本实用新型专利技术属于紧固件硬度检测技术领域，尤其为一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有安装架，所述安装架的顶部固定设置有上电动推杆，所述上电动推杆的输出轴上固定设置有硬度检测仪，所述硬度检测仪的底部固定设置有检测探头。本实用新型专利技术结构设计合理，便于对紧固件进行限位固定，保证检测时的稳定性，且便于左右两侧的镶嵌槽位置的互换，使得检测的同时，可把检测好的紧固件取出并把待检测的紧固件放入右侧的镶嵌槽内，提高了工作效率，同时便于把检测好的紧固件给推出镶嵌槽外，便于人员快速的取出检测好的紧固件，缩短了取放紧固件的时间，进一步提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件硬度检测用镶嵌装置
[0001]本技术涉及紧固件硬度检测
，尤其涉及一种紧固件硬度检测用镶嵌装置。
技术介绍
[0002]紧固件在生产过程中需要对其硬度进行检测，以将不合格的紧固件剔除，得到合格的紧固件。
[0003]然而现有的紧固件硬度检测用镶嵌装置在使用时，虽然便于紧固件的嵌入放置，但检测时，不便对其进行固定，导致检测时易发生偏移而降低了检测结果的准确性，且检测完成后，不便取出紧固件，给使用带来了不便，因此我们提出了一种紧固件硬度检测用镶嵌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有安装架，所述安装架的顶部固定设置有上电动推杆，所述上电动推杆的输出轴上固定设置有硬度检测仪，所述硬度检测仪的底部固定设置有检测探头，所述底座的底部固定设置有罩体，所述罩体的底部内壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置竖轴，所述竖轴的顶端固定设置有主动齿轮，所述罩体的底部内壁上转动设置有旋转柱，所述旋转柱的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述旋转柱的顶端固定设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设两个镶嵌槽，所述镶嵌槽的底部内壁上开设有两个凹槽和两个旋转槽，所述凹槽内固定设置有下电动推杆，所述下电动推杆的输出轴上固定设置有推板，所述旋转槽的底部内壁上转动设置有转动杆，所述转动杆的顶端固定设置有限位板，所述限位板的底部和旋转槽的底部内壁上固定设置有同一个扭簧。
[0007]优选的，所述底座内固定设置有轴承，所述旋转柱固定套设在轴承的内圈内。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个导向杆，两个导向杆均固定设置在旋转盘的底部。
[0009]优选的，四个推板分别滑动套设在对应的凹槽内。
[0010]优选的，四个扭簧分别套接于对应的转动杆的外侧。
[0011]优选的，两个限位板均活动抵接在旋转盘的顶部，两个限位板分别位于对应的镶嵌槽的顶部。
[0012]本技术中，所述的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，通过限位板、转动杆和扭簧的配合，便于对紧固件进行限位固定，避免旋转盘转动时，紧固件发生偏移而降低了后期检测结果的准确性，通过旋转电机、竖轴、主动齿轮、从动齿轮、旋转柱和旋转盘的配合，使
得左右两侧的镶嵌槽位置的互换，使得检测的同时，可把检测好的紧固件取出并把待检测的紧固件放入右侧的镶嵌槽内，进而提高了工作的效率；
[0013]本技术中，所述的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，通过下电动推杆和推板的配合，便于把检测好的紧固件给推出镶嵌槽外，便于人员快速的取出检测好的紧固件，有效缩短了取放紧固件的时间，进一步提高了工作的效率；
[0014]本技术结构设计合理，便于对紧固件进行限位固定，保证检测时的稳定性，且便于左右两侧的镶嵌槽位置的互换，使得检测的同时，可把检测好的紧固件取出并把待检测的紧固件放入右侧的镶嵌槽内，提高了工作效率，同时便于把检测好的紧固件给推出镶嵌槽外，便于人员快速的取出检测好的紧固件，缩短了取放紧固件的时间，进一步提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种紧固件硬度检测用镶嵌装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、罩体；3、旋转盘；4、镶嵌槽；5、限位板；6、安装架；7、上电动推杆；8、硬度检测仪；9