【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的真空碳管炉
[0001]本技术涉及碳管炉
，具体是一种可快速冷却的真空碳管炉。
技术介绍
[0002]真空碳管炉是用碳管作发热元件的立式实验用真空电阻炉，炉体与控制柜一体化结构，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。炉体为立式炉壳，其内层为圆筒，外壳为碳钢，两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。
[0003]目前，现有的真空碳管炉在冷却降温时一般只会对炉体进行通冷水冷却处理，由于炉盖与炉体是直接连接的，在熔融时也会受热，人们取料时需要打开炉盖进行取料，容易出现危险，因此，亟需设计一种可快速冷却的真空碳管炉。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可快速冷却的真空碳管炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可快速冷却的真空碳管炉，包括炉体以及安装在炉体顶部的炉盖，所述炉体的底部开设有底腔，且底腔的顶部内壁安装有用于加热的加热器，炉体的内壁底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的真空碳管炉，包括炉体(3)以及安装在炉体(3)顶部的炉盖(4)，所述炉体(3)的底部开设有底腔(12)，且底腔(12)的顶部内壁安装有用于加热的加热器(13)，炉体(3)的内壁底部设置有与加热器(13)相对接的加热管(20)，所述炉盖(4)的顶部固定安装有真空泵(6)，其特征在于：所述炉体(3)的底部固定安装有环形水框(1)，且炉体(3)的内部开设有环形腔(16)，环形水框(1)与环形腔(16)之间设置有用于碳管炉降温的循环水冷却组件；所述炉盖(4)的底部与内部之间开设有环形槽(17)，且环形槽(17)的一侧固定有等距离分布的冷气排管(9)，冷气排管(9)的一侧均安装有第一阀门，所述环形腔(16)的顶部与炉体(3)的顶部之间开有等距离分布的导气孔，且导气孔的内壁均焊接有位于环形槽(17)底部的冷气导管(19)，冷气导管(19)的底部均安装有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的真空碳管炉，其特征在于：所述循环水冷却组件包括固定安装在环形水框(1)顶部一侧的水泵(11)，且水泵(11)的底部设置有抽水管，水泵(11)的顶部设置有插接在环形腔(16)内的冷水进管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，王昌棋，王昌明，李冠军，李亚军，
申请(专利权)人：赣州立鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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