一种用于甲醇钠的离心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甲醇钠离心设备技术领域，尤其是一种用于甲醇钠的离心装置，包括底座，底座底部设有减震机构，底座顶部安装有机体，机体上铰接有机盖，机盖上设有闭合机构，闭合机构包括活动杆，活动杆下端贯穿机盖，活动杆上套设有弹簧，导电杆上套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别固定连接在直角梯形块和板块上，位于一侧的导电杆的端部电性连接有导线，位于另一侧的导电杆的端部电性连接有电源线；关闭机盖，启动机体前需向下压动圆片带动活动杆向下移动，机体的通电端可通过导线、导电杆、直角梯形块、块状导体、电源线流通，之后将电源线外界电源即可启动机体，因此在未关闭机盖时，导线与电源线之间无法接通。线与电源线之间无法接通。线与电源线之间无法接通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醇钠的离心装置


[0001]本技术涉及甲醇钠离心设备
，尤其涉及一种用于甲醇钠的离心装置。

技术介绍

[0002]现有一种离心机用于分离甲醇钠和乙醇钠，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]由于离心机内转鼓转速较快，常速离心机一般的最高转速小于15000r/min即15000转每分钟，因此在实际操作中，需将机盖盖好后再启动离心机，但依旧存在少数使用者误操作，未将机盖关闭即启动离心机，会对操作者产生安全隐患，因此现有的离心机不具有防误操作功能，为此我们提出一种用于甲醇钠的离心装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在少数使用者使用离心机时误操作，未将机盖关闭即启动离心机，会对操作者产生安全隐患的缺点，而提出的一种用于甲醇钠的离心装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于甲醇钠的离心装置，包括底座，所述底座底部设有减震机构，所述底座顶部安装有机体，所述机体上铰接有机盖，所述机盖上设有通断机构，所述通断机构包括活动杆，所述活动杆下端贯穿机盖，且所述活动杆可在竖直方向上移动，所述活动杆顶部固定安装有圆片，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别固定连接在圆片和机盖上，所述活动杆底部固定安装有块状导体，所述活动杆底端设有L形板，所述L形板固定连接在机体上，所述L形板两侧均固定安装有侧板，所述侧板顶部均固定安装有顶板，两个所述顶板之间设有间隙，所述活动杆和块状导体可穿过两个顶板之间的间隙，所述侧板一侧均设有板块，所述板块上开设有圆孔，所述侧板上均开设有通孔，所述L形板内设有两个镜像分布的直角梯形块，两个所述直角梯形块相互配合设置且均为导电体，所述直角梯形块上均固定安装有导电杆，所述导电杆一端贯穿通孔并延伸至圆孔内，所述导电杆可沿着圆孔滑动，所述导电杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定连接在直角梯形块和板块上，位于一侧的所述导电杆的端部电性连接有导线，所述导线另一端与机体的通电端电性连接，位于另一侧的所述导电杆的端部电性连接有电源线。
[0007]优选的，所述底座底部设有减震机构。
[0008]优选的，所述减震机构包括四个垫片，四个所述垫片分设在底座底端四角落处，所
述垫片顶部均固定安装有套筒，所述套筒内均滑动设置有立柱，所述立柱上端固定连接在底座底部，所述立柱上套有减震簧，所述减震簧上下两端分别固定连接在底座底部和套筒上。
[0009]优选的，所述垫片可通过螺钉连接在外部安装面上。
[0010]本技术提出的一种用于甲醇钠的离心装置，有益效果在于：通过设置通断机构，关闭机盖，启动机体前需向下压动圆片带动活动杆向下移动，机体的通电端可通过导线、导电杆、直角梯形块、块状导体、电源线流通，之后将电源线外界电源即可启动机体，因此在未关闭机盖时，导线与电源线之间无法接通。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于甲醇钠的离心装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种用于甲醇钠的离心装置的局部放大示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种用于甲醇钠的离心装置的通断机构的放大剖视图。
