一种机器放置托盘制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种机器放置托盘，包括缓冲托盘底座、导轨板、支撑组件以及斜坡板；导轨板设置在缓冲托盘底座的上表面两侧，导轨板远离斜坡板的一侧设置为倾斜面，以使机器能够运动至与支撑组件相贴合；支撑组件包括定位支撑部以及卡位支撑部；定位支撑部和卡位支撑部均设置在缓冲托盘底座的上表面，且位于两个导轨板之间；斜坡板通过一限位组件可拆卸安装在缓冲托盘底座的一侧；限位组件用于对斜坡板定位，以使斜坡板顶端能够偏转至与导轨板上表面相齐平。本实用新型专利技术通过上述装置的配合使用，无需起重设备和过多操作人员即可实现机器的快速存放以及拿取，且机器放置精准度较高，有效避免因晃动而导致机器与缓冲托盘底座相脱离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种机器放置托盘


[0001]本技术涉及机械运输领域，特别是涉及一种机器放置托盘。

技术介绍

[0002]在机械运输过程中，一般均需要借助放置托盘来确保机器放置时的稳定，以避免机器在运输过程中出现晃动而引起脱落等情况。然而现有的放置方式一般通过起重设备或多人搬运等方式将机器放置在托盘上，定位精度较差。此外，通过起重设备来对机器进行搬运的方式，还易对机器造成磨损，从而会影响其使用寿命，并且还存在成本较高的缺陷；而人工搬运的方式存在较大的安全隐患，且操作起来较为耗费时间。
[0003]故在此提出一种机器放置托盘，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种机器放置托盘，以实现无需起重设备即可快速完成机器的存放和拿取，且定位精度较高的功能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种机器放置托盘，包括缓冲托盘底座、导轨板、支撑组件以及斜坡板；所述导轨板设置在所述缓冲托盘底座的上表面两侧，所述导轨板远离所述斜坡板的一侧设置为倾斜面，以使机器能够运动至与所述支撑组件相贴合；所述支撑组件包括对机器进行初步限位的定位支撑部以及用于卡住机器尾部的卡位支撑部；所述定位支撑部和所述卡位支撑部均设置在所述缓冲托盘底座的上表面，且位于两个所述导轨板之间；所述斜坡板通过一限位组件可拆卸安装在所述缓冲托盘底座的一侧；所述限位组件用于对所述斜坡板定位，以使所述斜坡板顶端能够偏转至与所述导轨板上表面相齐平。
[0006]进一步的，所述卡位支撑部上表面设置有与机器尾端下方相匹配的卡块。
[0007]进一步的，所述支撑组件还包括多个承重支撑部，多个所述承重支撑部均设置在所述缓冲托盘底座的上表面，且位于所述定位支撑部和所述卡位支撑部之间。
[0008]进一步的，所述定位支撑部、卡位支撑部以及所述承重支撑部均设置为承重墩。
[0009]进一步的，所述定位支撑部、卡位支撑部、所述承重支撑部以及所述缓冲托盘底座的内部均填充有高密度珍珠棉材料。
[0010]进一步的，所述限位组件包括吊环以及支撑条；所述吊环的一端贯穿所述斜坡板与所述缓冲托盘底座相连接，且所述斜坡板上设置有与所述吊环相匹配的通孔；所述支撑条设置在所述缓冲托盘底座上，且与所述斜坡板相贴合。
[0011]进一步的，所述通孔设置为腰型。
[0012]进一步的，所述导轨板和所述斜坡板上均设置有用于防止机器跑偏的防护轨。
[0013]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0014]通过设置有斜坡板、限位组件、斜面导轨以及支撑组件，来辅助操作人员将机器推送至缓冲托盘底座上，直至与定位支撑部相抵住，完成机器的初步限位，再利用限位组件，
使斜坡板与缓冲托盘底座相分离，令机器尾端在重力影响下下压，并与卡位支撑部相卡住，从而实现机器的快速放置以及精准定位，当需要拿取机器时，将斜坡板倾斜放置在机器尾端，并在限位组件的配合使用下，将机器翘起并在操作人员的牵引作用力下，来完成机器的快速拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术机器放置托盘的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术机器放置托盘中机器放置时的结构示意图；
[0017]图3为本技术机器放置托盘中斜坡板收起时的结构示意图；
