一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，属于剑杆带生产质量检查用硬度测试机构技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体内部的顶部固定连接有升降器，所述升降器的顶部固定连接有升降台，所述升降台的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有固定机构；所述固定机构包括固定架、固定杆、固定套、活动块和电磁铁，解决了现有的硬度检测装置没有固定装置，没有固定装置的介入，在硬度检测机构检测中由于剑杆带外形较长，剑杆带的两端悬空的状态会造成剑杆带测量的部位产生错位的情况，从而造成测量结果不正确，从而影响测试效果的问题。从而影响测试效果的问题。从而影响测试效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构


[0001]本技术涉及剑杆带生产质量检查用硬度测试机构
，特别涉及一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构。

技术介绍

[0002]剑杆带是剑杆织机关键部件之一，是无梭剑杆织机上由传剑轮驱动、携带剑头完成引纬功能的带状的复合材料易损配件，剑杆带有挠性剑杆带及刚性剑杆带两种，剑杆带在工作时要经受反复的弯曲变形，要求弹性恢复性能好，耐磨，有足够的强度，在工作寿命期内，带边不破损，表面不起皮，带体不分层，不断裂，需要在生产时注意质量检测。
[0003]剑杆带在生产质量检测时经常会用到硬度检测机构，而现有的硬度检测装置没有固定装置，没有固定装置的介入，在硬度检测机构检测中由于剑杆带外形较长，剑杆带的两端悬空的状态会造成剑杆带测量的部位产生错位的情况，从而造成测量结果不正确，对后续的生产产生影响，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，旨在解决现有的硬度检测装置没有固定装置，没有固定装置的介入，在硬度检测机构检测中由于剑杆带外形较长，剑杆带的两端悬空的状态会造成剑杆带测量的部位产生错位的情况，从而造成测量结果不正确，从而影响测试效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，包括装置本体，所述装置本体内部的顶部固定连接有升降器，所述升降器的顶部固定连接有升降台，所述升降台的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述升降台的顶部放置有剑杆带本体，所述支撑板的顶部活动连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有固定机构；
[0006]所述固定机构包括固定架、固定杆、固定套、活动块和电磁铁，所述固定杆固定连接在固定架的内部，所述固定杆的表面与固定套的内壁活动连接，所述固定套的表面与活动块的内壁固定连接，所述活动块靠近压板的一侧与压板固定连接，所述固定架的底部与电磁铁的顶部固定连接，所述固定套的底部与电磁铁的顶部紧密接触，所述固定架靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。
[0007]为了达到固定机构便于固定的效果，作为本技术的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构优选的，所述固定杆的顶部固定连接有固定块，所述固定架的内壁与固定块的表面固定连接，所述固定杆通过固定块与固定架固定连接。
[0008]为了达到平稳固定的效果，作为本技术的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构优选的，所述固定套贯穿活动块的内部并延伸至活动块的外侧，所述固定架的数量为若干个，且均匀分布于支撑板的两侧。
[0009]为了达到便捷将压板拉起的效果，作为本技术的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构优选的，所述压板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有拉杆，
所述压板的数量为两个，且均分布于升降台的前侧和后侧。
[0010]为了达到限制剑杆带本体固定的效果，作为本技术的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构优选的，所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的数量为若干个，且均匀分布于支撑板的顶部。
[0011]为了达到支撑压板的效果，作为本技术的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构优选的，左侧所述固定块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有转板，所述转板通过轴承与固定块活动连接，所述转板与拉杆配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，通过设置装置本体、升降器、升降台、支撑板、压板和固定机构，使用时，通过升降台、支撑板、压板和固定机构的配合使用，首先将压板向上升起，压板在向上运动的同时会带动活动块和固定套在固定架的内部活动，然后将剑杆带本体放置到升降台的表面，然后通过压板向下压，接着将电磁铁通电使固定套固定在电磁铁的顶部，然后使用升降器进行升降进行后续工作，完成了硬度测试的固定工作，避免在测量工作出出现剑杆带本体出现位移的情况，解决了现有的硬度检测装置没有固定装置，没有固定装置的介入，在硬度检测机构检测中由于剑杆带外形较长，剑杆带的两端悬空的状态会造成剑杆带测量的部位产生错位的情况，从而造成测量结果不正确，从而影响测试效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的剑杆带生产质量检查用硬度测试机构的整体结构图；
[0015]图2为本技术中升降台和剑杆带本体的结构图；
[0016]图3为本技术中支撑板的结构图；
[0017]图4为本技术中固定机构的结构图；
[0018]图5为本技术中固定机构的分解图；
[0019]图6为本技术中转板的剖视图。
[0020]图中，1、装置本体；2、固定机构；201、固定架；202、固定杆；203、固定套；204、活动块；205、电磁铁；3、升降器；4、升降台；5、支撑板；6、剑杆带本体；7、压板；8、固定块；9、连杆；10、拉杆；11、限位块；12、轴承；13、转板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，包括装置本体1，装置本体1内部的顶部固定连接有升降器3，升降器3的顶部固定连接有升降台4，升降台4的前侧和后侧均固定连接有支撑板5，升降台4的顶部放置有剑杆带本体6，支撑板5的顶部活动连接有压板7，压板7的两侧均固定连接有固定机构2；
[0024]固定机构2包括固定架201、固定杆202、固定套203、活动块204和电磁铁205，固定杆202固定连接在固定架201的内部，固定杆202的表面与固定套203的内壁活动连接，固定套203的表面与活动块204的内壁固定连接，活动块204靠近压板7的一侧与压板7固定连接，固定架201的底部与电磁铁205的顶部固定连接，固定套203的底部与电磁铁205的顶部紧密接触，固定架201靠近支撑板5的一侧与支撑板5固定连接。
[0025]在本实施例中：通过通过设置装置本体1、升降器3、升降台4、支撑板5、压板7和固定机构2，使用时，通过升降台4、支撑板5、压板7和固定机构2的配合使用，首先将压板7向上升起，压板7在向上运动的同时会带动活动块204和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部的顶部固定连接有升降器(3)，所述升降器(3)的顶部固定连接有升降台(4)，所述升降台(4)的前侧和后侧均固定连接有支撑板(5)，所述升降台(4)的顶部放置有剑杆带本体(6)，所述支撑板(5)的顶部活动连接有压板(7)，所述压板(7)的两侧均固定连接有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括固定架(201)、固定杆(202)、固定套(203)、活动块(204)和电磁铁(205)，所述固定杆(202)固定连接在固定架(201)的内部，所述固定杆(202)的表面与固定套(203)的内壁活动连接，所述固定套(203)的表面与活动块(204)的内壁固定连接，所述活动块(204)靠近压板(7)的一侧与压板(7)固定连接，所述固定架(201)的底部与电磁铁(205)的顶部固定连接，所述固定套(203)的底部与电磁铁(205)的顶部紧密接触，所述固定架(201)靠近支撑板(5)的一侧与支撑板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剑杆带生产质量检查用硬度测试机构，其特征在于：所述固定杆(202)的顶部固定连接有固定块(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春柱，薛连义，陈庆奎，任广海，
申请(专利权)人：山东省聊城市海一复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：