坩埚电保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坩埚电保温炉，涉及坩埚保温炉技术领域。本实用新型专利技术包括最外侧的壳体和隔热内衬层，隔热内衬层位于壳体内部，壳体内壁和隔热内衬层外壁之间形成中空腔体，隔热内衬层内壁上嵌设有支撑内衬层；支撑内衬层内壁上且位于支撑内衬层内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件。本实用新型专利技术通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在隔热内衬层上设置用于对坩埚支撑的支撑内衬层和坩埚电保温炉防护件，能够避免放入或取出坩埚的过程中坩埚与保温炉之间发生碰撞，提高对保温炉与坩埚的防护效果；在两者之间形成中空腔体，并通过在中空腔体中设置保温棉，进一步加强隔热保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
坩埚电保温炉


[0001]本技术属于坩埚保温炉
，特别是涉及一种坩埚电保温炉。

技术介绍

[0002]坩埚炉为炉膛内放有坩埚的炉子，用于冶炼金属，如铝、铜的冶炼，坩埚中融化的金属需要倒入到模具中，为了节约融化时间，通常会在坩埚中融化大量的金属，一次倾倒不完，需要多次倾倒，而在此间歇中为了保持坩埚中的金属液体具有足够的温度需要使用到保温炉，或者是对加热预热后的坩埚电保温炉进行保温。
[0003]坩埚电保温炉用来在铝水浇筑的时候，对盛有铝水的坩埚进行保温。现有的坩埚电保温炉大都是在一个炉体内设置多层保温隔热层，以实现对放入至其中的坩埚进行保温，结构简单，且由于与坩埚直接接触，局部受热较高，容易出现受热不均，而导致内部开裂的情况，或者是在坩埚的放入或取出过程中与保温炉发生碰撞，使得坩埚或保温炉受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种坩埚电保温炉，通过在壳体内部设置隔热内衬层和保温棉，并在隔热内衬层上设置与坩埚接触的支撑内衬层、坩埚电保温炉防护件，解决了现有的保温炉容易与坩埚发生碰撞损坏，直接与坩埚接触导致保温炉内部结构开裂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体和隔热内衬层，所述隔热内衬层位于壳体内部，所述壳体内壁和隔热内衬层外壁之间形成中空腔体，所述隔热内衬层内壁上嵌设有支撑内衬层；所述支撑内衬层内壁上且位于支撑内衬层内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件；
[0007]所述坩埚电保温炉防护件包括贯穿支撑内衬层、隔热内衬层的导杆，所述导杆一端延伸至中空腔体中，所述导杆另一端延伸至支撑内衬层中；所述导杆位于中空腔体内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母，所述导杆位于支撑内衬层内部的一端固定有支撑块，所述导杆位于隔热内衬层内部的一段外圆面上套设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内底部呈环形等距固定有与隔热内衬层配合的弧形支撑底板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中空腔体中设置有保温棉，所述保温棉固定在壳体内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体、隔热内衬层、支撑内衬层顶部端面均固定有连接法兰，所述壳体顶部外圆面上固定有安装法兰。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体、隔热内衬层、支撑内衬层顶部均为开口状。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热内衬层内壁上开设有与支撑内衬
层配合的内嵌槽，所述隔热内衬层上开设有与导杆配合的通孔，所述通孔与内嵌槽连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑内衬层由与内嵌槽配合的弧形金属板焊接而成，所述弧形金属板上开设有导杆配合的贯穿孔，所述支撑内衬层底部为通过半球盖板与弧形金属板焊接而成的半球形。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块远离导杆的一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有滚珠，所述弹簧一端抵紧在支撑块上，所述弹簧另一端抵紧在支撑内衬层上。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在隔热内衬层上设置用于对坩埚支撑的支撑内衬层和坩埚电保温炉防护件，能够避免放入或取出坩埚的过程中坩埚与保温炉之间发生碰撞，提高对保温炉与坩埚的防护效果。
[0017]2、本技术通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在壳体内底部设置对隔热内衬层支撑的弧形支撑底板，从而在两者之间形成中空腔体，并通过在中空腔体中设置保温棉，进一步加强隔热保温效果。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种坩埚电保温炉的结构示意图。
[0021]图2为本技术的主视图。
[0022]图3为图2中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0023]图4为支撑内衬层、坩埚电保温炉防护件的结构示意图。
[0024]图5为支撑内衬层的结构示意图。
[0025]图6为壳体、弧形支撑底板的结构示意图。
[0026]图7为壳体的内部结构示意图。
[0027]图8为保温棉的结构示意图。
[0028]图9为坩埚电保温炉防护件的结构示意图。
[0029]图10为坩埚电保温炉防护件另一状态的结构示意图。
[0030]图11为隔热内衬层的结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
壳体，2
‑
隔热内衬层，201
‑
内嵌槽，202
‑
通孔，3
‑
中空腔体，4
‑
支撑内衬层，401
‑
弧形金属板，402
‑
贯穿孔，403
‑
半球盖板，5
‑
坩埚电保温炉防护件，501
‑
导杆，502
‑
锁紧螺母，503
‑
支撑块，504
‑
弹簧，505
‑
滚珠， 6
‑
弧形支撑底板，7
‑
保温棉。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]具体实施例一：
[0035]请参阅图1
‑
11所示，本技术为一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体1和隔热内衬层2，隔热内衬层2位于壳体1内部，壳体1内壁和隔热内衬层2外壁之间形成中空腔体3，隔热内衬层2内壁上嵌设有支撑内衬层 4。
[0036]支撑内衬层4内壁上且位于支撑内衬层4内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件5。
[0037]坩埚电保温炉防护件5包括贯穿支撑内衬层4、隔热内衬层2的导杆 501，导杆501一端延伸至中空腔体3中，导杆501另一端延伸至支撑内衬层4中；导杆501位于中空腔体3内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母502，导杆501位于支撑内衬层4内部的一端固定有支撑块503，导杆501 位于隔热内衬层2内部的一段外圆面上套设有弹簧504。弹簧50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体(1)和隔热内衬层(2)，所述隔热内衬层(2)位于壳体(1)内部，其特征在于：所述壳体(1)内壁和隔热内衬层(2)外壁之间形成中空腔体(3)，所述隔热内衬层(2)内壁上嵌设有支撑内衬层(4)；所述支撑内衬层(4)内壁上且位于支撑内衬层(4)内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件(5)；所述坩埚电保温炉防护件(5)包括贯穿支撑内衬层(4)、隔热内衬层(2)的导杆(501)，所述导杆(501)一端延伸至中空腔体(3)中，所述导杆(501)另一端延伸至支撑内衬层(4)中；所述导杆(501)位于中空腔体(3)内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母(502)，所述导杆(501)位于支撑内衬层(4)内部的一端固定有支撑块(503)，所述导杆(501)位于隔热内衬层(2)内部的一段外圆面上套设有弹簧(504)。2.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述壳体(1)内底部呈环形等距固定有与隔热内衬层(2)配合的弧形支撑底板(6)。3.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述中空腔体(3)中设置有保温棉(7)，所述保温棉(7)固定在壳体(1)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种坩埚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远洋，
申请(专利权)人：常州市佐志热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：