一种塑粉金属杂质清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑粉金属杂质清除装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有筛选箱，所述筛选箱的顶端固定连接有进料斗，所述筛选箱的顶端固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的输出端固定连接有气管，所述气管贯穿筛选箱，所述气管的末端固定连接有喷头，所述筛选箱的内壁固定连接有排料管，所述排料管的一端固定连接有导料板。本实用新型专利技术，通过设置的鼓风机能够吹起强风，这样塑粉在下落过程中被强风吹，密度大的金属杂质和密度小的塑粉分离，塑粉被吹落到导料板上，并进入接料箱内，密度大的金属一部分被磁吸棒吸引，另一部分通过回料板送入回料筒内再次筛分，提高筛选的精度。提高筛选的精度。提高筛选的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉金属杂质清除装置


[0001]本技术涉及塑粉筛选
，特别是涉及一种塑粉金属杂质清除装置。

技术介绍

[0002]塑粉涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。
[0003]塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，但是在研磨过程中经常混入金属杂质。现有的清除金属杂质的装置一般直接采用磁铁进行吸附，但是单靠磁铁吸附，不仅清除不干净，而且还会造成金属杂质再次混入塑粉中，清理效果不佳，影响塑粉的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种塑粉金属杂质清除装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种塑粉金属杂质清除装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有筛选箱，所述筛选箱的顶端固定连接有进料斗，所述筛选箱的顶端固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的输出端固定连接有气管，所述气管贯穿筛选箱，所述气管的末端固定连接有喷头，所述筛选箱的内壁固定连接有排料管，所述排料管的一端固定连接有导料板，所述底板的顶端固定连接有接料箱，所述底板的顶端固定连接有回料筒，所述回料筒的内底壁固定连接有回料电机，所述回料电机的驱动端固定连接有螺旋运输杆，所述回料筒的一侧固定连接有回料管，所述回料管位于进料斗的正上方。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述筛选箱的一侧插接有磁吸棒，所述磁吸棒的外表面套接有环扣，所述筛选箱的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿环扣，所述磁吸棒的一端套接有扣板。
[0008]进一步，所述筛选箱的靠近回料筒内侧壁固定连接有倾斜的回料板。
[0009]进一步，所述喷头位于进料斗和导料板之间。
[0010]进一步，所述筛选箱的前壁转动连接有取料门，所述取料门的前壁安装有观察窗。
[0011]进一步，所述筛选箱的内壁涂有防锈漆。
[0012]进一步，所述回料电机为步进电机。
[0013]进一步，所述回料筒的内壁靠近底端处设置有电机箱，所述回料电机位于电机箱内部。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种塑粉金属杂质清除装置，具有以下优点：
[0015]1、通过设置的鼓风机能够吹起强风，这样塑粉在下落过程中被强风吹，密度大的金属杂质和密度小的塑粉分离，塑粉被吹落到导料板上，并进入接料箱内，密度大的金属一部分被磁吸棒吸引，另一部分通过回料板送入回料筒内再次筛分，提高筛选的精度；
[0016]2、通过设置的环扣、固定杆和扣板能够方便将磁吸棒取出更换。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种塑粉金属杂质清除装置的结构示意图；
[0020]图2为图2提供的一种塑粉金属杂质清除装置的剖视结构示意图；
[0021]图3为图1提供的一种塑粉金属杂质清除装置中A处放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、筛选箱；3、进料斗；4、鼓风泵；5、气管；6、喷头；7、导料板；8、排料管；9、接料箱；10、回料筒；11、回料板；12、回料电机；13、螺旋运输杆；14、回料管；15、取料门；16、观察窗；17、磁吸棒；18、环扣；19、固定杆；20、扣板。
具体实施方式
[0024]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种塑粉金属杂质清除装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有筛选箱2，筛选箱2的顶端固定连接有进料斗3，筛选箱2的顶端固定连接有鼓风泵4，鼓风泵4的输出端固定连接有气管5，气管5贯穿筛选箱2，气管5的末端固定连接有喷头6，筛选箱2的内壁固定连接有排料管8，排料管8的一端固定连接有导料板7，底板1的顶端固定连接有接料箱9，底板1的顶端固定连接有回料筒10，回料筒10的内底壁固定连接有回料电机12，回料电机12的驱动端固定连接有螺旋运输杆13，回料筒10的一侧固定连接有回料管14，回料管14位于进料斗3的正上方，通过设置的鼓风泵4能够吹起强风，这样塑粉
在下落过程中被强风吹，密度大的金属杂质和密度小的塑粉分离，塑粉被吹落到导料板7上，并进入接料箱9内，密度大的金属一部分被磁吸棒17吸引，另一部分通过回料板11送入回料筒10内被送回再次筛分，提高筛选的精度。
[0028]优选的，筛选箱2的一侧插接有磁吸棒17，磁吸棒17的外表面套接有环扣18，筛选箱2的侧壁固定连接有固定杆19，固定杆19贯穿环扣18，磁吸棒17的一端套接有扣板20，通过磁吸棒17能够吸附金属杂质。
[0029]优选的，筛选箱2的靠近回料筒10内侧壁固定连接有倾斜的回料板11，方便承接掉落的塑粉和金属杂质并送入回料筒10内部。
[0030]优选的，喷头6位于进料斗3和导料板7之间，方便通过喷头6将塑粉送入接料箱9内部。
[0031]优选的，筛选箱2的前壁转动连接有取料门15，取料门15的前壁安装有观察窗16，方便观察筛选箱2内部工作情况。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉金属杂质清除装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的顶端固定连接有进料斗(3)，所述筛选箱(2)的顶端固定连接有鼓风泵(4)，所述鼓风泵(4)的输出端固定连接有气管(5)，所述气管(5)贯穿筛选箱(2)，所述气管(5)的末端固定连接有喷头(6)，所述筛选箱(2)的内壁固定连接有排料管(8)，所述排料管(8)的一端固定连接有导料板(7)，所述底板(1)的顶端固定连接有接料箱(9)，所述底板(1)的顶端固定连接有回料筒(10)，所述回料筒(10)的内底壁固定连接有回料电机(12)，所述回料电机(12)的驱动端固定连接有螺旋运输杆(13)，所述回料筒(10)的一侧固定连接有回料管(14)，所述回料管(14)位于进料斗(3)的正上方。2.根据权利要求1所述一种塑粉金属杂质清除装置，其特征在于，所述筛选箱(2)的一侧插接有磁吸棒(17)，所述磁吸棒(17)的外表面套接有环扣(18)，所述筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨训松，
申请(专利权)人：浙江兴顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：