[0014]图中：底座1、机体2、机盖3、活动杆4、圆片5、弹簧6、块状导体7、L形板8、侧板9、顶板10、板块11、圆孔12、通孔13、直角梯形块14、导电杆15、复位弹簧16、导线17、电源线18、垫片19、套筒20、立柱21、减震簧22。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
3，一种用于甲醇钠的离心装置，包括底座1，底座1顶部安装有机体2，机体2上铰接有机盖3，机盖3上设有通断机构，通断机构包括活动杆4，活动杆4下端贯穿机盖3，且活动杆4可在竖直方向上移动，活动杆4顶部固定安装有圆片5，活动杆4上套设有弹簧6，弹簧6上下两端分别固定连接在圆片5和机盖3上，活动杆4底部固定安装有块状导体7，活动杆4底端设有L形板8，L形板8固定连接在机体2上，L形板8两侧均固定安装有侧板9，侧板9顶部均固定安装有顶板10，两个顶板10之间设有间隙，活动杆4和块状导体7可穿过两个顶板10之间的间隙，侧板9一侧均设有板块11，板块11上开设有圆孔12，侧板9上均开设有通孔13，L形板8内设有两个镜像分布的直角梯形块14，两个直角梯形块14相互配合设置且均为导电体，直角梯形块14上均固定安装有导电杆15，导电杆15一端贯穿通孔13并延伸至圆孔12内，导电杆15可沿着圆孔12滑动，导电杆15上套设有复位弹簧16，复位弹簧16两端分别固定连接在直角梯形块14和板块11上，位于一侧的导电杆15的端部电性连接有导线17，导线17另一端与机体2的通电端电性连接，位于另一侧的导电杆15的端部电性连接有电源线18；通过设置通断机构，装置工作时，关闭机盖3，启动机体1前需向下压动圆片5带动活动杆4向下移动，弹簧6收缩，使块状导体7穿过两个顶板10并插入两个直角梯形块14之间，从而直角梯形块14向外侧移动，复位弹簧16收缩，通过复位弹簧16的弹力带动直角梯形块14压紧块状导体7，从而块状导体7被夹在两个直角梯形块14之间，因此机体2的通电端可通过导线17、导电杆15、直角梯形块14、块状导体7、电源线18流通，之后将电源线18外界电源即可启
动机体2，通过人工手动向上拉动圆片5可拔出块状导体7，因此在未关闭机盖3时，导线17与电源线18之间无法接通，可有效防止误操作情况的发生。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1底部设有减震机构，减震机构包括四个垫片19，四个垫片19分设在底座1底端四角落处，垫片19顶部均固定安装有套筒20，套筒20内均滑动设置有立柱21，立柱21上端固定连接在底座1底部，立柱21上套有减震簧22，减震簧22上下两端分别固定连接在底座1底部和套筒20上，垫片19可通过螺钉连接在外部安装面上；通过设置减震机构可有效减少机体2工作时产生的振动。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇钠的离心装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有机体(2)，所述机体(2)上铰接有机盖(3)，所述机盖(3)上设有通断机构，所述通断机构包括活动杆(4)，所述活动杆(4)下端贯穿机盖(3)，且所述活动杆(4)可在竖直方向上移动，所述活动杆(4)顶部固定安装有圆片(5)，所述活动杆(4)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)上下两端分别固定连接在圆片(5)和机盖(3)上，所述活动杆(4)底部固定安装有块状导体(7)，所述活动杆(4)底端设有L形板(8)，所述L形板(8)固定连接在机体(2)上，所述L形板(8)两侧均固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)顶部均固定安装有顶板(10)，两个所述顶板(10)之间设有间隙，所述活动杆(4)和块状导体(7)可穿过两个顶板(10)之间的间隙，所述侧板(9)一侧均设有板块(11)，所述板块(11)上开设有圆孔(12)，所述侧板(9)上均开设有通孔(13)，所述L形板(8)内设有两个镜像分布的直角梯形块(14)，两个所述直角梯形块(14)相互配合设置且均为导电体，所述直角梯形块(14)上均固定安装有导电杆(15)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：边震，边玉利，杨春荣，边秀军，
申请(专利权)人：淄博市临淄泰达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：