、检测探头；10、旋转柱；11、旋转电机；12、竖轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、凹槽；16、下电动推杆；17、推板；18、导向杆；19、环形槽；20、扭簧；21、旋转槽；22、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有安装架6，安装架6的顶部固定设置有上电动推杆7，上电动推杆7的输出轴上固定设置有硬度检测仪8，硬度检测仪8的底部固定设置有检测探头9，动上电动推杆7，上电动推杆7带动了硬度检测仪8和检测探头9的下移，使得检测探头9与紧固件的顶部接触进行硬度的检测；
[0021]底座1的底部固定设置有罩体2，罩体2的底部内壁上固定设置有旋转电机11，旋转电机11的输出轴上固定设置竖轴12，竖轴12的顶端固定设置有主动齿轮13，罩体2的底部内壁上转动设置有旋转柱10，旋转柱10的外侧固定套设有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，旋转柱10的顶端固定设置有旋转盘3，启动旋转电机11，旋转电机11带动了竖轴12和主动齿轮13的转动，主动齿轮13带动了旋转柱10和从动齿轮14的转动，旋转柱10带动了旋转盘3旋转一百八十度，使得两个镶嵌槽4位置互换，进而可把紧固件转动到检测探头9的正下方，使得检测的同时，可把检测好的紧固件取出并把待检测的紧固件放入右侧的镶嵌槽内；
[0022]旋转盘3的顶部开设两个镶嵌槽4，镶嵌槽4的底部内壁上开设有两个凹槽15和两个旋转槽21，凹槽15内固定设置有下电动推杆16，下电动推杆16的输出轴上固定设置有推
板17，启动两个下电动推杆16，两个下电动推杆16带动了两个推板17的上移，进而可对紧固件给推出镶嵌槽4外，进而方便人员快速的取出紧固件，旋转槽21的底部内壁上转动设置有转动杆22，转动杆22的顶端固定设置有限位板5，限位板5的底部和旋转槽21的底部内壁上固定设置有同一个扭簧20，转动右侧的限位板5，此时扭簧20变形蓄能，使得限位板5不对镶嵌槽4进行阻挡，然后把紧固件放置在镶嵌槽4内，松开限位板5，此时在扭簧20的作用下，限位板5转动复位并抵接在紧固件的顶部，进而可对紧固件进行限位固定，避免旋转盘3转动时，紧固件发生偏移而不利于后期的检测。
[0023]本技术中，底座1内固定设置有轴承，旋转柱10固定套设在轴承的内圈内，便于对旋转柱10进行支撑，使其旋转的更加稳定。
[0024]本技术中，底座1的顶部开设有环形槽19，环形槽19内滑动套设有两个导向杆18，两个导向杆18均固定设置在旋转盘3的底部，便于对旋转盘3进行导向，使其旋转的更加平滑顺畅。
[0025]本技术中，四个推板17分别滑动套设在对应的凹槽15内，便于对推板17进行导向，使其只能上下的运动。
[0026]本技术中，四个扭簧20分别套接于对应的转动杆22的外侧，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件硬度检测用镶嵌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设置有安装架（6），所述安装架（6）的顶部固定设置有上电动推杆（7），所述上电动推杆（7）的输出轴上固定设置有硬度检测仪（8），所述硬度检测仪（8）的底部固定设置有检测探头（9），所述底座（1）的底部固定设置有罩体（2），所述罩体（2）的底部内壁上固定设置有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴上固定设置竖轴（12），所述竖轴（12）的顶端固定设置有主动齿轮（13），所述罩体（2）的底部内壁上转动设置有旋转柱（10），所述旋转柱（10）的外侧固定套设有从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）与从动齿轮（14）相啮合，所述旋转柱（10）的顶端固定设置有旋转盘（3），所述旋转盘（3）的顶部开设两个镶嵌槽（4），所述镶嵌槽（4）的底部内壁上开设有两个凹槽（15）和两个旋转槽（21），所述凹槽（15）内固定设置有下电动推杆（16），所述下电动推杆（16）的输出轴上固定设置有推板（17），所述旋转槽（21）的底部内壁上转...
【专利技术属性】
技术研发人员：万文亮，
申请(专利权)人：泛微精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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