一种用于重晶石加工的除杂投料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于重晶石加工的除杂投料器，包括机体、接料组件与烘干组件；所述机体设有进料口、输送仓、活动槽、传送孔与出料槽，所述机体内安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有转轴，所述转轴对称安装有送料杆，所述机体安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有螺旋输送辊，所述机体活动连接有插块，所述插块贯穿所述机体并延伸至传送孔内且与所述机体活动连接，所述插块安装有磁吸板，所述磁吸板与所述传送孔配合本实用新型专利技术，通过螺旋输送辊、磁吸板、送料杆与烘干组件，可以将结块的重晶石粉打散除杂，且在此过程中进行烘干，避免再次结块，便于进行后续的收集和加工。便于进行后续的收集和加工。便于进行后续的收集和加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重晶石加工的除杂投料器


[0001]本技术涉及重晶石粉加工的
，尤其涉及一种用于重晶石加工的除杂投料器。

技术介绍

[0002]重晶石粉是一种用途广泛的工业原料，可以用于涂料、造纸、橡胶、塑胶等行业。重晶石粉原料中通常含有较多的铁质杂质，若不去除则影响其加工后的成品色泽；且由于重晶石粉在自然环境中易吸水受潮结块，进一步阻碍了其杂质的去除效率。
[0003]例如专利申请号为：201721444950.9包括投料箱、电磁对辊和集尘风机。投料箱内顶部设有投料口，底部设有导料口，电磁对辊设置于投料口和导料口之间。电磁对辊两外侧的投料箱的内侧壁处设有挡边，挡边处固定设有与电磁对辊辊面相接触的刮条和吸尘管，吸尘管通过贯穿投料箱侧壁的管路与设置于投料箱外壁处的集尘风机相连。本技术通过电磁对辊同时实现对重晶石粉原料结块的破碎和铁杂质的去除，有利于提高重晶石粉投料效率；而辊面吸附去除的铁杂质通过设置于投料箱内挡边处的刮条和吸尘管的相互配合被移出投料箱外。同时，对辊和投料箱内的挡边对导料口进行封闭，以避免投料过程中粉料的外溢，有利于提高原料利用率。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，该装置并未进行烘干处理，受潮结块的重晶石粉在被辊碾碎处理后，其中的水分仍然保留，会导致后续混合后继续结块。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供的一种用于重晶石加工的除杂投料器，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术提供的一种用于重晶石加工的除杂投料器，包括机体、接料组件与烘干组件；所述机体设有进料口、输送仓、活动槽、传送孔与出料槽，所述进料口与所述输送仓通过活动槽连通，所述机体内安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有转轴，所述转轴对称安装有送料杆，所述送料杆贯穿所述机体且与所述机体活动连接，所述活动槽、进料口与传送孔均与所述送料杆活动连接，所述传送孔与所述输送仓连通，所述机体安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊贯穿所述机体并延伸至传送孔内且与所述传送孔活动连接，所述机体活动连接有插块，所述插块贯穿所述机体并延伸至传送孔内且与所述机体活动连接，所述插块安装有磁吸板，所述磁吸板与所述传送孔配合。
[0008]采用上述技术方案，通过螺旋输送辊、磁吸板、送料杆与烘干组件，可以将结块的重晶石粉打散除杂，且在此过程中进行烘干，避免再次结块，便于进行后续的收集和加工。
[0009]优选的，所述烘干组件包括输风孔、加热网与风机，所述机体设有风槽，所述风机与所述加热网均固定在风槽内，所述风槽与所述传送孔通过输风孔连通。
[0010]采用上述技术方案，通过此设计在重晶石粉输送时可以将热气输送至传送孔内进行烘干。
[0011]优选的，所述机体设有多个通风孔，所述通风孔与所述传送孔连通。
[0012]采用上述技术方案，通过此设计便于烘干产生的水汽排出。
[0013]优选的，所述接料组件包括安装柱与接料屉，所述安装柱安装有安装球，所述机体设有安装槽，所述安装槽设有球槽，所述安装柱与所述安装球分别与所述安装槽与球槽活动连接且契合。
[0014]采用上述技术方案，通过此设计可以对除杂完成的重晶石粉进行收集，且便于安装与取下接料屉。
[0015]优选的，所述安装球为弹性材料。
[0016]采用上述技术方案，通过此设计使安装球可以正常卡入球槽内进行固定。
[0017]优选的，所述接料屉安装有把手。
[0018]采用上述技术方案，通过此设计便于控制接料屉。
[0019]优选的，所述转轴与所述机体连接处安装有密封环。
[0020]采用上述技术方案，通过此设计避免重晶石粉损坏电机。
[0021]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0022]1、通过压力传感器、加热板、温度传感器与控制器，不仅可以自动检测人体温度进行加热调节，还可以根据身体的睡姿启动对应部位的加热板，未睡到的区域则不会开启，节约能源。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0024]图1是本技术实施例1提供的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1提供的局部侧视截面图；
[0026]图3是本技术实施例1提供的顶视截面图；
[0027]图4是本技术实施例1提供的插块结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例1提供的a区放大图；
[0029]图6是本技术实施例1提供的b区放大图；
[0030]图7是本技术实施例1提供的c区放大图。
[0031]图中：1、机体；11、进料口；12、第一电机；121、密封环；122、转轴；123、送料杆；13、活动槽；14、输送仓；15、传送孔；16、出料槽；17、通风孔；18、插块；181、磁吸板；2、接料组件；21、接料屉；211、把手；22、安装柱；23、安装槽；24、安装球；25、球槽；3、第二电机；31、螺旋输送辊；4、烘干组件；41、输风孔；42、加热网；43、风机；44、风槽。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限
制根据本申请的示例性实施方式。
[0033]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语
“ꢀ
包含”和/或
“ꢀ
包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重晶石加工的除杂投料器，其特征在于，包括机体（1）、接料组件（2）与烘干组件（4）；所述机体（1）设有进料口（11）、输送仓（14）、活动槽（13）、传送孔（15）与出料槽（16），所述进料口（11）与所述输送仓（14）通过活动槽（13）连通，所述机体（1）内安装有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端安装有转轴（122），所述转轴（122）对称安装有送料杆（123），所述送料杆（123）贯穿所述机体（1）且与所述机体（1）活动连接，所述活动槽（13）、进料口（11）与传送孔（15）均与所述送料杆（123）活动连接，所述传送孔（15）与所述输送仓（14）连通，所述机体（1）安装有第二电机（3），所述第二电机（3）输出端安装有螺旋输送辊（31），所述螺旋输送辊（31）贯穿所述机体（1）并延伸至传送孔（15）内且与所述传送孔（15）活动连接，所述机体（1）活动连接有插块（18），所述插块（18）贯穿所述机体（1）并延伸至传送孔（15）内且与所述机体（1）活动连接，所述插块（18）安装有磁吸板（181），所述磁吸板（181）与所述传送孔（15）配合。2.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的除杂投料器，其特征在于： 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新友，
申请(专利权)人：重庆天阳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：