本申请涉及一种锅炉除垢装置以及应用该装置的电熨斗，属于蒸汽电熨斗技术领域，其包括：除垢棒，所述除垢棒上开设有贯穿的通孔，且所述除垢棒可拆卸安装于锅炉内部；以及密封塞，安装于所述除垢棒与锅炉连接处对锅炉进行密封，且所述密封塞与所述除垢棒连接。本申请具有降低锅炉内产生水垢的风险的效果。具有降低锅炉内产生水垢的风险的效果。具有降低锅炉内产生水垢的风险的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉除垢装置以及应用该装置的电熨斗
[0001]本申请涉及蒸汽电熨斗
，尤其是涉及一种锅炉除垢装置以及应用该装置的电熨斗。
技术介绍
[0002]目前随着生活家居的发展，人们使用的生活家电越来越多，电熨斗作为一种常见的家用电器，用于对褶皱的衣服进行熨烫，使其恢复平整。蒸汽电熨斗是电熨斗的一种，其包括熨斗和蒸汽机构，蒸汽机构内设置有锅炉，将锅炉中的水加热成蒸气，蒸汽在传导至熨斗上从而对衣物进行熨烫。
[0003]其中，水在锅炉内汽化的过程中会形成较多的水垢，堵塞蒸汽孔，影响熨烫衣物的效果，且目前没有较好的除垢装置去除锅炉内的水垢。
技术实现思路
[0004]为了降低锅炉内产生水垢的风险，本申请提供一种锅炉除垢装置以及应用该装置的电熨斗。
[0005]第一方面，本申请提供的一种锅炉除垢装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种锅炉除垢装置，包括：
[0007]除垢棒，所述除垢棒上开设有贯穿的通孔，且所述除垢棒可拆卸安装于锅炉内部；
[0008]密封塞，安装于所述除垢棒与锅炉连接处对锅炉进行密封，且所述密封塞与所述除垢棒连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将除垢棒安装于锅炉内部，水在汽化过程中产生的部分水垢会吸附于除垢棒上，同时通孔的设置，增大了除垢棒的吸附面积，使除垢棒可以吸收更多的水垢。除垢棒可拆卸安装于锅炉上，进而定期将除垢棒拆除清理或者更换即可。通过上述结构有效的降低了锅炉内产生水垢的风险。同时，密封塞将除垢棒与锅炉连接处进行密封降低了蒸汽从除垢棒与锅炉连接处泄露的风险。
[0010]可选的，所述除垢棒的侧壁上开设有与所述通孔连通的滤水孔。
[0011]通过采用上述技术方案，锅炉内的水在汽化过程中会通过滤水孔更好的穿过除垢棒，进而使水垢更好的附着于除垢棒上。
[0012]可选的，所述密封塞包括与锅炉连接的清洗铜塞，所述清洗铜塞上开设有供所述除垢棒插入的安装槽。
[0013]可选的，所述除垢棒上设置有使其过盈安装于所述安装槽内的限位凸环。
[0014]通过采用上述技术方案，除垢棒通过限位凸环过盈安装于安装槽内，使除垢棒与清洗铜塞之间连接时较为方便；同时，清洗铜塞将除垢棒与锅炉连接处进行密封，降低了蒸汽从除垢棒与锅炉连接处泄露的风险。
[0015]可选的，所述密封塞还包括便于手持的手持塞，所述手持塞上开设有供所述清洗铜塞插入的插装槽。
[0016]可选的，所述密封塞还包括使所述清洗铜塞与手持塞连接在一起的连接销，所述手持塞上开设有与所述插装槽连通的穿设孔，所述清洗铜塞上开设有与所述穿设孔同心的螺纹孔，所述连接销部分位于所述穿设孔内，部分位于所述螺纹孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，手持塞可以是工作人员更好的将除垢棒从锅炉内取出，同时，将手持塞与清洗铜塞连接在一起时，只需将连接销插入穿设孔以及螺纹孔内即可，进而使两者之间连接更加方便。
[0018]可选的，所述密封塞还包括套设于所述清洗铜塞上的密封圈以及将所述密封圈压紧于锅炉上的压板。
[0019]通过采用上述技术方案，密封圈通过压板与锅炉的挤压可以使除垢棒与锅炉连接处的密封性更好。
[0020]可选的，所述清洗铜塞上开设有供所述密封圈安装的环槽，所述密封圈背离所述环槽槽底的一侧凸出于所述环槽，所述压板上开设有供所述密封圈嵌装的嵌槽，所述密封圈背离所述嵌槽槽底的一侧凸出于所述嵌槽。
[0021]通过采用上述技术方案，环槽的设置增大了密封圈与清洗铜塞之间的接触面积，进而使密封圈安装后较为稳定。同时密封圈嵌装于嵌槽内，当压板与锅炉挤压密封圈时，会使密封圈发生形变的部分位于嵌槽内，进而进一步除垢棒与锅炉连接处的密封性。
[0022]第一方面，本申请提供的一种电熨斗，采用如下的技术方案：
[0023]一种锅炉除垢装置，包括了上述锅炉除垢装置。
