一种矿山尾矿浆浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山充填技术领域，尤其是一种矿山尾矿浆浓缩设备，包括仓体，所述仓体的内腔设有中心筒，所述仓体的内腔设有加料机构，所述加料机构包括有位于仓体内腔的圆管，所述圆管的上端连接有进液管，所述进液管的下端等距设有排液管，所述中心筒的内腔等距设有排浆板，所述排浆板的内腔均设有排浆槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且实用性强，便于对尾矿将进行有效的缓流放料，避免尾矿浆颗粒堵塞及由于重力直接沉落后降低了对其脱水浓缩的效果，进而有效的提高了其沉淀效果，且便于增加了絮凝液的给料范围且方便调节其给料高度，方便增加尾矿颗粒与絮凝液接触反应的效果，便于进一步的提高制浆效率。便于进一步的提高制浆效率。便于进一步的提高制浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山尾矿浆浓缩设备


[0001]本技术涉及矿山充填
，尤其涉及一种矿山尾矿浆浓缩设备。

技术介绍

[0002]随着国家对安全生产及矿山环境保护要求越来越严格，充填采矿是用充填材料充填采矿工作面采空区的岩层控制方法,该方法可以缓和工作面支承压力产生的矿压显现.改善采场和巷道维护状况，有效减少地表下沉和变形，提高采出率，保护地面建筑物、构筑物、生态环境和水体。
[0003]而矿山的尾矿充填是是目前应用较为广泛的方式，而对通过尾矿浆进行脱水浓缩是矿山尾矿膏体充填料制备的一个重要环节，目前矿山主要采用立式砂仓、深锥浓密机、带式过滤机和压滤机等进行尾矿进行浓密脱水，但现有的大多数设备存在尾砂絮凝剂给料范围固定，不便调节及料浆给料不稳定的问题，导致充填料浆制备效率低，为此，我们提供一种矿山尾矿浆浓缩设备来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了具有便于对尾矿将进行有效的缓流放料，避免尾矿浆颗粒堵塞及由于重力直接沉落后降低了对其脱水浓缩的效果，进而有效的提高了其沉淀效果，且便于增加了絮凝液的给料范围且方便调节其给料高度，方便增加尾矿颗粒与絮凝液接触反应的效果，便于进一步的提高制浆效率等优点的一种矿山尾矿浆浓缩设备来解决此问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种矿山尾矿浆浓缩设备，包括仓体，所述仓体的内腔设有中心筒，所述仓体的内腔设有加料机构，所述加料机构包括有位于仓体内腔的圆管，所述圆管的上端连接有进液管，所述进液管的下端等距设有排液管，所述中心筒的内腔等距设有排浆板，所述排浆板的内腔均设有排浆槽，所述排浆板相对应的一侧共同连接有导流柱，所述导流柱的内腔连接有安装板，所述安装板的下端安装有震动器。
[0007]进一步，所述排液管的下端均连接有连通器，所述连通器的外侧及下端均设有喷头。
[0008]进一步，所述连通器的外侧均等距安装至少三组喷头，且所述喷头为倾斜安装。
[0009]进一步，所述仓体的上端连接有调节机构，所述调节机构包括有电动推杆、支撑板、支撑柱、固定板、推板，所述固定板安装在仓体的上端，所述固定板的上端均连接有支撑柱，所述支撑柱的上端共同连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端通过推杆连接有推板，所述推板与圆管相连接。
[0010]进一步，所述中心筒的下端连接有导流锥，所述导流锥的下端均设有导流槽。
[0011]进一步，所述导流锥的上端连接有连接柱，所述连接柱的上端与震动器相抵触。
[0012]进一步，所述排浆板的下端共同连接有缓流罩，所述缓流罩为空心倒圆台状。
[0013]进一步，所述排浆板之间相对应的一侧均共同连接有挡块，所述挡块为表面光滑材料所制。
[0014]进一步，所述导流柱为圆锥状，且所述导流柱为耐摩材料所制。
[0015]进一步，所述中心筒的外侧下部设有通槽，且所述通槽至少设有三组且均匀分布在中心筒的外侧。
[0016]本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备，有益效果在于：
[0017]1、尾矿浆通过导流柱缓流后进入排浆板中，便于起到缓流放料的作用，且通过震动器对导流柱起到振动效果，避免导流柱表面的尾矿堆积，造成堵塞，且通过设置缓流罩，缓流罩为空心倒圆台状，便于进一步的有效的对尾矿浆进行缓冲放料，避免尾矿浆直接倒入在导流锥上造成堵塞，影响制浆的效率，通过震动器将震感通过连接柱传递到导流锥上，便于对导流锥起到振动的效果，避免尾矿颗粒堵塞，影响此浓缩设备的正常运转，有效的对尾矿桨放料进行缓流放料，便于其放料量及流速稳定，避免尾矿桨直接投放造成堵塞及尾矿颗粒无法快速分层进行沉淀，影响其之间效率。
