一种智能比例控制种子加工混样设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置，所述称重装置与传输装置配合使用，所述传输装置的一端架设有混合装置；所述称重装置至少设有一组，所述称重装置包括，称重台，所述称重台上设有感应块，所述称重台的内部设有压力传感器；承接组件，所述承接组件位于称重台上；储料筒，所述储料筒架设于承接组件的上方；所述承接组件包括，底板，所述底板放置于感应块上；挡板，所述挡板与活动板围合成一个框体；推板，所述推板通过伸缩杆与挡板连接。该智能比例控制种子加工混样设备，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能比例控制种子加工混样设备


[0001]本技术属于种子加工
，具体涉及一种智能比例控制种子加工混样设备。

技术介绍

[0002]种子加工：也叫种子机械加工。是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等机械化作业。种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。清选、干燥是种子加工的初级阶段，任何国家的种子加工业都是从清选、干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣和丸粒化、计量、包装、运输等多种环节。一般先从单机作业开始，进而形成工厂化流水线作业。
[0003]种子混样也属于种子加工的一种，种子在播种前，需要将不同批次的种子混合，同时，还需要混合营养物质，便于提高种子的发芽率。
[0004]目前，种子混样时，大多采用人工使用电子秤称重后再将其倒入混样仓内搅拌的方式，此方式人工成本较高，且效率较低；此外，人工称重具有一定的误差，不能精准控制各物质的比例，可能降低种子的发芽率。因此，需要对种子加工混样设备进行改进，从而改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种智能比例控制种子加工混样设备
[0006]一种智能比例控制种子加工混样设备，包括：称重装置，所述称重装置与传输装置配合使用，所述传输装置的一端架设有混合装置；
[0007]所述称重装置至少设有一组，所述称重装置包括，
[0008]称重台，所述称重台上设有感应块，所述称重台的内部设有压力传感器；
[0009]承接组件，所述承接组件位于称重台上；
[0010]储料筒，所述储料筒架设于承接组件的上方；
[0011]所述承接组件包括，
[0012]底板，所述底板放置于感应块上；
[0013]挡板，所述挡板与活动板围合成一个框体；
[0014]推板，所述推板通过伸缩杆与挡板连接。
[0015]优选的，所述储料筒的顶部连接有进料管，所述储料筒的底部连接有出料斗。
[0016]优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部。
[0017]优选的，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板通过卡接件与挡板卡接，所述活动板上安装有把手。
[0018]优选的，所述称重台上连接有与承接组件配合使用的引流板，所述称重台上连接有加固块，所述加固块与引流板连接。
[0019]优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板上安装有把手，所述挡板的侧壁连接有供卡接件卡接的收容杆。
[0020]优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板上安装有把手，所述挡板的侧壁连接有供卡接件卡接的收容杆，所述挡板上连接有辅助板，且所述辅助板的底部与引流板连接。
[0021]本技术的有益效果是：该智能比例控制种子加工混样设备，通过储料筒向承接组件输送物料，通过称重台内部的压力传感器对感应块上的物料进行重力测量，从而实现自动称重的作用，同时，有利于智能控制各物料之间的比例；称重结束后，将活动板抽取后，通过伸缩杆带动推板移动，将承接组件内的物料推向传输装置，通过传输装置将其输送入混合装置中进行搅拌混合，能够减少人工人本，同时提高混合效率。该智能比例控制种子加工混样设备，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的称重装置结构示意图；
[0025]图3是本技术的承接组件结构示意图；
[0026]图4是本技术的承接组件的内部结构示意图；
[0027]图5是本技术的称重台结构示意图；
[0028]图6是本技术的承接组件的第二种结构示意图；
[0029]图7是本技术的承接组件的第三种结构示意图。
[0030]图中标记为：1、称重装置；2、传输装置；3、混合装置；4、进料管；5、储料筒；6、出料斗；7、承接组件；701、底板；702、活动板；703、把手；704、卡接件；705、挡板；706、推板；707、伸缩杆；708、收容杆；8、称重台；9、感应块；10、加固块；11、引流板；12、辅助板。
具体实施方式
[0031]实施例一
[0032]如图1至图5所示，一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置1，所述称重装置1与传输装置2配合使用，所述传输装置2的一端架设有混合装置3，传输装置2为传送带，传送带的工作原理为现有技术，混合装置3与现有混样设备中搅拌混样设备的工作原理相同，在此不做赘述；
[0033]所述称重装置1至少设有一组，所述称重装置1包括，
[0034]称重台8，所述称重台8上设有感应块9，所述称重台8的内部设有压力传感器(图中未示出)，称重台8的工作原理与电子秤的工作原理相同，在此不做赘述，压力传感器(图中未示出)可与微处理器电性连接，将压力传感器的数值传输入微处理器中，当数值大于阈值
时，通过微处理器控制出料斗6上的电磁开关关闭，此时，位于承接组件7内部的物料重量即为所需重量；
[0035]承接组件7，所述承接组件7位于称重台8上；
[0036]储料筒5，所述储料筒5架设于承接组件7的上方；
[0037]所述承接组件7包括，
[0038]底板701，所述底板701放置于感应块9上，感应块9相当于电子秤上的感应台面；
[0039]挡板705，所述挡板705与活动板702围合成一个框体，该框体用于承接物料；推板706，所述推板706通过伸缩杆707与挡板705连接。
[0040]进一步的，所述储料筒5的顶部连接有进料管4，所述储料筒5的底部连接有出料斗6，进料管4与出料斗6上均安装有电磁开关(图中未示出)，通过控制电磁开关的通断实现物料的输送。
[0041]进一步的，所述挡板705的底部与称重台8连接，所述挡板705上安装有至少一个伸缩杆707，所述伸缩杆707的伸缩端与推板706连接，且所述推板706位于挡板705与活动板702围合成的框体内部，通过伸缩杆707带动推板706移动，即可将框体内部的物料推向传输装置2。
[0042]进一步的，所述活动板702的两端分别连接有卡接件704，所述活动板702通过卡接件704与挡板705卡接，所述活动板702上安装有把手703，通过把手703抽拉活动板702，即可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置(1)，其特征在于，所述称重装置(1)与传输装置(2)配合使用，所述传输装置(2)的一端架设有混合装置(3)；所述称重装置(1)至少设有一组，所述称重装置(1)包括，称重台(8)，所述称重台(8)上设有感应块(9)，所述称重台(8)的内部设有压力传感器；承接组件(7)，所述承接组件(7)位于称重台(8)上；储料筒(5)，所述储料筒(5)架设于承接组件(7)的上方；所述承接组件(7)包括，底板(701)，所述底板(701)放置于感应块(9)上；挡板(705)，所述挡板(705)与活动板(702)围合成一个框体；推板(706)，所述推板(706)通过伸缩杆(707)与挡板(705)连接。2.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述储料筒(5)的顶部连接有进料管(4)，所述储料筒(5)的底部连接有出料斗(6)。3.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述挡板(705)的底部与称重台(8)连接，所述挡板(705)上安装有至少一个伸缩杆(707)，所述伸缩杆(707)的伸缩端与推板(706)连接，且所述推板(706)位于挡板(705)与活动板(702)围合成的框体内部。4.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述活动板(702)的两端分别连接有卡接件(704)，所述活动板(702)通过卡接件(704)与挡板(705)卡接，所述活动板(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张桂芳，王晟，
申请(专利权)人：南京凯铂睿农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：