凹槽组成，每个凹槽底端分别设置有开口，管座4放置凹槽中，管座4顶端与圆板3顶端齐平，管座4上的引线穿过开口，两组支杆6均安装在工作台1顶端，两组支杆6顶端均连接挡板7底端，挡
板7底端与圆板3顶端接触，挡板7遮盖一组放置槽，多组液压缸14均安装在工作台1底端，多组液压缸14的顶部移动端延伸至工作台1上方并且均连接收拢模具9底端，收拢模具9上对称设置有连板17，两组光杠15均安装在工作台1顶端，两组光杠15顶端分别设置有限位块16，两组限位块16底端与圆板3顶端齐平，两组连板17分别与两组光杠15滑动连接，收拢模具9顶端设置有九个收拢槽，收拢槽呈圆锥形，九个收拢槽与每组放置槽中的九个凹槽相对应，多组气缸11均安装在工作台1底端，多组气缸11的顶部移动端均延伸至工作台1上方并且均连接脱料板12底端，脱料板12顶端设置有缓冲垫13，工作台1底端设置有多组支腿18，多组支腿18底端分别设置有支座19，鹅颈杆20安装在工作台1顶端，鹅颈杆20的自由端设置有照明灯21。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种管座加工引线收拢机，其在工作时，将管座4分别放置在一组放置槽中的九个凹槽中，管座4上的引线分别穿过相对应的开口，操作分度盘2带动圆板3转动，从而使装有管座4的一组放置槽移动到挡板7的下方，挡板7底端与多组管座4的顶端接触，使管座4在相对应的凹槽中固定，操作多组液压缸14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管座加工引线收拢机，包括支撑机构和工作台(1)，工作台(1)底端设置有支撑机构，其特征在于，还包括分度盘(2)、圆板(3)、管座(4)、支杆(6)、挡板(7)、升降机构、收拢模具(9)、收拢槽(10)和脱模机构，分度盘(2)安装在工作台(1)顶端，分度盘(2)顶端设置有圆板(3)，圆板(3)半径大于分度盘(2)，圆板(3)上对称设置有两组放置槽，每组放置槽由九个凹槽组成，每个凹槽底端分别设置有开口，管座(4)放置凹槽中，管座(4)顶端与圆板(3)顶端齐平，管座(4)上的引线穿过开口，两组支杆(6)均安装在工作台(1)顶端，两组支杆(6)顶端均连接挡板(7)底端，挡板(7)底端与圆板(3)顶端接触，挡板(7)遮盖一组放置槽，升降机构在分度盘(2)左侧安装在工作台(1)上，收拢模具(9)安装在升降机构上，收拢模具(9)顶端设置有九个收拢槽，收拢槽呈圆锥形，九个收拢槽与每组放置槽中的九个凹槽相对应，脱模机构在分度盘(2)右侧安装在工作台(1)顶端。2.如权利要求1所述的一种管座加工引线收拢机，其特征在于，脱模机构包括气缸(11)、脱料板(12)和缓冲垫(13)，多组气缸(11)均安装在工作台(1)底端，多组气缸(11)的顶部移动端均延伸至工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：高涛，韩磊，
申请(专利权)人：淄博澳丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：