[0018]图4为本技术机器放置托盘中机器取出时的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合示意图对本技术的机器放置托盘进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0020]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]如图1所示，本技术实施例提出了一种机器放置托盘，包括缓冲托盘底座5、导轨板4、支撑组件以及斜坡板1。
[0022]所述导轨板4设置在所述缓冲托盘底座5的上表面两侧，用于对机器9进行引导。
[0023]所述导轨板4远离所述斜坡板1的一侧设置为倾斜面，以使机器9能够运动至与所述支撑组件相贴合，使得机器9在滑动过程中可与支撑组件贴合并限位。
[0024]所述斜坡板1可拆卸安装在所述缓冲托盘底座5的一侧，且所述斜坡板1的顶端与所述导轨板4相齐平，便于操作人员通过斜坡板1来将机器9推送至缓冲托盘底座5上方，以完成机器9的输送。
[0025]优选的，所述导轨板4和所述斜坡板1上均设置有用于防止机器9跑偏的防护轨8，对机器9进行限位，防止机器9输送过程中出现偏移。
[0026]所述支撑组件包括定位支撑部7以及卡位支撑部3，所述定位支撑部7和所述卡位支撑部3均设置在所述缓冲托盘底座5的上表面，且位于两个所述导轨板4之间，所述定位支撑部7用于对机器9初步限位，所述卡位支撑部3用于卡住机器9的尾部。
[0027]具体的，当机器9滑动至导轨板4倾斜面并下滑时，会率先与定位支撑部7相贴合，从而完成对机器9的初步限位，并通过在所述卡位支撑部3上表面设置有与机器9尾端下方相匹配的卡块31，当机器9尾端搭在卡位支撑部3上，即可完成对机器9的二次限位，即通过卡位支撑部3以及定位支撑部7来完成机器9的放置。
[0028]进一步的，所述支撑组件还包括多个承重支撑部，多个所述承重支撑部均设置在所述缓冲托盘底座5的上表面，且位于所述定位支撑部7和所述卡位支撑部3之间，称重支撑部的具体数量可根据机器9的重量自适应调整，以确保机器9的承重放置效果。
[0029]其中，所述定位支撑部7、卡位支撑部3以及所述承重支撑部均设置为承重墩。
[0030]进一步的，所述定位支撑部7、卡位支撑部3、所述承重支撑部以及所述缓冲托盘底座5的内部均填充有高密度珍珠棉材料，高密度珍珠棉具有良好的抗冲击性、缓冲效果好以及不变性等优点，故可有效降低机器9所受的冲击力，以达到对机器9进行保护的目的，从而防止机器9刮伤或损坏。
[0031]优选的，所述斜坡板1通过限位组件可拆卸安装在所述缓冲托盘底座5的一侧，所述限位组件还用于对所述斜坡板1定位，以使所述斜坡板1顶端能够偏转至与所述导轨板4上表面相齐平。
[0032]具体的，所述限位组件包括吊环2以及支撑条6，其中，吊环2的底部类似于现有技术中的螺栓，在此不作赘述。
[0033]其中，所述吊环2贯穿所述斜坡板1与所述缓冲托盘底座5相连接，且所述斜坡板1上设置有与所述吊环2相匹配的通孔，通过吊环2来实现斜坡板1与缓冲托盘底座5之间的固定和拆卸，当吊环2仅连接在斜坡板1与缓冲托盘底座5之间而并未对斜坡板1施加挤压作用力时，即可使得斜坡板1以吊环2视作转动中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器放置托盘，其特征在于，包括缓冲托盘底座、导轨板、支撑组件以及斜坡板；所述导轨板设置在所述缓冲托盘底座的上表面两侧，所述导轨板远离所述斜坡板的一侧设置为倾斜面，以使机器能够运动至与所述支撑组件相贴合；所述支撑组件包括对机器进行初步限位的定位支撑部以及用于卡住机器尾部的卡位支撑部；所述定位支撑部和所述卡位支撑部均设置在所述缓冲托盘底座的上表面，且位于两个所述导轨板之间；所述斜坡板通过一限位组件可拆卸安装在所述缓冲托盘底座的一侧；所述限位组件用于对所述斜坡板定位，以使所述斜坡板顶端能够偏转至与所述导轨板上表面相齐平。2.如权利要求1所述的机器放置托盘，其特征在于，所述卡位支撑部上表面设置有与机器尾端下方相匹配的卡块。3.如权利要求1所述的机器放置托盘，其特征在于，所述支撑组件还包括多个承重支撑部，多个所述承重支撑部均设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少波，齐周，李贵阳，
申请(专利权)人：昂客上海供应链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：