[0024]通过采用上述技术方案，降低了水垢堵塞蒸汽孔，影响电熨斗工作的风险。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]锅炉内的水在汽化过程中产生的水垢可以吸附于除垢棒上，定期将除垢棒拆下清理上面附着的水垢即可，进而降低了锅炉内产生水垢的风险；
[0027]通孔与滤水孔的设置，使锅炉内的水在汽化过程中可以更好的穿过除垢棒，进而使水垢更好的附着于除垢棒上；
[0028]除垢棒通过限位凸环过盈插入并安装于安装槽内，进而使除垢棒的安装较为方便。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的锅炉除垢装置的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中的锅炉除垢装置的爆炸示意图。
[0031]图3是本申请实施例中的锅炉除垢装置的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、除垢棒；11、通孔；12、滤水孔；13、限位凸环；2、密封塞；21、清洗铜塞；211、安装槽；212、螺纹孔；213、环槽；22、手持塞；221、插装槽；222、穿设孔；23、连接销；24、密封圈；25、压板；251、嵌槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种锅炉除垢装置。参照图1，锅炉除垢装置包括可拆卸安装于锅炉内部使水垢附着的除垢棒1以及用于对除垢棒1与锅炉连接处进行密封的密封塞2。
[0035]参照图1与图2，除垢棒1可以为不锈钢棒，也可以为镁棒，本实施例优选除垢棒1为不锈钢棒。以除垢棒1为圆柱为例，除垢棒1一端开设有通孔11，通孔11沿除垢棒1的中心轴心方向贯穿除垢棒1。除垢棒1的外壁上开设有滤水孔12，滤水孔12与通孔11相连通，且滤水孔12开设有多个，多个滤水孔12于除垢棒1上沿着除垢棒1的中心轴线以及周向间隔排布。锅炉内的水在汽化过程中可以通过滤水孔12穿过除垢棒1，进而使水垢可以附着于除垢棒1上,其中，除垢棒1的材料为不锈钢。
[0036]参照图2，密封塞2包括清洗铜塞21、手持塞22、连接销23、密封圈24以及压板25。除垢棒1安装于清洗铜塞21上，且清洗铜塞21安装于可拆卸安装于锅炉上。手持塞22通过连接销23与清洗铜塞21连接在一起，便于工作人员从锅炉上拆卸清洗铜塞21。密封圈24与压板25均套设于清洗铜塞21上，压板25与锅炉配合对密封圈24进行挤压，进而对除垢棒1与锅炉连接处进行密封。
[0037]参照图2，清洗铜塞21靠近除垢棒1的一侧开设有安装槽211，除垢棒1插入安装槽211内实现与清洗铜塞21的连接。为了提高除垢棒1插入安装槽211内后的稳定性，除垢棒1靠近清洗铜塞21一侧的外周壁上一体设置有圆弧状的限位凸环13，进而可以使除垢棒1过盈插入安装槽211内。
[0038]参照图2，手持塞22位于清洗铜塞21背离除垢棒1的一侧且裸露于锅炉外侧。手持塞22靠近清洗铜塞21的一侧开设有供清洗铜塞21插入的插装槽221，手持塞22垂直除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉除垢装置，其特征在于：包括：除垢棒（1），所述除垢棒（1）上开设有贯穿的通孔（11），且所述除垢棒（1）可拆卸安装于锅炉内部；密封塞（2），安装于所述除垢棒（1）与锅炉连接处对锅炉进行密封，且所述密封塞（2）与所述除垢棒（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉除垢装置，其特征在于：所述除垢棒（1）的侧壁上开设有与所述通孔（11）连通的滤水孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉除垢装置，其特征在于：所述密封塞（2）包括与锅炉连接的清洗铜塞（21），所述清洗铜塞（21）上开设有供所述除垢棒（1）插入的安装槽（211）。4.根据权利要求3所述的一种锅炉除垢装置，其特征在于：所述除垢棒（1）上设置有使其过盈安装于所述安装槽（211）内的限位凸环（13）。5.根据权利要求3所述的一种锅炉除垢装置，其特征在于：所述密封塞（2）还包括便于手持的手持塞（22），所述手持塞（22）上开设有供所述清洗铜塞（21）插入的插装槽（221）。6.根据权利要求5所述的一种锅炉除垢装置，其特征在于：所述密封塞（2）还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明，罗劼，
申请(专利权)人：宁波环海智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。