[0018]/2、电动推杆通过推杆带动推板上下移动，进而推板带动其下端的圆管及排液管上下移动，便于有效的增加了絮凝液的给料范围，有效的提高了矿浆颗粒与絮凝液接触效率，进而提高其沉淀的效率，方便制浆。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备半剖视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备的加料机构及调节机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备的中心筒半剖视内部立体结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种矿山尾矿浆浓缩设备的部分装置正视剖视结构示意图。
[0024]图中：仓体1、中心筒2、加料机构3、圆管31、进液管32、排液管33、连通器34、喷头35、调节机构4、电动推杆41、支撑板42、支撑柱43、固定板44、推板45、导流柱5、排浆板6、挡块7、缓流罩8、连接柱9、导流锥10、导流槽11、通槽12、安装板13、震动器14。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种矿山尾矿浆浓缩设备，包括仓体1，仓体1的内腔设有中心筒2，仓体1的内腔设有加料机构3，仓体1的上端连接有调节机构4，调节机构4包括有电动推杆41、支撑板42、支撑柱43、固定板44、推板45，固定板44安装在仓体1的上端，固定板44的上端均连接有支撑柱43，支撑柱43的上端共同连接有支撑板42，支撑板42的上端安装有电动推杆41，电动推杆41的下端通过推杆连接有推板45，推板45与圆管31相连接，便于通过调节机构
4带动加料机构3进行上下移动，有效的进一步的提供了加料机构3的加料范围，有效的提高了给料效果。
[0027]加料机构3包括有位于仓体1内腔的圆管31，圆管31的上端连接有进液管32，进液管32的下端等距设有排液管33，排液管33的下端均连接有连通器34，连通器34的外侧及下端均设有喷头35，连通器34的外侧均等距安装至少三组喷头35，且喷头35为倾斜安装，有效的增加了絮凝液的给料范围，便于避免矿浆颗粒没有与絮凝液接触，导致其沉淀的效率降低，进一步导致制浆效果降低。
[0028]中心筒2的内腔等距设有排浆板6，排浆板6的内腔均设有排浆槽，排浆板6相对应的一侧共同连接有导流柱5，排浆板6的下端共同连接有缓流罩8，缓流罩8为空心倒圆台状，便于进一步的有效的对尾矿浆进行缓冲放块，避免尾矿浆直接倒入在导流锥10上，造成堵塞，影响制浆的效率，排浆板6之间相对应的一侧均共同连接有挡块7，挡块7为表面光滑材料所制，避免尾矿浆通过从排浆板6直接的缝隙直接降落，便于使用，导流柱5为圆锥状，且导流柱5为耐摩材料所制，有效的方便尾矿浆通过导流柱5缓流后进入排浆板6中，便于起到缓流放料的作用。
[0029]导流柱5的内腔连接有安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山尾矿浆浓缩设备，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的内腔设有中心筒(2)，所述仓体(1)的内腔设有加料机构(3)，所述加料机构(3)包括有位于仓体(1)内腔的圆管(31)，所述圆管(31)的上端连接有进液管(32)，所述进液管(32)的下端等距设有排液管(33)，所述中心筒(2)的内腔等距设有排浆板(6)，所述排浆板(6)的内腔均设有排浆槽，所述排浆板(6)相对应的一侧共同连接有导流柱(5)，所述导流柱(5)的内腔连接有安装板(13)，所述安装板(13)的下端安装有震动器(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿山尾矿浆浓缩设备，其特征在于，所述排液管(33)的下端均连接有连通器(34)，所述连通器(34)的外侧及下端均设有喷头(35)。3.根据权利要求2所述的一种矿山尾矿浆浓缩设备，其特征在于，所述连通器(34)的外侧均等距安装至少三组喷头(35)，且所述喷头(35)为倾斜安装。4.根据权利要求1所述的一种矿山尾矿浆浓缩设备，其特征在于，所述仓体(1)的上端连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括有电动推杆(41)、支撑板(42)、支撑柱(43)、固定板(44)、推板(45)，所述固定板(44)安装在仓体(1)的上端，所述固定板(44)的上端均连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈中伟，陈向阳，王悦，高平慧，柴进喜，姜纲，刘学二，
申请(专利权)人：北京华晟创元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：